全自动胶皮线灯串的生产系统技术方案

本申请涉及全自动胶皮线灯串的生产系统。本申请所述的全自动胶皮线灯串的生产系统包括：安装支架、前张紧机构、第一点胶机构、第一固化机构、中折张紧轮、第二点胶机构以及后张紧机构；所述前张紧机构、所述第一点胶机构以及所述第一固化机构依次设置在所述安装支架上；所述中折张紧轮设置在所述安装支架的端部，并置于所述第一固化机构的斜上方；所述前张紧机构和所述后张紧机构分别位于所述中折张紧轮的同一侧，且分别位于不同高度位置；所述第一点胶支架安装在所述安装支架上。本申请所述的全自动胶皮线灯串的生产系统具有能够实现灯串的双面点胶的优点。实现灯串的双面点胶的优点。实现灯串的双面点胶的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动胶皮线灯串的生产系统


[0001]本申请涉及生产系统，特别是涉及全自动胶皮线灯串的生产系统。

技术介绍

[0002]现有的灯串只能做到单侧点胶，单侧点胶是指在LED灯串的发光芯片表面，并且是芯片的单侧点涂透明的胶液，胶液的液滴粘在芯片上，从而将芯片的单侧甚至背侧的局部进行包裹。现有的这种单侧点胶的灯串，由于单侧包裹胶液，就会存在使用寿命不够长、容易拉扯损坏，而且还影响发光效果。而现有技术的灯串生产设备或者生产系统，只能实现单侧点胶的工艺，进而存在上述的问题。

技术实现思路

[0003]基于此，本申请的目的在于，提供全自动胶皮线灯串的生产系统，其具有能够实现双面点胶的优点。
[0004]本申请的一方面，提供一种全自动胶皮线灯串的生产系统，包括安装支架、前张紧机构、第一点胶机构、第一固化机构、中折张紧轮、第二点胶机构以及后张紧机构；
[0005]所述前张紧机构、所述第一点胶机构以及所述第一固化机构依次设置在所述安装支架上；
[0006]所述中折张紧轮设置在所述安装支架的端部，并置于所述第一固化机构的斜上方；
[0007]所述第二点胶机构以及所述后张紧机构依次安装在所述安装支架上，并置于所述第一固化机构的上方；所述前张紧机构和所述后张紧机构分别位于所述中折张紧轮的同一侧，且分别位于不同高度位置；
[0008]所述第一点胶机构包括第一点胶支架、第一点胶气缸、第一点胶枪以及第一紫光灯；所述第一点胶气缸竖向设置并安装在所述第一点胶支架上，所述第一点胶枪安装在所述第一点胶气缸的活塞杆端部，所述第一点胶枪的点胶口向下放置，所述第一紫光灯横向设置在所述第一点胶支架上，且朝向所述第一点胶枪的下方的任意点；
[0009]所述第一点胶支架安装在所述安装支架上。
[0010]本申请所述的全自动胶皮线灯串的生产系统，通过设置第一点胶机构和第二点胶机构，在点胶的同时，实现了胶液的固化，并且辅助设置的第一固化机构，使得第一灯串的第一侧面点涂的胶液固化效果好，形成牢固的液滴状结构；然后通过中折张紧轮后，灯串的输送方向翻转180
°
，灯串的第一侧面的背侧面置于第二点胶机构上，然后从背侧面点涂胶液，最终实现了两面点胶，并完成胶液的快速固化，制得的灯串双面都涂覆有胶液。
[0011]进一步地，所述第二点胶机构包括第二点胶支架、第二点胶气缸、第二点胶枪以及第二紫光灯；所述第二点胶气缸竖向设置并安装在所述第二点胶支架上，所述第二点胶枪安装在所述第二点胶气缸的活塞杆端部，所述第二点胶枪的点胶口向下放置，所述第二紫光灯横向设置在所述第二点胶支架上，且朝向所述第二点胶枪的下方的任意点；
[0012]所述第二点胶支架安装在所述安装支架上。
[0013]进一步地，所述第一固化机构包括第一固化杆组件和第一固化灯；两个所述第一固化灯相向设置并分别安装在所述第一固化杆组件上，所述第一固化杆组件安装在所述安装支架上。
[0014]进一步地，还包括第二固化机构，该第二固化机构安装在所述安装支架上，并设置在所述第二点胶机构和所述后张紧机构之间；
[0015]所述第二固化机构包括第二固化杆组件和第二固化灯，两个所述第二固化灯相向设置并分别安装在所述第二固化杆组件上，所述第二固化杆组件安装在所述安装支架上。
[0016]进一步地，还包括电机驱动的绕线盘，该绕线盘安装在所述后张紧机构的一侧，并安装在所述安装支架上。
[0017]进一步地，还包括焊接机构，该焊接机构安装在所述安装支架上，并设置在所述第一点胶机构和所述前张紧机构之间；
[0018]所述焊接机构包括焊接气缸、焊接支架、电烙铁、“L”形的焊头、下压支架和下压滚轮；所述焊接气缸竖向安装在所述焊接支架上，所述电烙铁安装在所述焊接气缸的活塞杆端部，所述焊头安装在所述电烙铁的烙铁头上；所述下压支架安装在所述安装支架上，所述下压滚轮安装在所述下压支架上；
[0019]所述焊头和所述下压滚轮之间形成有可供胶皮线通过的胶皮线通道。
[0020]进一步地，还包括剥皮机构，该剥皮机构安装在所述安装支架上，并置于所述前张紧机构和所述焊接机构之间。
[0021]进一步地，还包括电压加载机构，该电压加载机构安装在所述安装支架上，并置于所述剥皮机构和所述焊接机构之间；
[0022]所述电压加载机构包括加载支架、加载气缸以及电压导电块，所述加载支架安装在所述安装支架上，所述加载气缸竖向安装在所述加载支架上，所述电压导电块安装在所述加载气缸的活塞杆端部。
[0023]进一步地，还包括涂膏机构和芯片抓放机构，所述涂膏机构和所述芯片抓放机构分别安装在所述安装支架上，所述涂膏机构安装在所述电压加载机构和所述焊接机构之间；所述芯片抓放机构安装在所述涂膏机构和所述焊接机构之间。
[0024]进一步地，还包括控制系统，前张紧机构、第一点胶机构、第一固化机构、第二点胶机构、后张紧机构、焊接机构、剥皮机构、电压加载机构、涂膏机构以及芯片抓放机构分别与所述控制系统电连接。
[0025]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
[0026]图1为本申请示例性的第一点胶机构(两个互相背向放置)的立体结构示意图；
[0027]图2为本申请示例性的第一点胶机构的主视图；
[0028]图3为本申请示例性的全自动胶皮线灯串的生产系统的主视图；
[0029]图4为本申请示例性的第一固化机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]图1为本申请示例性的第一点胶机构(两个互相背向放置)的立体结构示意图；图2为本申请示例性的第一点胶机构的主视图；图3为本申请示例性的全自动胶皮线灯串的生产系统的主视图；图4为本申请示例性的第一固化机构的立体结构示意图。
[0032]请参阅图1
‑
图4，本申请示例性的一种全自动胶皮线灯串的生产系统，包括安装支架90、前张紧机构11、第一点胶机构20、第一固化机构30、中折张紧轮40、第二点胶机构50以及后张紧机构71；
[0033]所述前张紧机构11、所述第一点胶机构20以及所述第一固化机构30依次设置在所述安装支架90上；
[0034]所述中折张紧轮40设置在所述安装支架90的端部，并置于所述第一固化机构30的斜上方；
[0035]所述第二点胶机构50以及所述后张紧机构71依次安装在所述安装支架90上，并置于所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动胶皮线灯串的生产系统，其特征在于：包括安装支架、前张紧机构、第一点胶机构、第一固化机构、中折张紧轮、第二点胶机构以及后张紧机构；所述前张紧机构、所述第一点胶机构以及所述第一固化机构依次设置在所述安装支架上；所述中折张紧轮设置在所述安装支架的端部，并置于所述第一固化机构的斜上方；所述第二点胶机构以及所述后张紧机构依次安装在所述安装支架上，并置于所述第一固化机构的上方；所述前张紧机构和所述后张紧机构分别位于所述中折张紧轮的同一侧，且分别位于不同高度位置；所述第一点胶机构包括第一点胶支架、第一点胶气缸、第一点胶枪以及第一紫光灯；所述第一点胶气缸竖向设置并安装在所述第一点胶支架上，所述第一点胶枪安装在所述第一点胶气缸的活塞杆端部，所述第一点胶枪的点胶口向下放置，所述第一紫光灯横向设置在所述第一点胶支架上，且朝向所述第一点胶枪的下方的任意点；所述第一点胶支架安装在所述安装支架上。2.根据权利要求1所述的全自动胶皮线灯串的生产系统，其特征在于：所述第二点胶机构包括第二点胶支架、第二点胶气缸、第二点胶枪以及第二紫光灯；所述第二点胶气缸竖向设置并安装在所述第二点胶支架上，所述第二点胶枪安装在所述第二点胶气缸的活塞杆端部，所述第二点胶枪的点胶口向下放置，所述第二紫光灯横向设置在所述第二点胶支架上，且朝向所述第二点胶枪的下方的任意点；所述第二点胶支架安装在所述安装支架上。3.根据权利要求2所述的全自动胶皮线灯串的生产系统，其特征在于：所述第一固化机构包括第一固化杆组件和第一固化灯；两个所述第一固化灯相向设置并分别安装在所述第一固化杆组件上，所述第一固化杆组件安装在所述安装支架上。4.根据权利要求3所述的全自动胶皮线灯串的生产系统，其特征在于：还包括第二固化机构，该第二固化机构安装在所述安装支架上，并设置在所述第二点胶机构和所述后张紧机构之间；所述第二固化机构包括第二固化杆组件和第二固化灯，两个所述第二固化灯相向设置并分别安装在所述第二固化杆组件上，所述第二固化杆组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建林，尹斌，
申请(专利权)人：广州市琦林自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：