【技术实现步骤摘要】
一种蚊香加工用的自动放片机构
[0001]本技术涉及蚊香加工
，具体为一种蚊香加工用的自动放片机构。
技术介绍
[0002]蚊香喷药机为蚊香生产制造时的一个设备，其内部通常设置有输送装置，并在该输送装置的上方设置喷药室，该喷药室能对输送装置上的蚊香坯喷洒药剂。为了让每一片蚊香坯的表面都能被有效喷涂，该输送装置需将蚊香坯一片一片的输送，由此每片蚊香坯都能在经过喷药室下方时被充分喷涂。
[0003]现有的蚊香坯的运输因缺少蚊香剥离装置，都是采用手工的方式进行蚊香的剥离，再放置在蚊香喷药机上一片一片地进行输送。操作人员需站在蚊香喷药机输送装置的边沿，再将蚊香坯一片一片地剥离后放置在输送装置上，此方式虽然能完成蚊香坯的放片工作，但由于其对操作人员的技术熟练程度要求较高，操作繁琐，降低蚊香的生产效率。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蚊香加工用的自动放片机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚊香加工用的自动放片机构，包括操作台，所述操作台的顶端一侧对称固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端固定连接有放片框，所述放片框的内腔一侧设置有自动放片机构；
[0008]所述自动放片机构包括活塞杆、斜置块和推料板，所述活塞杆滑动穿插连接在放片框的一侧，所述斜置块滑动连接在放片框的内腔底端，所述推料板固定连接在活塞杆的一端；>[0009]所述放片框的另一侧底部铰接有导料板，所述放片框的内腔设置有导向机构。
[0010]优选的，所述操作台的顶端另一侧固定连接有承载块，所述承载块的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与活塞杆的另一端传动连接。
[0011]优选的，所述导向机构包括两个横梁、两组活动套筒、两组固定杆和两个导向杆，两个所述横梁对称固定连接在放片框内腔的顶部，两组所述活动套筒分别活动套接在两个横梁的外侧，两组所述固定杆分别固定连接在两组活动套筒的底端，两个所述导向杆分别固定连接在两组固定杆的底端。
[0012]优选的，两个所述横梁的顶端均开设有导向槽，两组所述活动套筒的顶端均螺纹穿插连接有定位杆，两组所述定位杆的底端贯穿活动套筒并与导向槽的内部螺纹连接。
[0013]优选的，所述导料板的顶端一侧对称固定连接有两个连接绳，两个连接绳的一端均与放片框另一侧的顶部固定连接。
[0014]优选的，所述斜置块的一侧活动套设有插块，所述插块固定连接在推料板的一侧，
所述推料板的一侧与斜置块的一侧贴合。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种蚊香加工用的自动放片机构，具备以下有益效果：
[0017]该蚊香加工用的自动放片机构，加设的与蚊香的形状相适配的放片框和自动放片机构，能够对蚊香坯进行整齐收纳，方便操作人员对坯料的放置，通过开启液压缸实现活塞杆的伸出，继而使得斜置块侧面放置的坯料在活塞杆的推动下逐步向导料板运动，由于导料板为倾斜面，即可使得被推出的坯料实现一片一片下落，即实现蚊香坯的自动放片工作，无需人工完成，有效提升了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视图。
[0022]图中：1、操作台；2、放片框；3、导料板；4、承载块；5、液压缸；6、活塞杆；7、斜置块；8、推料板；9、插块；10、横梁；11、活动套筒；12、固定杆；13、导向槽；14、定位杆；15、导向杆；16、连接绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种蚊香加工用的自动放片机构，包括操作台1，参考附图1，操作台1的底端等距固定连接有四个立柱，操作台1的顶端一侧对称固定连接有两组支撑腿，两组支撑腿的顶端固定连接有放片框2，放片框2的内腔一侧设置有自动放片机构；参考附图2，自动放片机构包括活塞杆6、斜置块7和推料板8，活塞杆6滑动穿插连接在放片框2的一侧，通过活塞杆6与放片框2之间的滑动穿插连接，以实现活塞杆6相对放片框2做横向移动，斜置块7滑动连接在放片框2的内腔底端，斜置块7的一侧为倾斜面设置，蚊香坯可堆叠放置于斜置块7倾斜面处，且斜置块7为金属材质，通过斜置块7与放片框2之间的滑动连接，以实现斜置块7在放片框2内移动，推料板8固定连接在活塞杆6的一端。
[0025]操作台1的顶端另一侧固定连接有承载块4，承载块4的顶端固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端与活塞杆6的另一端传动连接，通过液压缸5的运行实现活塞杆6的横向伸缩移动，斜置块7的一侧活动套设有插块9，插块9为方形结构，且插块9材质为磁铁，插块9固定连接在推料板8的一侧，推料板8的一侧与斜置块7的一侧贴合，通过斜置块7与插块9之间的套接，以实现推料板8与斜置块7之间的连接，并通过插块9与斜置块7之间磁性连接，以实现推料板8与斜置块7之间连接后的稳定，并且便于更换斜置块7以配合不同大小蚊香坯的放置，放片框2的另一侧底部铰接有导料板3，导料板3的输出端位于外部传送装置上方，导
料板3的顶端一侧对称固定连接有两个连接绳16，两个连接绳16的一端均与放片框2另一侧的顶部固定连接，通过对连接绳16长度的调整，可实现导料板3与放片框2之间角度的调节，继而实现蚊香坯的放片速度。
[0026]放片框2的内腔设置有导向机构，参考附图4，导向机构包括两个横梁10、两组活动套筒11、两组固定杆12和两个导向杆15，每组活动套筒11和每组固定杆12的数量均为两个，两个横梁10对称固定连接在放片框2内腔的顶部，两组活动套筒11分别活动套接在两个横梁10的外侧，两组固定杆12分别固定连接在两组活动套筒11的底端，两个导向杆15分别固定连接在两组固定杆12的底端，斜置块7的两侧分别与两个导向杆15的内侧贴合，保证了斜置块7横向移动时的稳定，通过活动套筒11与横梁10之间的活动套接，以实现活动套筒11的横向移动，继而实现两个导向杆15之间距离的调整，从而满足对不同斜置块7的导向作用。
[0027]参考附图3和附图4，两个横梁10的顶端均开设有导向槽13，两组活动套筒11的顶端均螺纹穿插连接有定位杆14，两组定位杆14的底端贯穿活动套筒11并与导向槽13的内部螺纹连接，通过定位杆14与导向槽13之间的螺纹连接，最终实现了两个导向杆15之间距离调整后的固定。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚊香加工用的自动放片机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端一侧对称固定连接有两组支撑腿，两组所述支撑腿的顶端固定连接有放片框（2），所述放片框（2）的内腔一侧设置有自动放片机构；所述自动放片机构包括活塞杆（6）、斜置块（7）和推料板（8），所述活塞杆（6）滑动穿插连接在放片框（2）的一侧，所述斜置块（7）滑动连接在放片框（2）的内腔底端，所述推料板（8）固定连接在活塞杆（6）的一端；所述放片框（2）的另一侧底部铰接有导料板（3），所述放片框（2）的内腔设置有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种蚊香加工用的自动放片机构，其特征在于：所述操作台（1）的顶端另一侧固定连接有承载块（4），所述承载块（4）的顶端固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端与活塞杆（6）的另一端传动连接。3.根据权利要求1所述的一种蚊香加工用的自动放片机构，其特征在于：所述导向机构包括两个横梁（10）、两组活动套筒（11）、两组固定杆（12）和两个导向杆（15），两个所述横梁（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱平，
申请(专利权)人：江西省冠菊精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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