一种提高碳油板电测良率的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种提高碳油板电测良率的加工方法，包括如下步骤：步骤一、当碳油总板为单面板时，将碳油总板的碳油面朝下安装到锣机的锣板台面上；当碳油总板为双面板时，将碳油总板安装到锣机的锣板台面上然后在碳油总板的上表面覆盖盖板；步骤二、启动锣机，将碳油总板分割为若干碳油板；步骤三、将碳油板自锣板台面上取下，进行清洗和烘干。本发明专利技术生产过程通过单面碳油板倒置或加装盖板的方式有效避免了毛刷沾染碳油造成微短路问题，使得碳油板的电测良率由69％上升到96％大大的减少了喷砂返工以及碳油微短报废，提高了生产效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高碳油板电测良率的加工方法


[0001]本专利技术涉及PCB板领域，具体涉及一种提高碳油板电测良率的加工方法。

技术介绍

[0002]碳油板分割加工时，如图1所示通常是一个大的碳油总板1放在锣机上，碳油总板1上有若干个碳油板2，碳油板2上有碳油按钮3；锣机运行带动锣刀和毛刷转动，将。在碳油总板1分割形成若干碳油板2，然后进行清洗和烘干步骤，去除碳油板表面的粉尘和其它的污渍。但是在生产过程中发现，无论如何改善之前的沉铜等工艺，得到的碳油板电测良率仅仅在69％左右，无法再进行提成。
[0003]后来本公司工程人员详细研究后发现锣机分割碳油板2时，用于清洁粉尘的毛刷会沾到碳油按钮3上的碳油，然后毛刷来回摩擦，导致碳油残留在碳油板表面，而清洗步骤的清洗液不可能设置为可以溶解碳油的溶剂，导致碳油板表面残留的碳油无法在清洗步骤清洗掉，而碳油属于导电体，导致了碳油板的微短路，从而引起电测不良。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种提高碳油板电测良率的加工方法，本专利技术生产过程通过单面碳油板倒置或加装盖板的方式有效避免了毛刷沾染碳油造成微短路问题，使得碳油板的电测良率由69％上升到96％大大的减少了喷砂返工以及碳油微短报废，提高了生产效率和质量。
[0005]为解决上述问题，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种提高碳油板电测良率的加工方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一、当碳油总板为单面板时，将碳油总板的碳油面朝下安装到锣机的锣板台面上；当碳油总板为双面板时，将碳油总板安装到锣机的锣板台面上然后在碳油总板的上表面覆盖盖板；
[0008]步骤二、启动锣机，将碳油总板分割为若干碳油板；
[0009]步骤三、将碳油板自锣板台面上取下，进行清洗和烘干。
[0010]进一步的改进，当碳油总板为双面板时，碳油总板和盖板均通过pin钉固定在锣板台面上。
[0011]进一步的改进，所述盖板为绝缘盖板
[0012]进一步的改进，所述绝缘盖板为透明盖板。
[0013]进一步的改进，所述透明盖板为PVC盖板。
[0014]本专利技术的优点：
[0015]本专利技术生产过程通过单面碳油板倒置或加装盖板的方式有效避免了毛刷沾染碳油造成微短路问题，使得碳油板的电测良率由69％上升到96％大大的减少了喷砂返工以及碳油微短报废，提高了生产效率和质量。
附图说明
[0016]图1为碳油总板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]一种提高碳油板电测良率的加工方法，包括如下步骤：
[0019]步骤一、当碳油总板1为单面板时，将碳油总板1的碳油面朝下安装到锣机的锣板台面上；当碳油总板1为双面板时，将碳油总板1安装到锣机的锣板台面上然后在碳油总板1的上表面覆盖盖板；
[0020]步骤二、启动锣机，将碳油总板1分割为若干碳油板2；
[0021]步骤三、将碳油板2自锣板台面上取下，进行清洗和烘干。
[0022]当碳油总板1为双面板时，碳油总板1和盖板均通过pin钉固定在锣板台面上。盖板为透明盖板。盖板为PVC盖板。
[0023]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高碳油板电测良率的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、当碳油总板(1)为单面板时，将碳油总板(1)的碳油面朝下安装到锣机的锣板台面上；当碳油总板(1)为双面板时，将碳油总板(1)安装到锣机的锣板台面上然后在碳油总板(1)的上表面覆盖盖板；步骤二、启动锣机，将碳油总板(1)分割为若干碳油板(2)；步骤三、将碳油板(2)自锣板台面上取下，进行清洗和烘干。2.如权利要求1所述的提...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，谢忠明，祝文华，
申请(专利权)人：益阳市明正宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：