本实用新型专利技术公开了一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，涉及滚涂加工技术领域。本实用新型专利技术包括涂料箱、滚涂机构和抬升机构，其中涂料箱的内部与滚涂机构活动连接，涂料箱包括箱体和滚涂口，箱体的底部设置有滚涂口，滚涂机构的下方与抬升机构固定连接，抬升机构包括推进器、连接板和推轴，推进器的上方与推轴固定连接，推进器通过推轴与连接板固定连接。本实用新型专利技术通过涂料箱、滚涂机构和抬升机构，解决了现有自动下料装置调整不便和涂料浪费的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种UV滚涂生产线上的自动下料装置
[0001]本技术属于滚涂加工
，特别是涉及一种UV滚涂生产线上的自动下料装置。
技术介绍
[0002]滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，在其工作时，均布胶辊与均布钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，中间产生一个V形的空间，油漆就均匀地流在此处，调节均布胶辊与均布钢辊之间的紧密度，就可以控制粘附均布胶辊上的油漆厚度与均匀度；板块由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油漆就均匀的转印到板块表面上，具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便等特点，但现有的滚涂机的自动下料装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的自动下料装置在进行对物料的滚涂时，由于物料的高度不等，有时就需要进行对布胶辊与均布钢辊之间的间距进行调整，但是现有的滚涂机的均布胶辊与均布钢辊一般是固定式或者是需要进行人工调整，这样的调整方式具有较大的限制且过于麻烦；
[0004]2、现有的自动下料装置在进行滚涂时，是由均布胶辊与均布钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，中间产生一个V形的空间，油漆就均匀地流在此处，这样的滚涂方式，在后期收尾或者前期滚涂时，都会存在一定的滚涂瑕疵，前期时容易出现顶部空余，如果预先开启就会导致涂料的浪费，后期同样如此。
[0005]因此，现有的自动下料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，通过涂料箱、滚涂机构和抬升机构，解决了现有自动下料装置调整不便和涂料浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，包括涂料箱、滚涂机构和抬升机构，所述涂料箱的内部与滚涂机构活动连接，所述涂料箱包括箱体和滚涂口，所述箱体的底部设置有滚涂口，箱体用来进行涂料的存储和滚涂机构的连接，当滚涂辊在与滚涂口转动连接时，其在箱体内部的部分会对涂料进行沾染和牵引，用来为提供滚涂的窗口，所述滚涂机构的下方与抬升机构固定连接，所述抬升机构包括推进器、连接板和推轴，所述推进器的上方与推轴固定连接，所述推进器通过推轴与连接板固定连接，推进器用来为推轴的推进提供动力，并进行滚涂机构的支撑，连接板用来进行推轴和固定板的连接，以实现对滚涂机构高度的快速调整，推轴用来为推进器的推进提供着力点，以实现推动力的快速作用，并进行结构的连接和支撑。
[0009]进一步地，所述涂料箱包括入料管，所述入料管的下方与箱体固定连接并互通，入料管为箱体与输油管进行连接的接口。
[0010]进一步地，所述滚涂机构包括固定螺栓、固定板、固定轴承、滚涂辊和驱动电机，所述固定螺栓插接在固定板的内部，所述固定板的上方与固定轴承固定连接，所述固定轴承的内部与滚涂辊转动连接，所述滚涂辊的一端贯穿通过固定轴承与驱动电机固定连接，固定螺栓用于对滚涂机构与抬升机构的固定和连接，固定板用来进行与固定螺栓的连接以及固定轴承的固定，固定轴承用来进行滚涂辊的固定和支撑，并减少滚涂辊在滚涂过程中的转动摩擦力，滚涂辊通过在滚涂口转动的方式，对涂料箱内部的涂料进行牵引吸附，并通过与下方辊体的配合，实现对物料的传动滚涂，驱动电机用来为滚涂辊的同步转动提供动力，保证正常的滚涂工作。
[0011]进一步地，所述抬升机构包括固定筒，所述固定筒的内部固定连接有推进器，固定筒用来为推进器提供进行连接的结构，加强推进器的稳定性。
[0012]进一步地，所述涂料箱中的箱体的内部与滚涂机构中的滚涂辊转动连接，所述滚涂机构中的滚涂辊与涂料箱中的滚涂口滚动连接，所述滚涂机构中的固定板的下方通过固定螺栓与抬升机构中的连接板固定连接，通过箱体的内部与滚涂辊转动连接以及滚涂辊与滚涂口滚动连接的方式，用来对涂料箱内部的涂料进行牵引吸附，并通过与下方辊体的配合，实现对物料的传动滚涂，通过固定板的下方通过固定螺栓与连接板固定连接，用来进行滚涂机构与抬升机构的连接，以实现对滚涂机构的高度调整。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置抬升机构，解决了现有自动下料装置调整不便的问题，抬升机构包括推进器、连接板和推轴，其中推进器用来为推轴的推进提供动力，并进行滚涂机构的支撑，连接板用来进行推轴和固定板的连接，以实现对滚涂机构高度的快速调整，推轴用来为推进器的推进提供着力点，以实现推动力的快速作用，并进行结构的连接和支撑，通过推进器向上的推进，带动连接板和固定板向上移动，从而带动滚涂辊的向上移动，实现滚涂高度的调整。
[0015]2、本技术通过设置涂料箱和滚涂机构，解决了现有自动下料装置涂料浪费的问题，涂料箱中设置有箱体和滚涂口，其中箱体用来进行涂料的存储和滚涂机构的连接，当滚涂辊在与滚涂口转动连接时，其在箱体内部的部分会对涂料进行沾染和牵引，用来为提供滚涂的窗口，滚涂机构可以对涂料箱内部的涂料进行牵引吸附，并通过与下方辊体的配合，实现对物料的传动滚涂，在装置停止时，滚涂机构还起到对涂料箱底部的封闭作用，通过涂料箱和滚涂机构的配合，可以防止涂料的浪费。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术外观示意图；
[0020]图3为本技术涂料箱示意图；
[0021]图4为本技术滚涂机构示意图；
[0022]图5为本技术抬升机构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、涂料箱；101、入料管；102、箱体；103、滚涂口；2、滚涂机构；201、固定螺栓；202、固定板；203、固定轴承；204、滚涂辊；205、驱动电机；3、抬升机构；301、固定筒；302、推进器；303、连接板；304、推轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，包括涂料箱1、滚涂机构2和抬升机构3，涂料箱1的内部与滚涂机构2活动连接，涂料箱1中的箱体102的内部与滚涂机构2中的滚涂辊204转动连接，滚涂机构2中的滚涂辊204与涂料箱1中的滚涂口103滚动连接，通过箱体102的内部与滚涂辊204转动连接以及滚涂辊204与滚涂口103滚动连接的方式，用来对涂料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，包括涂料箱(1)、滚涂机构(2)和抬升机构(3)，其特征在于：所述涂料箱(1)的内部与滚涂机构(2)活动连接，所述涂料箱(1)包括箱体(102)和滚涂口(103)，所述箱体(102)的底部设置有滚涂口(103)，所述滚涂机构(2)的下方与抬升机构(3)固定连接，所述抬升机构(3)包括推进器(302)、连接板(303)和推轴(304)，所述推进器(302)的上方与推轴(304)固定连接，所述推进器(302)通过推轴(304)与连接板(303)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，其特征在于，所述涂料箱(1)包括入料管(101)，所述入料管(101)的下方与箱体(102)固定连接并互通。3.根据权利要求1所述的一种UV滚涂生产线上的自动下料装置，其特征在于，所述滚涂机构(2)包括固定螺栓(201)、固定板(202)、固定轴承(203)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇炜，
申请(专利权)人：广州适居家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。