一种新型多层滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术提出了一种新型多层滚筒筛，属于物料筛选设备技术领域。包括滚筒筛机构，滚筒筛机构两端分别固定设置进口和第一出口，滚筒筛机构包括内层筛网、中层筛网和外层筛网，滚筒筛机构两端分别固定设置左驱动部和右驱动部，左驱动部底部两侧均抵接配合左驱动轮，右驱动部底部两侧均抵接配合右驱动轮，左驱动轮和右驱动轮均通过转轴相连接，转轴固定连接从动齿轮，从动齿轮啮合配合主动齿轮，主动齿轮固定连接电机。设置了具有多层筛网的滚筒筛机构，可以筛分出不同颗粒大小的物料，以便进行不同颗粒大小物料的不同用处；设置了左右驱动轮的驱动，利用摩擦力的作用带动左右驱动部的转动，从而使得滚筒筛机构发生转动，以完成筛分物料的功能。筛分物料的功能。筛分物料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多层滚筒筛


[0001]本技术涉及物料筛选设备
，具体涉及一种新型多层滚筒筛。

技术介绍

[0002]针对于颗粒状物料的一般应用中，会将其筛选出不同颗粒大小的物料，以满足更细致的物料需求。目前的技术通常是采用筛选机通过滚动的效果且经过一定的路径完成物料的不同颗粒大小的筛分。
[0003]中国专利公开号为CN202366864U公开了一种滚筒筛，是一种在滚筒筛内部设置有转轴，转轴再与滚筒筛端部固定连接，转轴转动以实现滚筒筛转动，最后实现筛分物料的效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种新型多层滚筒筛。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种新型多层滚筒筛，包括滚筒筛机构，所述滚筒筛机构两端分别固定设置进口和第一出口，所述滚筒筛机构包括由内而外依次设置的内层筛网、中层筛网和外层筛网，所述内层筛网与所述第一出口相连通；所述中层筛网靠近所述第一出口的位置设置有第二出口，所述第二出口贯穿所述外层筛网，所述第二出口与所述外层筛网相齐平；所述外层筛网靠近所述第一出口的位置设置有第三出口，所述第三出口与所述外层筛网相齐平；所述滚筒筛机构靠近所述进口及所述第一出口的位置分别固定设置左驱动部和右驱动部，所述左驱动部底部两侧均抵接配合左驱动轮，所述右驱动部底部两侧均抵接配合右驱动轮，所述左驱动轮和所述右驱动轮均通过设置的转轴相连接，所述转轴固定连接从动齿轮，所述从动齿轮啮合配合主动齿轮，所述主动齿轮固定连接电机。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述电机固定设置在固定基座上，所述固定基座通过设置的轴承与所述转轴相配合，所述固定基座上固定设置机架，所述机架上固定设置多个滑轨座，所述滑轨座滑动配合刮刷机构，所述刮刷机构包括支撑板，所述支撑板上侧与所述滑轨座滑动配合，所述支撑板下侧固定连接毛刷，所述毛刷与所述外层筛网抵接配合。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述左驱动部和所述右驱动部两者均设置有高摩擦力面，所述左驱动部上的所述高摩擦力面与所述左驱动轮抵接配合，所述右驱动部上的所述高摩擦力面与所述右驱动轮抵接配合。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述内层筛网、所述中层筛网和所述外层筛网三者的网目依次减少，所述内层筛网、所述中层筛网和所述外层筛网三者的一端与所述左驱动部固定连接，且三者的另一端与所述右驱动部固定连接。
[0010]综上所述，本技术的有益效果为：
[0011]1.设置了具有多层筛网的滚筒筛机构，可以筛分出不同颗粒大小的物料，以便进行不同颗粒大小物料的不同用处；
[0012]2.设置了左右驱动轮的驱动，利用摩擦力的作用带动左右驱动部的转动，从而使得滚筒筛机构发生转动，以完成筛分物料的功能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中滚筒筛机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中左驱动部与左驱动轮相配合的结构示意图。
[0017]附图标记：1、滚筒筛机构；101、内层筛网；102、中层筛网；103、外层筛网；2、进口；3、第一出口；4、第二出口；5、第三出口；6、左驱动部；601、高摩擦力面；7、右驱动部；8、左驱动轮；9、右驱动轮；10、转轴；11、电机；12、固定基座；13、机架；14、滑轨座；15、刮刷机构；1501、支撑板；1502、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如下参考图1
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3对本技术进行说明：
[0020]如图1所示，为本技术实施例的结构示意图，一种新型多层滚筒筛，包括滚筒筛机构1，滚筒筛机构1两端分别固定设置进口2和第一出口3，滚筒筛机构1包括由内而外依次设置的内层筛网101、中层筛网102和外层筛网103，其中内层筛网101、中层筛网102和外层筛网103三者的网目依次减少，通过滚筒筛机构1中的内层筛网101、中层筛网102和外层筛网103三者的滚动作用可以筛选出不同颗粒大小的物料。
[0021]如图2所示，为本技术实施例中滚筒筛机构1的结构示意图。内层筛网101与第一出口3相连通；中层筛网102靠近第一出口3的位置设置有第二出口4，第二出口4贯穿外层筛网103，第二出口4与外层筛网103相齐平；外层筛网103靠近第一出口3的位置设置有第三出口5，第三出口5与外层筛网103相齐平。因此，不同颗粒大小的物料筛选出后通过第一出口3、第二出口4及第三出口5排出。
[0022]为了使得滚筒筛机构1实现转动筛选物料的效果，如图1和3所示，滚筒筛机构1靠近进口2及第一出口3的位置分别固定设置左驱动部6和右驱动部7，左驱动部6底部两侧均抵接配合左驱动轮8，右驱动部7底部两侧均抵接配合右驱动轮9，左驱动轮8和右驱动轮9均通过设置的转轴10相连接，转轴10固定连接从动齿轮，从动齿轮啮合配合主动齿轮，其中从动齿轮和主动齿轮图中未示出，主动齿轮固定连接电机11，电机11固定设置在固定基座12上，固定基座12通过设置的轴承与转轴10相配合。左驱动部6和右驱动部7两者均设置有高摩擦力面601，左驱动部6上的高摩擦力面601与左驱动轮8抵接配合，右驱动部7上的高摩擦
力面601与右驱动轮9抵接配合。因此，左驱动部6和右驱动部7分别与左驱动轮8和右驱动轮9之间具有较大摩擦力，便于左驱动轮8和右驱动轮9转动后，左驱动部6和右驱动部7发生转动。
[0023]综上，内层筛网101、中层筛网102和外层筛网103三者的一端与左驱动部6固定连接，且三者的另一端与右驱动部7固定连接。
[0024]进一步地，固定基座12上固定设置机架13，机架13上固定设置多个滑轨座14，滑轨座14滑动配合刮刷机构15，刮刷机构15包括支撑板1501，支撑板1501上侧与滑轨座14滑动配合，支撑板1501下侧固定连接毛刷1502，毛刷1502与外层筛网103抵接配合。毛刷1502用于刮除掉外层筛网103的残渣物料。
[0025]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多层滚筒筛，包括滚筒筛机构(1)，所述滚筒筛机构(1)两端分别固定设置进口(2)和第一出口(3)，其特征在于：所述滚筒筛机构(1)包括由内而外依次设置的内层筛网(101)、中层筛网(102)和外层筛网(103)，所述内层筛网(101)与所述第一出口(3)相连通；所述中层筛网(102)靠近所述第一出口(3)的位置设置有第二出口(4)，所述第二出口(4)贯穿所述外层筛网(103)，所述第二出口(4)与所述外层筛网(103)相齐平；所述外层筛网(103)靠近所述第一出口(3)的位置设置有第三出口(5)，所述第三出口(5)与所述外层筛网(103)相齐平；所述滚筒筛机构(1)靠近所述进口(2)及所述第一出口(3)的位置分别固定设置左驱动部(6)和右驱动部(7)，所述左驱动部(6)底部两侧均抵接配合左驱动轮(8)，所述右驱动部(7)底部两侧均抵接配合右驱动轮(9)，所述左驱动轮(8)和所述右驱动轮(9)均通过设置的转轴(10)相连接，所述转轴(10)固定连接从动齿轮，所述从动齿轮啮合配合主动齿轮，所述主动齿轮固定连接电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型多层滚筒筛，其特征在于：所述电机(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓，李金辉，李运清，
申请(专利权)人：上海秦望环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：