基于彩钢板加工用分条设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于彩钢板加工用分条设备，包括本体、用于收集彩钢板的放置部件以及用于对彩钢板进行截断的切割部件，所述放置部件包括设于本体一侧的放置块、开设于放置块底部两侧的第一滑槽、设于第一滑槽内一侧的第一滑块、设于第一滑槽内另一侧的第二滑块、设于放置块上方的放置板、开设于放置板底部的第二滑槽、设于第二滑槽内一侧的第三滑块，本实用新型专利技术通过设置本体、放置块、第二导向块和导向板，解决了现有的分条设备在切割完彩钢板之后，都是直接落入到地面或者工作台上，而工作台或者地面如果与彩钢板切割处之间的距离过小，则只能堆积一部分彩钢板，而如果距离过大，彩钢板在落下时，又容易损坏的问题。又容易损坏的问题。又容易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于彩钢板加工用分条设备


[0001]本技术属于彩钢板加工
，尤其涉及基于彩钢板加工用分条设备。

技术介绍

[0002]彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，在对彩钢板加工的过程中，在分条之后，需要进行切割，现有技术存在的问题是：现有的分条设备在切割完彩钢板之后，都是直接落入到地面或者工作台上，而工作台或者地面如果与彩钢板切割处之间的距离过小，则只能堆积一部分彩钢板，而如果距离过大，彩钢板在落下时，又容易损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于彩钢板加工用分条设备，具备可保护彩钢板，可存储较多彩钢板的优点，解决了现有的分条设备在切割完彩钢板之后，都是直接落入到地面或者工作台上，而工作台或者地面如果与彩钢板切割处之间的距离过小，则只能堆积一部分彩钢板，而如果距离过大，彩钢板在落下时，又容易损坏的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于彩钢板加工用分条设备，包括本体、用于收集彩钢板的放置部件以及用于对彩钢板进行截断的切割部件，所述放置部件包括设于本体一侧的放置块、开设于放置块底部两侧的第一滑槽、设于第一滑槽内一侧的第一滑块、设于第一滑槽内另一侧的第二滑块、设于放置块上方的放置板、开设于放置板底部的第二滑槽、设于第二滑槽内一侧的第三滑块、设于第二滑槽内另一侧的第四滑块、设于第一滑块和第三滑块之间的第一调节杆、设于第二滑块与第四滑块之间的第二调节杆以及设于第一滑块和第二滑块之间的第一弹簧，所述第一调节杆分别与第一滑块和第三滑块铰接，所述第二调节杆分别与第二滑块和第四滑块铰接，所述第一滑块和第二滑块与第一滑槽滑动连接，所述第三滑块和第四滑块与第二滑槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述放置块内两侧壁分别开设有对称设置的两个第一导向槽，所述第一导向槽内设有第一导向块，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接，所述第一导向块一侧与放置板固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述切割部件包括包括分别设于本体顶部一侧的第一支撑杆、设于第一支撑杆之间的第二支撑杆、与第二支撑杆相连的气缸、与气缸相连的移动块以及与移动块相连的切刀，所述气缸设置在第二支撑杆底部。
[0007]作为本技术优选的，所述第一导向块底部固定连接有第二弹簧。
[0008]作为本技术优选的，所述第一支撑杆一侧开设有第二导向槽，所述第二导向槽内设有第二导向块，所述第二导向块与移动块固定连接，所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述本体一侧设有导向板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、放置块、第一滑槽、第一滑块、第二滑块、放置板、第二滑槽、第三滑块、第四滑块、第一调节杆、第二调节杆和第一弹簧的配合使用，第一调节杆分别与第一滑块和第三滑块铰接，第二调节杆分别与第二滑块和第四滑块铰接，第一滑块和第二滑块与第一滑槽滑动连接，第三滑块和第四滑块与第二滑槽滑动连接，切割完成之后的彩钢板能够落入到放置板上，当彩钢板越来越多时，推动放置板下移，放置板下移使第一滑块和第二滑块向两侧移动，第一弹簧形变，利用第一弹簧产生的反作用力，可对彩钢板进行保护，且随着放置板下移，能够放置更多的彩钢板，解决了现有的分条设备在切割完彩钢板之后，都是直接落入到地面或者工作台上，而工作台或者地面如果与彩钢板切割处之间的距离过小，则只能堆积一部分彩钢板，而如果距离过大，彩钢板在落下时，又容易损坏的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一导向槽和第一导向块，第一导向块与第一导向槽滑动连接，第一导向块一侧与放置板固定连接，能够对放置板起到导向的作用，同时提高放置板的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、气缸、移动块和切刀，气缸设置在第二支撑杆底部，气缸能够推动移动块下方的切刀对彩钢板进行切割，切割之后的彩钢板落入到放置板上进行统一收集处理。
[0014]4、本技术通过设置第二弹簧，能够进一步提高对彩钢板的保护效果。
[0015]5、本技术通过设置第二导向槽和第二导向块，第二导向块与移动块固定连接，第二导向块与第二导向槽滑动连接，能够对切刀进行导向，同时提高稳定性。
[0016]6、本技术通过设置导向板，能够方便放置工件，方便对其进行分条处理。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、本体；11、导向板；21、放置块；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第二滑块；25、放置板；26、第二滑槽；27、第三滑块；28、第四滑块；29、第一调节杆；30、第二调节杆；31、第一弹簧；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；34、气缸；35、移动块；36、切刀；37、第二导向槽；38、第二导向块；211、第一导向槽；212、第一导向块；213、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的基于彩钢板加工用分条设备，包括本体1、用于收集彩钢板的放置部件以及用于对彩钢板进行截断的切割部件，所述放置部件包括设于本体1一侧的放置块21、开设于放置块21底部两侧的第一滑槽22、设于第一滑槽22内一侧的第一滑块23、设于第一滑槽22内另一侧的第二滑块24、设于放置块21上方的放置板
25、开设于放置板25底部的第二滑槽26、设于第二滑槽26内一侧的第三滑块27、设于第二滑槽26内另一侧的第四滑块28、设于第一滑块23和第三滑块27之间的第一调节杆29、设于第二滑块24与第四滑块28之间的第二调节杆30以及设于第一滑块23和第二滑块24之间的第一弹簧31，所述第一调节杆29分别与第一滑块23和第三滑块27铰接，所述第二调节杆30分别与第二滑块24和第四滑块28铰接，所述第一滑块23和第二滑块24与第一滑槽22滑动连接，所述第三滑块27和第四滑块28与第二滑槽26滑动连接。
[0024]参考图2，所述放置块21内两侧壁分别开设有对称设置的两个第一导向槽211，所述第一导向槽211内设有第一导向块212，所述第一导向块212与第一导向槽211滑动连接，所述第一导向块212一侧与放置板25固定连接。
[0025]采用上述方案：通过设置第一导向槽211和第一导向块212，第一导向块212与第一导向槽211滑动连接，第一导向块212一侧与放置板25固定连接，能够对放置板25起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于彩钢板加工用分条设备，包括本体（1）、用于收集彩钢板的放置部件以及用于对彩钢板进行截断的切割部件，其特征在于：所述放置部件包括设于本体（1）一侧的放置块（21）、开设于放置块（21）底部两侧的第一滑槽（22）、设于第一滑槽（22）内一侧的第一滑块（23）、设于第一滑槽（22）内另一侧的第二滑块（24）、设于放置块（21）上方的放置板（25）、开设于放置板（25）底部的第二滑槽（26）、设于第二滑槽（26）内一侧的第三滑块（27）、设于第二滑槽（26）内另一侧的第四滑块（28）、设于第一滑块（23）和第三滑块（27）之间的第一调节杆（29）、设于第二滑块（24）与第四滑块（28）之间的第二调节杆（30）以及设于第一滑块（23）和第二滑块（24）之间的第一弹簧（31），所述第一调节杆（29）分别与第一滑块（23）和第三滑块（27）铰接，所述第二调节杆（30）分别与第二滑块（24）和第四滑块（28）铰接，所述第一滑块（23）和第二滑块（24）与第一滑槽（22）滑动连接，所述第三滑块（27）和第四滑块（28）与第二滑槽（26）滑动连接。2.如权利要求1所述的基于彩钢板加工用分条设备，其特征在于：所述放置块（21）内两...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，孙洋凯，朱建兴，陈八平，吴迪闻，
申请(专利权)人：常州恒彩薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：