本实用新型专利技术公开了一种自动切筋设备收料装置，其技术要点包括切筋机本体，所述切筋机本体的底部固定连接有机柜，所述切筋机本体包括切筋模具，所述切筋模具的底部固定连接于机柜的顶部，所述机柜内壁的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的正面通过联轴器固定连接有第一转轴。该实用新型专利技术，通过设置第二电机和第二转轴，第二电机可以带动第二转轴转动，使凸轮可以转动，从而使筛选组件上下位移将废料与成品分离，使废料可以掉落至废料箱内，而成品可以滑落至收集箱的内部，达到分类收集的作用，使成品的内部不会混入废料从而提高成品质量，便于操作人员对废料进行清理。便于操作人员对废料进行清理。便于操作人员对废料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种自动切筋设备收料装置
[0001]本技术涉及半导体封装设备
，具体为一种自动切筋设备收料装置。
技术介绍
[0002]半导体的封装流程通常包括：晶圆贴膜、晶圆切割、芯片粘接、引线焊接、塑封、高温固化、电镀、切筋成型、测试、分选、激光打标、包装入库，其中，在切筋成型的过程中，通常使用切筋机，将半导体框架材料经过切筋模分解，变成一个一个的小本体材料(通常为电子元器件)，最后经由切筋机的出料口输出。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：小本体材料在经过分解后，废料和成品会在模具上堆积，而现有的收料装置未对废料进行处理，在收料时会将废料混入成品内，影响成品质量，而其他的废料会掉落在地面上使清理不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动切筋设备收料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0006]一种自动切筋设备收料装置，包括切筋机本体，所述切筋机本体的底部固定连接有机柜，所述切筋机本体包括切筋模具，所述切筋模具的底部固定连接于机柜的顶部，所述机柜内壁的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的正面通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的正面贯穿机柜的正面并固定连接有第一连杆，所述机柜的正面铰接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的顶部铰接有推杆，所述推杆顶部的背面固定连接有推料组件，所述推料组件的底部与切筋模具的顶部接触，所述机柜内壁的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿机柜的右侧并固定连接有凸轮，所述机柜的右侧设置有筛选组件，所述筛选组件的底部与凸轮的顶部接触，所述筛选组件的底部设置有废料箱，所述筛选组件的右侧设置有收集箱。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述推料组件包括挡板和推板，所述挡板的顶部与推杆的顶部固定连接，所述推板的左侧与挡板的右侧固定连接，所述推板的底部与切筋模具的顶部接触。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述挡板的左侧固定连接有刷子，所述刷子的底部与切筋模具的顶部接触。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述筛选组件包括筛板、接触块和支撑块，所述接触块和支撑块的顶部与筛板的底部固定连接，所述接触块的底部与凸轮的顶部接触，所述支撑块位于机柜的上方。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述筛板的顶部开设有均匀分布的筛孔，所述筛板的正面和背面均固定连接有导板。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述第一转轴和第二转轴与机柜的连接处均固定连
接有防磨垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自动切筋设备收料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该自动切筋设备收料装置，通过设置第一电机可以带动第一转轴顺时针转动，从而可以使第一连杆转动，第一连杆的顶部铰接有推杆，使推杆的底部可以绕第一转轴顺时针转动，从而使推杆的底部绕至第一转轴的下方时，顶部可以抬高向左移动脱离与切筋模具的接触，推杆的底部与第二连杆的顶部铰接，第二连杆可以限制推杆的活动，使推杆的顶部在向右移动时可以贴合切筋模具的顶部，起到将废料和成品推至筛选组件顶部的作用，通过设置第二电机和第二转轴，第二电机可以带动第二转轴转动，使凸轮可以转动，从而使筛选组件上下位移将废料与成品分离，使废料可以掉落至废料箱内，而成品可以滑落至收集箱的内部，达到分类收集的作用，使成品的内部不会混入废料从而提高成品质量，便于操作人员对废料进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处的放大图；
[0017]图4为本技术机柜的左视剖面图；
[0018]图5为本技术凸轮的右视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、切筋机本体；2、机柜；3、切筋模具；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一连杆；7、第二连杆；8、推杆；9、推料组件；901、挡板；902、推板；10、第二电机；11、第二转轴；12、凸轮；13、筛选组件；1301、筛板；1302、接触块；1303、支撑块；14、废料箱；15、收集箱；16、刷子；17、筛孔；18、导板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种自动切筋设备收料装置，包括切筋机本体1，切筋机本体1的底部固定连接有机柜2，切筋机本体1包括切筋模具3，切筋模具3的底部固定连接于机柜2的顶部，机柜2内壁的正面固定连接有第一电机4，第一电机4的正面通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的正面贯穿机柜2的正面并固定连接有第一连杆6，机柜2的正面铰接有第二连杆7，第一连杆6和第二连杆7的顶部铰接有推杆8，推杆8顶部的背面固定连接有推料组件9，推料组件9的底部与切筋模具3的顶部接触，机柜2内壁的右侧固定连接有第二电机10，第二电机10的右侧通过联轴器固定连接有第二转轴11，第二转轴11的右侧贯穿机柜2的右侧并固定连接有凸轮12，机柜2的右侧设置有筛选组件13，筛选组件13的底部与凸轮12的顶部接触，筛选组件13的底部设置有废料箱14，筛选组件13的右侧设置有收集箱15，通过设置
第一电机4可以带动第一转轴5顺时针转动，从而可以使第一连杆6转动，第一连杆6的顶部铰接有推杆8，使推杆8的底部可以绕第一转轴5顺时针转动，从而使推杆8的底部绕至第一转轴5的下方时，顶部可以抬高向左移动脱离与切筋模具3的接触，推杆8的底部与第二连杆7的顶部铰接，第二连杆7可以限制推杆8的活动，使推杆8的顶部在向右移动时可以贴合切筋模具3的顶部，起到将废料和成品推至筛选组件13顶部的作用，通过设置第二电机10和第二转轴11，第二电机10可以带动第二转轴11转动，使凸轮12可以转动，从而使筛选组件13上下位移将废料与成品分离，使废料可以掉落至废料箱14内，而成品可以滑落至收集箱15的内部，达到分类收集的作用，使成品的内部不会混入废料从而提高成品质量，便于操作人员对废料进行清理。
[0023]其中，推料组件9包括挡板901和推板902，挡板901的顶部与推杆8的顶部固定连接，推板902的左侧与挡板901的右侧固定连接，推板902的底部与切筋模具3的顶部接触，通过设置推板902可以将成品和废料随着推杆8推到筛选组件13上进行筛选收集，挡板901可以避免推动过程中的漏料情况，从而提高收料的效率。
[0024]进一步的，挡板901的左侧固定连接有刷子16，刷子16的底部与切筋模具3的顶部接触，通过设置刷子16可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动切筋设备收料装置，包括切筋机本体(1)，其特征在于：所述切筋机本体(1)的底部固定连接有机柜(2)，所述切筋机本体(1)包括切筋模具(3)，所述切筋模具(3)的底部固定连接于机柜(2)的顶部，所述机柜(2)内壁的正面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的正面通过联轴器固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的正面贯穿机柜(2)的正面并固定连接有第一连杆(6)，所述机柜(2)的正面铰接有第二连杆(7)，所述第一连杆(6)和第二连杆(7)的顶部铰接有推杆(8)，所述推杆(8)顶部的背面固定连接有推料组件(9)，所述推料组件(9)的底部与切筋模具(3)的顶部接触，所述机柜(2)内壁的右侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的右侧通过联轴器固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的右侧贯穿机柜(2)的右侧并固定连接有凸轮(12)，所述机柜(2)的右侧设置有筛选组件(13)，所述筛选组件(13)的底部与凸轮(12)的顶部接触，所述筛选组件(13)的底部设置有废料箱(14)，所述筛选组件(13)的右侧设置有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动切筋设备收料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志红，
申请(专利权)人：山东元捷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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