静电放电保护电路制造技术

技术编号:3220666 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种ESD保护电路,包括:形成在第一导电类型半导体衬底的预定部分的第二导电类型的阱;形成在第二导电类型的阱中的第一导电类型的第一杂质区和第二导电类型的第二杂质区;形成在半导体衬底上的第一栅极,形成在第一栅极上的第二栅极,第一栅极与半导体衬底隔离;形成在半导体衬底的一部分上的第二导电类型的第三和第四杂质区,该部分在第一和第二栅极的两边;形成在半导体衬底上的第二导电类型的第五杂质区,第四和第五杂质区之间有隔离层。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电放电(ESD)保护电路,特别涉及ESD保护电路,它可以降低可控硅整流器(SCR)的触发电压,改善其性能。半导体器件的导电层或氧化物层可以被ESD热毁坏。为了减少由于ESD导致的器件击穿,主要方法是去除围绕器件产生ESD诱因,另一个方法是在不影响器件的内部电路的情况下采用合适的ESD保护电路进行连续的放电。同时,用作ESD保护电路的SCR在电流电压特性上有很高的效率,但是它的触发电压很高。下面参照附图说明常规ESD保护电路。图1是ESD保护电路的常规横向可控硅整流器(LSCR)的剖面图,图2是ESD保护电路的常规修改横向可控硅整流器(MLSCR)的剖面图。参见图1,LSCR包括半导体衬底1、选择地形成在半导体衬底1的预定区域的N阱区2、形成在N阱区2中的第一和第二杂质区3和4、形成在N阱区2以外的半导体衬底1的预定区域的第三杂质区5,第三杂质区5和N阱区2之间有隔离层。半导体衬底1为P型,第二杂质区4有与衬底1相同的导电类型,第一和第三杂质区3和5有与衬底1相反的导电类型。第一和第二杂质区3和4连接到输出焊盘,第三杂质区5连接到Vss线。在上述ESD保护电路中,第一和第三杂质区3和5构成水平NPN双极晶体管,第二杂质区2构成垂直PNP双极晶体管。NPN双极晶体管和PNP双极晶体管彼此互琐。下面说明LSCR ESD保护电路的工作情况。当通过焊盘加正(+)电压(静电)时,在N阱区2与半导体衬底1之间出现雪崩击穿。这样从第三杂质区5流到Vss线的电流增加。水平NPN双极晶体管导通,然后垂直PNP双极晶体管导通,使寄生晶闸管工作。由此触发LSCR电路。但是LSCR有很高的触发电压。为了解决该问题,研制出了MLSCR。参见图2,MLSCR包括半导体衬底20、选择地形成在半导体衬底20的预定区域的N阱区21、形成在N阱区21中的第一和第二杂质区22和23、形成在N阱区21与半导体衬底20之间的第三杂质区24、形成在N阱区21以外的半导体衬底20的预定区域的第四杂质区25,N阱区21和第四杂质区25之间有隔离层。半导体衬底20为P型,第二杂质区23有与衬底20相同的导电类型,第一、第三和第四杂质区22、24和25有与衬底20相反的导电类型。第一和第二杂质区22和23连接到输出焊盘,第四杂质区25连接到Vss线,第三杂质区24对应触发器扩散区。在该ESD保护电路中,第一和第四杂质区22和25构成水平NPN双极晶体管,第二杂质区23构成垂直PNP双极晶体管。下面说明MLSCR ESD保护电路的工作情况。当通过焊盘加正(+)电压(静电)时,在N阱区24与半导体衬底20之间出现雪崩击穿。这样通过第四杂质区25流到Vss线的电流增加。水平NPN双极晶体管导通,然后垂直PNP双极晶体管导通,MLSCR的触发电压变得比LSCR的触发电压低约20V。图3A表示常规LVTSCR ESD保护电路的电路构型,图3B是常规LVTSCR ESD保护电路的剖面图。参见图3A,LVTSCR电路包括其发射极连接到Vss线的第一晶体管31,第一晶体管31的集电极连接到输出焊盘;其发射极连接到输出焊盘的第二晶体管32,第二晶体管32的集电极连接到第一晶体管31的基极;其源连接到第二晶体管32的基极的NMOS晶体管33,NMOS晶体管33的漏连接到第一晶体管31的发射极,NMOS晶体管33的栅极连接到Vss线;形成在第一晶体管31的集电极和输出焊盘之间的N阱电阻34;及形成在第二晶体管32的集电极与第一晶体管31的发射极之间的衬底电阻35。第一晶体管31为NPN双极晶体管,第二晶体管32为PNP双极晶体管。参见图3B,LVTSCR包括衬底40;选择地形成在衬底40的预定区域的N阱区41;形成在N阱区41中的第一和第二杂质区42和43;形成在衬底40的预定部分的栅极44,其间形成有栅氧化层;形成在衬底40的预定区域的第三和第四杂质区45和46,它们置于栅极44的两边。半导体衬底40为P型,第二杂质区43有与衬底40相同的导电类型,第一、第三和第四杂质区42、45和46有与衬底40相反的导电类型。第一和第二杂质区42和43连接到输出焊盘,栅极44和第四杂质区46连接到Vss线,第三和第四杂质区45和46、栅极44构成一个MOS晶体管,第一和第四杂质区42和46形成NPN双极晶体管,第二杂质区43构成PNP双极晶体管。下面说明常规LVTSCR电路的工作情况。参见图3A和3B,当通过焊盘加正(+)电压(静电)时,在N阱区41和半导体衬底40的结上发生击穿。这样通过第四杂质区46流到Vss线的电流增加。这升高了N阱区41的电压,所以NPN双极晶体管工作。参见图3A,第一晶体管31导通,以将加到焊盘的正电压旁路到Vss线。当不给LVTSCR电路加电压时,MOS晶体管33浮置。即如果不加电压,电源就不会加到MOS晶体管33的栅极44,从而截止MOS晶体管33。MOS晶体管33的截止使电路的电阻非常高。因此,LVTSCR的触发电压变得比MLSCR低约13V。但是常规ESD保护电路有下面问题。半导体芯片的集成减少了栅氧化层的厚度,所以需要有低触发电压的ESD保护电路。因此,当ESD保护电路的触发电压大于栅氧化层的击穿电压时,ESD保护电路工作时会损坏置于半导体芯片内部电路中的栅氧化层。因此,本专利技术旨在基本能克服由于现有技术的限制和缺点导致的几个问题的ESD保护电路。本专利技术的一个目的是提供一种ESD保护电路,它使用控制栅和浮栅降低触发电压,以使ESD保护功能最有效。下面说明本专利技术的其它特性和优点,一些可以从说明中明白,也可以从实施本专利技术中获得。通过所撰写的说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本专利技术的目的或其它优点。为了实现这些和其它优点及达到本专利技术的目的,如同概要和概括说明的,ESD保护电路包括形成在第一导电类型半导体衬底的预定部分的第二导电类型的阱;形成在第二导电类型的阱中的第一导电类型的第一杂质区和第二导电类型的第二杂质区;形成在半导体衬底上的第一栅极,形成在第一栅极上的第二栅极,第一栅极与半导体衬底隔离;形成在半导体衬底的一部分上的第二导电类型的第三和第四杂质区,该部分在第一第二栅极的两边;及形成在半导体衬底上的第二导电类型的第五杂质区,第四和第五杂质区之间有隔离层。应该明白,前面的一般性的说明和下面的详细说明皆是例示性的,为的是给本专利技术提供进一步的解释。为了进一步明白本专利技术结合该说明书中的附图例示本专利技术的实施例,与说明书一起来解释本专利技术的原理。附图可用于更充分理解本专利技术,它们与说明书结合,构成说明书的一部分,用于展示本专利技术的实施例,并与说明书一起解释本专利技术的原理,其中图1是常规LSCR ESD保护电路的剖面图;图2是常规MLSCR ESD保护电路的剖面图;图3A表示常规LVTSCR ESD保护电路的电路构型;图3B是常规LVTSCR ESD保护电路的剖面图;图4A表示根据本专利技术的控制栅SCR ESD保护电路的电路构型;图4B是根据本专利技术的控制栅SCR ESD保护电路的剖面图;下面以示于附图的例子详细说明本专利技术的优选实施例。图4A表示根据本专利技术的控制栅SCR ESD保护电路的电路构型,图4B是根据本专利技术的控制栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ESD保护电路,包括: 形成在第一导电类型半导体衬底的预定部分的第二导电类型的阱; 形成在第二导电类型的阱中的第一导电类型的第一杂质区和第二导电类型的第二杂质区; 形成在半导体衬底上的第一栅极,形成在第一栅极上的第二栅极,第一栅极与半导体衬底隔离; 形成在半导体衬底的一部分上的第二导电类型的第三和第四杂质区,该部分置于第一和第二栅极的两边;及 形成在半导体衬底上的第二导电类型的第五杂质区,第四和第五杂质区之间有隔离层。

【技术特征摘要】
KR 1997-9-26 49217/971.一种ESD保护电路,包括形成在第一导电类型半导体衬底的预定部分的第二导电类型的阱;形成在第二导电类型的阱中的第一导电类型的第一杂质区和第二导电类型的第二杂质区;形成在半导体衬底上的第一栅极,形成在第一栅极上的第二栅极,第一栅极与半导体衬底隔离;形成在半导体衬底的一部分上的第二导电类型的第三和第四杂质区,该部分置于第一和第二栅极的两边;及形成在半导体衬底上的第二导电类型的第五杂质区,第四和第五杂质区之间有隔离层。2.如权利要求1的ESD保护电路,其中,第一导电类型为p型,第二导电类型为N型。3.如权利要求1的ESD保护电路,其中,第三杂质区形成在半导体衬底与第二导电类型的阱之间的界面,第三杂质区与第一杂质区之间有隔离层。4.如权利要求1的ESD保护电路,其中,第一栅极用作浮栅,第二栅极用作控制栅。5.如权利要求1的ESD保护电路,其中,第一和第二栅极之间的电容是可控的。6.如权利要求1的ESD保护电路,其中,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑采
申请(专利权)人:LG半导体株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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