一种夹胶玻璃生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹胶玻璃生产设备，涉及玻璃制造技术领域，配电箱设置于机架中的底板上端面，上层玻璃固定件设置于机架的上方，夹胶加热装置设在上层玻璃固定件和配电箱之间，检测机构中的检测光源设在配电箱上，图像采集器设在机架的顶板上，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过在夹胶玻璃的生产设备上安装有检测装置，可实时对每块夹胶采用打光的方式检测玻璃的穿透性，并根据采集的结果进行筛选比对，完全替代了人工手动进行检测的方法，大大提高了作业的准确度，避免了误差的产生，提高了夹胶玻璃的检测精度，简化了生产工艺，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产设备


[0001]本技术涉及玻璃制造
，特别涉及一种夹胶玻璃生产设备。

技术介绍

[0002]随着科技进步，各种新种类的玻璃不断涌现，双层夹胶玻璃也是其中之一。双层夹胶玻璃是一种广泛用于门窗的玻璃板，其质量的好坏主要取决于夹胶是否均匀平整，中间是否有气泡产生。
[0003]因此，为了保证玻璃的产品质量，在完成夹胶操作后，操作人员需对每块玻璃进行检测，查看夹胶的融化情况，而现有的检测方式是在夹胶完成后，操作人员人工检测，不仅误差较大，且严重降低了玻璃的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种夹胶玻璃生产设备，涉及玻璃制造
，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便。
[0005]具体技术方案是一种夹胶玻璃生产设备，包括：机架、夹胶加热装置、上层玻璃固定件、检测机构和配电箱。
[0006]所述配电箱设置于所述机架中的底板上端面，所述上层玻璃固定件设置于所述机架的上方，所述夹胶加热装置设在所述上层玻璃固定件和所述配电箱之间，所述检测机构中的检测光源设在所述配电箱上，图像采集器设在所述机架的顶板上。
[0007]进一步，所述机架还包括：侧立柱，所述底板和所述顶板的两个端处之间分别对称地设有所述侧立柱。
[0008]进一步，两个支撑架呈“L”型结构，并对称地安装在两个所述侧立柱的中部。
[0009]进一步，所述夹胶加热装置包括：第一推送气缸和夹胶加热板，若干个所述第一推送气缸设在所述配电箱内，其伸缩杆穿过所述配电箱的顶端，所述配电箱的伸缩杆上固定安装有所述夹胶加热板。
[0010]进一步，所述上层玻璃固定件包括：第二推送气缸、真空泵、吸盘固定板和真空吸盘，所述第二推送气缸固定安装在所述顶板的上端，其伸缩杆穿过所述顶板与所述吸盘固定板相连接，所述吸盘固定板内部中空，所述真空泵设在所述顶板上端，并通过软管与所述吸盘固定板相连接，所述吸盘固定板的下端面固定安装有若干个所述真空吸盘。
[0011]进一步，若干个所述检测光源固定安装在所述配电箱的上端面。
[0012]进一步，若干个所述图像采集器固定安装在所述吸盘固定板的下端面。
[0013]在一个具体实施例中，首先，将待夹胶的下层玻璃放置于支撑架上，上层玻璃通过真空吸盘固定于下层玻璃的正上方，将胶料放置于下层玻璃的上端面，然后，启动第二推送气缸，使得上层玻璃下压在夹胶层上，接下来，启动第一推送气缸，推动夹胶加热板对夹胶玻璃进行加热。
[0014]当夹胶工序完成后，第一推送气缸和第二推送气缸复位，开启检测光源和图像采
集器，采用检测光源打光方式检测玻璃的穿透性，并通过图像采集器对玻璃进行拍照，将数据输送至系统内部，从而检测胶片的融化情况。
[0015]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本技术设计的一种夹胶玻璃生产设备，设计合理，使用方便，通过在夹胶玻璃的生产设备上安装有检测装置，可实时对每块夹胶采用打光的方式检测玻璃的穿透性，并根据采集的结果进行筛选比对，完全替代了人工手动进行检测的方法，大大提高了作业的准确度，避免了误差的产生，提高了夹胶玻璃的检测精度，简化了生产工艺，具有良好的经济效益。
附图说明
[0016]图1为一种夹胶玻璃生产设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术在检测状态下的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、机架，2、夹胶加热装置，3、上层玻璃固定件，4、检测机构，5、配电箱，
[0020]11、底板，12、顶板，13、侧立柱，
[0021]131、支撑架，
[0022]21、第一推送气缸，22、夹胶加热板，
[0023]31、第二推送气缸，32、真空泵，33、吸盘固定板，34、真空吸盘，
[0024]41、检测光源，42、图像采集器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0026]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0027]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]实施例：结合图1
‑
2，一种夹胶玻璃生产设备，包括：机架1、夹胶加热装置2、上层玻璃固定件3、检测机构4和配电箱5。
[0029]配电箱5设置于机架1中的底板11上端面，上层玻璃固定件3设置于机架1的上方，夹胶加热装置2设在上层玻璃固定件3和配电箱5之间，检测机构4中的检测光源41设在配电箱5上，图像采集器42设在机架1的顶板12上。
[0030]进一步，机架1还包括：侧立柱13，底板11和顶板12的两个端处之间分别对称地设有侧立柱13。
[0031]进一步，两个支撑架131呈“L”型结构，并对称地安装在两个侧立柱13的中部。
[0032]进一步，夹胶加热装置2包括：第一推送气缸21和夹胶加热板22，若干个第一推送气缸21设在配电箱5内，其伸缩杆穿过配电箱5的顶端，配电箱5的伸缩杆上固定安装有夹胶
加热板22。
[0033]进一步，上层玻璃固定件3包括：第二推送气缸31、真空泵32、吸盘固定板33和真空吸盘34，第二推送气缸31固定安装在顶板12的上端，其伸缩杆穿过顶板12与吸盘固定板33相连接，吸盘固定板33内部中空，真空泵32设在顶板12上端，并通过软管与吸盘固定板33相连接，吸盘固定板33的下端面固定安装有若干个真空吸盘34。
[0034]进一步，若干个检测光源41固定安装在配电箱5的上端面。
[0035]进一步，若干个图像采集器42固定安装在吸盘固定板33的下端面。
[0036]本技术的工作原理如下：首先，将待夹胶的下层玻璃放置于支撑架131上，上层玻璃通过真空吸盘34固定于下层玻璃的正上方，将胶料放置于下层玻璃的上端面，然后，启动第二推送气缸31，使得上层玻璃下压在夹胶层上，接下来，启动第一推送气缸21，推动夹胶加热板22对夹胶玻璃进行加热。
[0037]当夹胶工序完成后，第一推送气缸21和第二推送气缸31复位，开启检测光源41和图像采集器42，采用检测光源41打光方式检测玻璃的穿透性，并通过图像采集器42对玻璃进行拍照，将数据输送至系统内部，从而检测胶片的融化情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产设备，其特征在于，包括：机架(1)、夹胶加热装置(2)、上层玻璃固定件(3)、检测机构(4)和配电箱(5)；所述配电箱(5)设置于所述机架(1)中的底板(11)上端面，所述上层玻璃固定件(3)设置于所述机架(1)的上方，所述夹胶加热装置(2)设在所述上层玻璃固定件(3)和所述配电箱(5)之间，所述检测机构(4)中的检测光源(41)设在所述配电箱(5)上，图像采集器(42)设在所述机架(1)的顶板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产设备，其特征在于，所述机架(1)还包括：侧立柱(13)，所述底板(11)和所述顶板(12)的两个端处之间分别对称地设有所述侧立柱(13)。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃生产设备，其特征在于，两个支撑架(131)呈“L”型结构，并对称地安装在两个所述侧立柱(13)的中部。4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产设备，其特征在于，所述夹胶加热装置(2)包括：第一推送气缸(21)和夹胶加热板(22)，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜泽涛，
申请(专利权)人：青岛晶宇玻璃装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：