一种高压泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压泵的密封结构，包括连接管、固定杆、密封板、手轮、齿环和齿条，所述连接管的前后两侧均固定安装有固定板，连接管的前后表面均固定设置有导热板，连接管的中间固定设置有固定杆，固定杆的底部焊接有密封板，固定杆的顶部固定连接有手轮，手轮的外侧焊接有齿环，齿环的侧面啮合安装有齿条，所述连接管的右侧焊接有侧接板，连接管的表面活动安装有搭接框，搭接框的表面固定安装有记忆合金弹簧。该高压泵的密封结构在使用时能够通过齿环带动装置内部的密封板转动，配合记忆合金弹簧使得该装置能够在高温时自动密封，同时还能够适应不同安装朝向的管体进行密封组件安装位置的调节工作。安装位置的调节工作。安装位置的调节工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高压泵的密封结构


[0001]本技术涉及高压泵
，具体为一种高压泵的密封结构。

技术介绍

[0002]高压泵是流体泵的一种，常用于对高压流体进行截止和通行，高压泵密封设备通常都是通过阀门和密封垫等组件组成，为了保证对流体的截止效果，高压泵需要配合密封组件使用，现有的高压泵密封组件还存在一些缺陷。
[0003]目前市场上的一些高压泵密封组件：
[0004](1)现有的密封组件在使用时，不能适应不同温度的流体从而决定管道的打开或关闭，不适用于工业使用，一些工业上对流体温度有要求的设备在使用时，不便于在流体温度过高时自动关闭管道，影响工业设备的正常使用；
[0005](2)现有的高压泵密封组件不能根据水泵和管体连接的朝向对密封组件的密封位置进行调节，可调节程度较低，适用性较差。
[0006]所以我们提出了一种高压泵的密封结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高压泵的密封结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的一些高压泵密封组件，可调节性较差，而且不能适应不同温度的流体从而决定管道的打开或关闭的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压泵的密封结构，包括连接管、固定杆、密封板、手轮、齿环和齿条，所述连接管的前后两侧均固定安装有固定板，连接管的前后表面均固定设置有导热板，连接管的中间固定设置有固定杆，固定杆的底部焊接有密封板，固定杆的顶部固定连接有手轮，手轮的外侧焊接有齿环，齿环的侧面啮合安装有齿条，所述连接管的右侧焊接有侧接板，连接管的表面活动安装有搭接框，搭接框的表面固定安装有记忆合金弹簧。
[0009]优选的，所述固定杆、密封板、手轮和齿环为一体式结构，所述密封板通过齿环和齿条与连接管之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述齿条的右侧固定连接有滑块，齿条的前后两端均固定安装有磁块。
[0011]优选的，所述磁块的表面吸附有磁杆，磁杆固定安装在记忆合金弹簧的前端。
[0012]优选的，所述磁杆的表面固定设置有连接筒，连接筒的外壁与搭接框的内壁之间互相贴合，所述齿条通过磁杆和记忆合金弹簧与侧接板之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述搭接框的左侧固定安装有凸块，凸块和固定板之间互相贴合，凸块和固定板的内部均贯穿设置有压杆，压杆和相邻压杆之间固定连接有压簧，压杆的末端呈凸起状，所述搭接框通过压杆与固定板之间构成卡合结构，压杆通过压簧与相邻压杆之间构成弹性结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高压泵的密封结构：
[0015](1)在装置上设置有齿环、齿条和记忆合金弹簧，该装置通过导热柱对装置内部的流体热量进行传递，热量传递到记忆合金弹簧，使得记忆合金弹簧收缩，从而自动对管道进行关闭，使得该装置能够在热量过热时自动关闭管道，提升了装置使用的安全性，使得该高压泵密封结构能够在热量过大自动进行密封；
[0016](2)该装置安装在高压泵的前端，可以根据安装的朝向对装置上的搭接框以及连接筒的位置进行调节，提升了装置的可调节性，通过装置上的压簧，使得搭接框能够稳定的固定和拆卸，提升了使用时的便捷性和适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术搭接框俯剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术密封板正剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、连接管；2、固定板；3、导热板；4、固定杆；5、密封板；6、手轮；7、齿环；8、齿条；9、磁块；10、滑块；11、侧接板；12、磁杆；13、记忆合金弹簧；14、搭接框；15、连接筒；16、压杆；17、压簧；18、凸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高压泵的密封结构，包括连接管1、固定板2、导热板3、固定杆4、密封板5、手轮6、齿环7、齿条8、磁块9、滑块10、侧接板11、磁杆12、记忆合金弹簧13、搭接框14、连接筒15、压杆16、压簧17和凸块18，连接管1的前后两侧均固定安装有固定板2，连接管1的前后表面均固定设置有导热板3，连接管1的中间固定设置有固定杆4，固定杆4的底部焊接有密封板5，固定杆4的顶部固定连接有手轮6，手轮6的外侧焊接有齿环7，齿环7的侧面啮合安装有齿条8，连接管1的右侧焊接有侧接板11，连接管1的表面活动安装有搭接框14，搭接框14的表面固定安装有记忆合金弹簧13，通过装置上的记忆合金弹簧13配合导热板3使得该装置能够根据温度的变化自动密封或者打开，提升了装置的实用性。
[0024]固定杆4、密封板5、手轮6和齿环7为一体式结构，密封板5通过齿环7和齿条8与连接管1之间构成转动结构，通过齿环7的转动带动密封板5的转动，从而对密封性进行调节。
[0025]齿条8的右侧固定连接有滑块10，齿条8的前后两端均固定安装有磁块9，通过装置上的磁块9对磁杆12吸附，使得记忆合金弹簧13的伸缩带动齿条8前后移动。
[0026]磁块9的表面吸附有磁杆12，磁杆12固定安装在记忆合金弹簧13的前端，通过记忆合金弹簧13的伸缩使得齿条8移动，从而带动手轮6转动，进而对装置的密封效果进行调节，提升了装置的联动效果。
[0027]磁杆12的表面固定设置有连接筒15，连接筒15的外壁与搭接框14的内壁之间互相
贴合，齿条8通过磁杆12和记忆合金弹簧13与侧接板11之间构成滑动结构，利用装置上的齿条8带动手轮6转动，从而使得装置能够在特定的温度下保持密封或者保持打开状态。
[0028]搭接框14的左侧固定安装有凸块18，凸块18和固定板2之间互相贴合，凸块18和固定板2的内部均贯穿设置有压杆16，压杆16和相邻压杆16之间固定连接有压簧17，压杆16的末端呈凸起状，搭接框14通过压杆16与固定板2之间构成卡合结构，压杆16通过压簧17与相邻压杆16之间构成弹性结构，利用装置上的卡合结构对压杆16整体进行拆卸和安装，适应不同朝向的管道进行使用，提升了装置的适用范围。
[0029]工作原理：在使用该高压泵的密封结构时，如图1
‑
3所示，该装置整体安装在水泵的前端，通过密封板5对连接管1的密封效果进行调节，通过导热板3将连接管1内流体的热量传递到记忆合金弹簧13上，使得记忆合金弹簧13受热收缩，从而带动磁杆12和连接筒15向前移动，磁杆12抵住磁块9和齿条8，使得齿条8上的滑块10在侧接板11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压泵的密封结构，包括连接管(1)、固定杆(4)、密封板(5)、手轮(6)、齿环(7)和齿条(8)，其特征在于：所述连接管(1)的前后两侧均固定安装有固定板(2)，连接管(1)的前后表面均固定设置有导热板(3)，连接管(1)的中间固定设置有固定杆(4)，固定杆(4)的底部焊接有密封板(5)，固定杆(4)的顶部固定连接有手轮(6)，手轮(6)的外侧焊接有齿环(7)，齿环(7)的侧面啮合安装有齿条(8)，所述连接管(1)的右侧焊接有侧接板(11)，连接管(1)的表面活动安装有搭接框(14)，搭接框(14)的表面固定安装有记忆合金弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种高压泵的密封结构，其特征在于：所述固定杆(4)、密封板(5)、手轮(6)和齿环(7)为一体式结构，所述密封板(5)通过齿环(7)和齿条(8)与连接管(1)之间构成转动结构。3.根据权利要求2所述的一种高压泵的密封结构，其特征在于：所述齿条(8)的右侧固定连接有滑块(10)，齿条(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎文忠，于连涛，李海平，
申请(专利权)人：布鲁斯浙江精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：