基于彩钢板用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于彩钢板用废料回收装置，包括机体和用于对废料进行回收的收集部件，所述收集部件包括开设于机体上一侧的输送槽、设于机体一侧用于回收废料的收集仓、分别设于收集仓两侧的固定板以及用于安装收集仓的拆卸部件，所述拆卸部件包括开设于机体一侧对称设置的两个凹槽、设于凹槽内的移动杆、与移动杆一端相连的弹簧、与移动杆另一端相连的移动板、与移动板一侧相连用于卡住收集仓的卡杆以及开设于固定板上与卡杆相配合的卡槽，本实用新型专利技术通过设置机体、输送槽、收集仓、限位块和限位槽，解决了现有的加工设备对切割之后的废料，未做收集处理，从而容易直接掉落到工作场地内，影响工作人员走动，从而影响生产加工效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于彩钢板用废料回收装置


[0001]本技术属于彩钢板
，尤其涉及基于彩钢板用废料回收装置。

技术介绍

[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，而在彩钢板的生产加工过程中，需要剪去彩钢板上不平整的端口，现有技术存在的问题是：现有的加工设备对切割之后的废料，未做收集处理，从而容易直接掉落到工作场地内，影响工作人员走动，从而影响生产加工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于彩钢板用废料回收装置，具备可对切割废料进行回收的优点，解决了现有的加工设备对切割之后的废料，未做收集处理，从而容易直接掉落到工作场地内，影响工作人员走动，从而影响生产加工效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于彩钢板用废料回收装置，包括机体和用于对废料进行回收的收集部件，所述收集部件包括开设于机体上一侧的输送槽、设于机体一侧用于回收废料的收集仓、分别设于收集仓两侧的固定板以及用于安装收集仓的拆卸部件，所述拆卸部件包括开设于机体一侧对称设置的两个凹槽、设于凹槽内的移动杆、与移动杆一端相连的弹簧、与移动杆另一端相连的移动板、与移动板一侧相连用于卡住收集仓的卡杆以及开设于固定板上与卡杆相配合的卡槽，所述移动杆与凹槽滑动连接，所述卡杆与卡槽滑动连接，所述输送槽倾斜设置。
[0005]作为本技术优选的，所述凹槽一侧开设有止转槽，所述移动杆一侧固定连接有止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述移动杆一侧开设有第一转动槽，所述移动杆一侧开设有第二转动槽，所述第一转动槽和第二转动槽之间设有转动杆，所述第一转动槽和第二转动槽形状为T型，所述转动杆形状为工字型。
[0007]作为本技术优选的，所述机体一侧对称设有两个限位块，所述限位块顶部开设有与固定板相配合的限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述输送槽一侧形状为弧形。
[0009]作为本技术优选的，所述转动杆分别与第一转动槽和第二转动槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置机体、输送槽、收集仓、固定板、凹槽、移动杆、弹簧、移动板、卡杆和卡槽的配合使用，移动杆与凹槽滑动连接，卡杆与卡槽滑动连接，输送槽倾斜设置，切割之后的废料通过输送槽进入到收集仓内进行收集，弹簧能够带动卡杆能够卡入到固定板一侧的卡槽内，能够起到固定收集仓的作用，同时方便收集仓的拆卸，解决了现有的
加工设备对切割之后的废料，未做收集处理，从而容易直接掉落到工作场地内，影响工作人员走动，从而影响生产加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止移动板在转动时带动移动杆转动，防止移动杆转动带动弹簧转动，防止弹簧受损。
[0013]3、本技术通过设置第一转动槽、第二转动槽和转动杆，第一转动槽和第二转动槽形状为T型，转动杆形状为工字型，能够方便移动板转动到一侧，进而方便安装拆卸收集仓，防止移动板挡住收集仓的安装拆卸。
[0014]4、本技术通过设置限位块和限位槽，能够对收集仓起到限位的作用，同时也起到支撑的作用。
[0015]5、本技术通过设置输送槽一侧形状为弧形，能够方便废料从输送槽内进入到收集仓内。
[0016]6、本技术通过设置转动杆分别与第一转动槽和第二转动槽滑动连接，能够方便移动板进行转动，进而方便拆卸收集仓。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0021]图中：1、机体；11、限位块；12、限位槽；21、输送槽；22、收集仓；23、固定板；241、凹槽；242、移动杆；243、弹簧；244、移动板；245、卡杆；246、卡槽；247、止转槽；248、止转块；249、第一转动槽；250、第二转动槽；251、转动杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的基于彩钢板用废料回收装置，包括机体1和用于对废料进行回收的收集部件，所述收集部件包括开设于机体1上一侧的输送槽21、设于机体1一侧用于回收废料的收集仓22、分别设于收集仓22两侧的固定板23以及用于安装收集仓22的拆卸部件，所述拆卸部件包括开设于机体1一侧对称设置的两个凹槽241、设于凹槽241内的移动杆242、与移动杆242一端相连的弹簧243、与移动杆242另一端相连的移动板244、与移动板244一侧相连用于卡住收集仓22的卡杆245以及开设于固定板23上与卡杆245相配合的卡槽246，所述移动杆242与凹槽241滑动连接，所述卡杆245与卡槽246滑动连接，所述输送槽21倾斜设置。
[0025]参考图4，所述凹槽241一侧开设有止转槽247，所述移动杆242一侧固定连接有止转块248，所述止转块248与止转槽247滑动连接。
[0026]采用上述方案：通过设置止转槽247和止转块248，止转块248与止转槽247滑动连接，能够防止移动板244在转动时带动移动杆242转动，防止移动杆242转动带动弹簧243转
动，防止弹簧243受损。
[0027]参考图4，所述移动杆242一侧开设有第一转动槽249，所述移动杆242一侧开设有第二转动槽250，所述第一转动槽249和第二转动槽250之间设有转动杆251，所述第一转动槽249和第二转动槽250形状为T型，所述转动杆251形状为工字型。
[0028]采用上述方案：通过设置第一转动槽249、第二转动槽250和转动杆251，第一转动槽249和第二转动槽250形状为T型，转动杆251形状为工字型，能够方便移动板244转动到一侧，进而方便安装拆卸收集仓22，防止移动板244挡住收集仓22的安装拆卸。
[0029]参考图1，所述机体1一侧对称设有两个限位块11，所述限位块11顶部开设有与固定板23相配合的限位槽12。
[0030]采用上述方案：通过设置限位块11和限位槽12，能够对收集仓22起到限位的作用，同时也起到支撑的作用。
[0031]参考图1，所述输送槽21一侧形状为弧形。
[0032]采用上述方案：通过设置输送槽21一侧形状为弧形，能够方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于彩钢板用废料回收装置，包括机体（1）和用于对废料进行回收的收集部件，其特征在于：所述收集部件包括开设于机体（1）上一侧的输送槽（21）、设于机体（1）一侧用于回收废料的收集仓（22）、分别设于收集仓（22）两侧的固定板（23）以及用于安装收集仓（22）的拆卸部件，所述拆卸部件包括开设于机体（1）一侧对称设置的两个凹槽（241）、设于凹槽（241）内的移动杆（242）、与移动杆（242）一端相连的弹簧（243）、与移动杆（242）另一端相连的移动板（244）、与移动板（244）一侧相连用于卡住收集仓（22）的卡杆（245）以及开设于固定板（23）上与卡杆（245）相配合的卡槽（246），所述移动杆（242）与凹槽（241）滑动连接，所述卡杆（245）与卡槽（246）滑动连接，所述输送槽（21）倾斜设置。2.如权利要求1所述的基于彩钢板用废料回收装置，其特征在于：所述凹槽（241）一侧开设有止转槽（247），所述移动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，孙洋凯，朱建兴，陈八平，吴迪闻，
申请(专利权)人：常州恒彩薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：