一种制冰机蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷设备技术领域的一种制冰机蒸发器，包括冰模本体，所述冰模本体的两端连接有闷头，两端所述闷头的分别连接有进料管和出料管，所述冰模本体的内部设置有多个冰模腔体，所述冰模腔体的中部位置设置通气孔，所述冰模本体的内部设置有多个空腔。本实用新型专利技术在冰模本体的内部设置有多个空腔，冰模本体的两端通过闷头进行密封，在冰模本体内设置联通的空腔，在冰模本体的两端连接错位的进料管和出料管，通过进料管导入冷媒，在冰模本体的内部进行环绕制冷，装置整体采用一体成型工艺，结构简单，热交换效率高，制冷成型效率高，冰块透明度高。冰块透明度高。冰块透明度高。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰机蒸发器


[0001]本技术涉及制冷设备
，具体为一种制冰机蒸发器。

技术介绍

[0002]制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。蒸发器作为制冰机中的一个重要部件，其原理是利用高压的制冷剂液体经过节流装置在蒸发管内蒸发，气化吸热达到制冷效果，蒸发管将冷量传导给制冰机中的冰模板，使淋入冰模板的水结冰形成冰块，从而可以使用。
[0003]但现有的制冰机的蒸发器的冰模板和蒸发管是分开设置的，蒸发管盘绕焊接于蒸发器的底板，接触面积小，能量传递效率低，能效低，且现有的焊接装配工艺，虽然能够确保冰模板和蒸发管之间的紧密连接，存在工艺复杂，工艺要求高的缺陷，基于此，本技术设计了一种制冰机蒸发器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制冰机蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冰机蒸发器，包括冰模本体，所述冰模本体的两端连接有闷头，两端所述闷头的分别连接有进料管和出料管，所述冰模本体的内部设置有多个冰模腔体，所述冰模腔体的中部位置设置通气孔，所述冰模本体的内部设置有多个空腔。
[0006]优选的，所述冰模本体的多个空腔联通设置，多个所述空腔长度与多个冰模腔体分布宽度相匹配。
[0007]优选的，所述进料管和出料管在冰模本体两侧错位设置，所述进料管和出料管的管径相等。
[0008]优选的，所述冰模腔体为半圆形，所述冰模本体上设置与冰模腔体相匹配的波形纹。
[0009]优选的，多个所述空腔在冰模本体内弧形分布，多个所述空腔截面为异形三角形。
[0010]优选的，所述冰模腔体为六角柱形、圆柱形和八角柱形，所述冰模本体的一侧为平板形。
[0011]优选的，所述多个所述空腔在冰模本体内为水平分布，多个所述空腔截面为长方形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术在冰模本体的内部设置有多个空腔，冰模本体的两端通过闷头进行密封，在冰模本体内设置联通的空腔，在冰模本体的两端连接错位的进料管和出料管，通过进料管导入冷媒，在冰模本体的内部进行环绕制冷，装置整体采用一体成型工艺，结构简单，热交换效率高，制冷成型效率高，冰块透明度高；
[0014](2)本技术在冰模腔体的中部设置有通气孔，通气孔在取冰时连接泵气装置，进行气顶取冰，取冰便捷，在球形的冰模腔体底部贴合连接弧形分布的异形三角形空腔，让冷媒在冰模腔体底部充分接触，进行热交换，进而快速制冰，冰模腔体可设置多个底部非球面的六角冰，八角冰，圆柱冰，星形等等，适用多种不同形状的冰块，使用效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术制冰机蒸发器的立体结构图；
[0017]图2为本技术制冰机蒸发器的爆炸结构图；
[0018]图3为本技术制冰机蒸发器的内部剖视结构图；
[0019]图4为本技术制冰机蒸发器的方形冰模腔体俯视结构图；
[0020]图5为本技术制冰机蒸发器的图4侧视剖视结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、冰模本体；101、冰模腔体；102、通气孔；103、空腔；2、闷头；3、进料管；4、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种制冰机蒸发器，包括冰模本体1，冰模本体1的两端连接有闷头2，两端闷头2的分别连接有进料管3和出料管4，冰模本体1的内部设置有多个冰模腔体101，冰模腔体101的中部位置设置通气孔102，冰模本体1的内部设置有多个空腔103，冰模本体1的多个空腔103联通设置，多个空腔103长度与多个冰模腔体101分布宽度相匹配，进料管3和出料管4在冰模本体1两侧错位设置，进料管3和出料管4的管径相等，冰模腔体101为半圆形，冰模本体1上设置与冰模腔体101相匹配的波形纹，多个空腔103在冰模本体1内弧形分布，多个空腔103截面为异形三角形。
[0026]其中，在冰模本体1的内部设置有多个空腔103，冰模本体1的两端通过闷头2进行密封，在冰模本体1内设置联通的空腔103，在冰模本体1的两端连接错位的进料管3和出料管4，通过进料管3导入冷媒，在冰模本体1的内部进行环绕制冷，装置整体采用一体成型工艺，结构简单，热交换效率高，制冷成型效率高，冰块透明度高，在冰模本体1上设置多个冰模腔体101，通过半球形的冰模腔体101进行半球形制冰，在冰模腔体101的中部设置有通气孔102，通气孔102在取冰时连接泵气装置，进行气顶取冰，取冰便捷，在球形的冰模腔体101底部贴合连接弧形分布的异形三角形空腔103，让冷媒在冰模腔体101底部充分接触，进行热交换，进而快速制冰，使用效果好。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1、图4和图5，冰模本体1，冰模本体1的两端连接有闷头2，两端闷头2的分别连接有进料管3和出料管4，冰模本体1的内部设置有多个冰模腔体101，冰模腔体101的中部位置设置通气孔102，冰模本体1的内部设置有多个空腔103，冰模本体1的多个空腔103联通设置，多个空腔103长度与多个冰模腔体101分布宽度相匹配，进料管3和出料管4在冰模本体1两侧错位设置，进料管3和出料管4的管径相等，冰模腔体101为六角柱形、圆柱形和八角柱形，冰模本体1的一侧为平板形，多个空腔103在冰模本体1内为水平分布，多个空腔103截面为长方形。
[0029]其中，在冰模本体1的内部设置有多个空腔103，冰模本体1的两端通过闷头2进行密封，在冰模本体1内设置联通的空腔103，在冰模本体1的两端连接错位的进料管3和出料管4，通过进料管3导入冷媒，在冰模本体1的内部进行环绕制冷，装置整体采用一体成型工艺，结构简单，热交换效率高，制冷成型效率高，冰块透明度高，在冰模本体1上设置多个冰模腔体101，通过六角柱形、圆柱形和八角柱形的冰模腔体101进行六角柱形、圆柱形和八角柱形制冰，适用范围广，平铺设置的空腔103进行水平冰模腔体101底部接触，进行热交换制冷，在冰模腔体101的中部设置有通气孔102，通气孔102在取冰时连接泵气装置，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰机蒸发器，包括冰模本体(1)，其特征在于：所述冰模本体(1)的两端连接有闷头(2)，两端所述闷头(2)的分别连接有进料管(3)和出料管(4)，所述冰模本体(1)的内部设置有多个冰模腔体(101)，所述冰模腔体(101)的中部位置设置通气孔(102)，所述冰模本体(1)的内部设置有多个空腔(103)。2.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器，其特征在于：所述冰模本体(1)的多个空腔(103)联通设置，多个所述空腔(103)长度与多个冰模腔体(101)分布宽度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种制冰机蒸发器，其特征在于：所述进料管(3)和出料管(4)在冰模本体(1)两侧错位设置，所述进料管(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：布鲁斯浙江精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：