一种膜压加工自动化上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜压加工自动化上料设备，设备架上端设置有传送带，且设备架位于传送带一侧的上端设置有原料箱，设备架位于传送带的另一侧对接膜压加工设备，原料箱下端的外侧设置有开口，设备架底部设置有电机，电机动力端活动贯穿设备架后固定连接有多组对接开口的推料板，设备架上端对接传送带的位置固定连接有安装架，安装架内横向设置有调节框架，调节框架内对称设置有两组连接块。本实用新型专利技术可预先将原料板堆积在原料箱内通过自动化推送结构将其推送至传送带上，通过可调整距离的导向扶正和输送机构适用于不同尺寸的原料板，将其摆正后输送至膜压设备进行生产，其整体结构设置合理且自动化程度高，值得现有市场作推广使用。场作推广使用。场作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种膜压加工自动化上料设备


[0001]本技术涉及膜压设备相关领域，具体为一种膜压加工自动化上料设备。

技术介绍

[0002]众所周知，家居PVC膜在其生产加工中为达到独特的美观效果，在生产时会对其进行膜压加工，这样的板材更具观赏价值、使用寿命更长。膜压加工生产线上通常是采用PVC膜除尘、喷胶、烘干、PVC膜门板铺叠和压合这五个加工工序。在实际生产过程中，预先会将门板在进入膜压机与膜压合之前需将门板与膜层叠，这样便于后续膜压机的压合。在一些中小型企业为了降低企业的开支，叠层后的原料板多数通过人工进行上料，其效率低且浪费人力；部分较大的企业则通过自动化上料对原料板进行输送。
[0003]但是现有的膜压加工时的自动化上料结构，层叠后的原料板经过传送带输送过程中原料板位置容易发生偏移，导致原料板无法精准对接膜压设备；此外传送带对接模压设备的一端与模压设备之间存在一些缝隙，原料板输送到这个位置时容易卡在缝隙内而影响生产的正常进行。因此，为了满足上述使用需求，本技术设计了一种膜压加工自动化上料设备来解决上述问题。
技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜压加工自动化上料设备，包括设备架(1)，设备架(1)上端设置有传送带，且设备架(1)位于传送带一侧的上端设置有原料箱(2)，设备架(1)位于传送带的另一侧对接膜压加工设备，其特征在于：所述原料箱(2)下端的外侧设置有开口(3)，所述设备架(1)底部设置有电机(4)，所述电机(4)动力端活动贯穿设备架(1)后固定连接有多组对接开口(3)的推料板(5)，所述设备架(1)上端对接传送带的位置固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)内横向设置有调节框架(7)，所述调节框架(7)内对称设置有两组连接块(8)，两组所述连接块(8)下端均固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)一端活动连接有导向板(10)，所述限位板(9)另一端固定连接输送板(11)，所述输送板(11)贯穿设置开槽，且开槽内转动设置有多组连接轴(12)，所述连接轴(12)外侧固定套设有橡胶轮(13)，所述输送板(11)上端固定设置有驱动一组连接轴(12)转动的旋转液压缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种膜压加工自动化上料设备，其特征在于：所述电机(4)为伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春俊，王涛，
申请(专利权)人：南京我乐家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：