一种用于染整的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于染整的染色机，包括放料架，所述放料架位于蒸汽箱的左侧，所述蒸汽箱位于染色箱的左侧，所述放料架活动连接有布料，所述蒸汽箱内顶端粘接有上蒸板，所述蒸汽箱内底部粘接有下蒸板，所述上蒸板与下蒸板互通，所述上蒸板和下蒸板内侧均活动连接有蒸汽头，所述蒸汽头位于布料的两侧，所述染色箱底端两侧安装有微波发生器，所述染色箱内底部转动连接有染色辊，所述染色辊位于控水辊b的左侧，所述控水辊b位于压辊a的下方，所述压辊a通过皮带传动连接有压辊b，加热箱内产生的蒸汽经蒸汽箱喷送到布料两侧对布料进行处理，可方便布料染色；染色箱两侧的微波发生器和内部的压辊与控水辊配合可提高布料染色效率。部的压辊与控水辊配合可提高布料染色效率。部的压辊与控水辊配合可提高布料染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染整的染色机


[0001]本技术涉及一种染色机，具体为一种用于染整的染色机，属于染整


技术介绍

[0002]染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于未处理的布匹等进行染色，染整指通过染色机对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程。
[0003]专利号CN 208362700 U的公布了一种用于染整的染色机，通过双轴电机带动两个转动轴转动，使得绕线轮转动缠绕或放松拉绳，配合第一拉簧的拉力作用，带动移动板始终处于下移趋势，从而控制上电热金属板的底部与布料的间距，上电热金属板和下电热金属板通电升温，烧去布料表面的绒毛，避免了现有的染色机染整过程中，常常通过赤热金属板或高温火焰除去布料标面对绒毛，由于不能控制赤热金属板或高温火焰与布料的距离，使得布料表面绒毛去除不完整或烫坏布料，影响布料的染色质量的问题；通过粘灰辊膜安装在第一定轴上，并将粘灰辊膜的一端绕在收集辊上，利用第二弹簧的弹力作用，使得粘灰辊膜始终与布料的表面接触，从而粘附布料上的灰尘，并通过收集辊收集，避免了现有的染色机使用粘灰辊对布料进行除尘清灰，粘灰辊上粘附的灰尘不易清除，容易二次粘附在布料上，从而影响布料的染色质量的问题；通过第二拉簧的拉力作用，带动滑动板下移，利用竖板带动上位导辊下移，使得上位导辊和下位导辊夹紧上电热金属板和下电热金属板之间的布料，确保布料的表面与上电热金属板和下电热金属板的表面只靠近而不接触，避免布料受上电热金属板和下电热金属板高温影响而烫坏，从而影响布料的染色的问题。
[0004]现有技术的染整有以下缺点：1、布料生产后材质稍硬，渗透性较差，染色时不易着色；2、布料进入染色箱内染色时染色速度较慢，染色效率低，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于染整的染色机，加热箱内产生的蒸汽经蒸汽箱喷送到布料两侧对布料进行处理，可方便布料染色；染色箱两侧的微波发生器和内部的压辊与控水辊配合可提高布料染色效率。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于染整的染色机，包括放料架，所述放料架位于蒸汽箱的左侧，所述蒸汽箱位于染色箱的左侧，所述放料架活动连接有布料，所述蒸汽箱内顶端粘接有上蒸板，所述蒸汽箱内底部粘接有下蒸板，所述上蒸板与下蒸板互通，所述上蒸板和下蒸板内侧均活动连接有蒸汽头，所述蒸汽头位于布料的两侧，所述染色箱底端两侧安装有微波发生器，所述染色箱内底部转动连接有染色辊，所述染色辊位于控水辊b的左侧，所述控水辊b位于压辊a的下方，所述压辊a通过皮带传动连接有压辊b，所述压辊b位于控水辊a的上方，所述压辊a两侧固定连接有转杆，所述转杆传动连接有皮带，所述转杆右侧转动连接有电机，所述下蒸板的进气口通过输汽管延伸到加热箱的内部，所述加热箱内焊接有铁板，所述铁板底部安装有加热板，所述加热箱位于水箱的上方，
所述水箱顶端左侧安装有抽水机，所述抽水机的进气口通过输水管延伸到加热箱的内部。
[0007]优选的，所述布料滑动连接有导向辊，所述导向辊转动连接在蒸汽箱的两侧。
[0008]优选的，所述布料滑动连接有染色辊，所述染色辊位于控水辊b 的下方。
[0009]优选的，所述染色箱内右侧转动连接有导出辊，所述导出辊位于压辊b的右侧。
[0010]优选的，所述电机安装在染色箱的右侧，所述输水管顶端位于铁板的上方。
[0011]优选的，所述微波发生器、电机、加热板和抽水机的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、加热箱内产生的蒸汽经蒸汽箱喷送到布料两侧对布料进行处理，可方便布料染色；布料经导向辊导入蒸汽箱内时，抽水机启动持续抽取水箱内水，经输水管输送到加热箱铁板上方，铁板底部的加热板通电后产生热量，铁板表面的水吸热后蒸发，蒸汽上升进入输汽管内，经输汽管输送到蒸汽箱底部的下蒸板内，下蒸板与上蒸板互通且上蒸板和下蒸板分别位于布料两侧，蒸汽经上蒸板和下蒸板上安装的蒸汽头分别喷送到布料两侧，布料吸收蒸汽释放的热量后温度上升，布料逐渐柔软，同时释放热量的蒸汽冷凝为水珠经布料吸收，水浸入布料内使布料变得潮湿，布料的渗透性提高，可通过加热箱内蒸汽对布料进行处理，从而提高布料的柔软度和渗透性。
[0014]2、染色箱两侧的微波发生器和内部的压辊与控水辊配合可提高布料染色效率；布料进入染色箱内经染色箱底部的染色辊进行导向，同时染色箱两侧的微波发生器通电后向染色箱内发出微波，染色箱内染料吸收微波后温度上升，染料内染料分子运动速度加快，可快速与布料接触进入布料内对其染色，布料经染色辊导入染料内染色后上升经过控水辊b，电机启动带动转杆转动，即转杆连接的压辊a转动，压辊a转动对控水辊b与压辊a之间的布料进行挤压，布料内染料分子被吸收的染料被挤压去除，控水后的布料再次进入染料内吸收染料内的染剂分子，再次吸收后上升经过控水辊a，压辊a通过皮带与压辊b连接，压辊a转动带动皮带和压辊b同步转动，压辊b转动对布料内水分再次去除，可通过微波发生器和压辊与控水辊配合提高布料整体的染色效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术染色箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术蒸汽箱的结构示意图。
[0018]图中：1、放料架；2、布料；3、导向辊；4、蒸汽箱；5、上蒸板；6、蒸汽头；7、下蒸板；8、染色箱；9、染色辊；10、压辊a； 11、皮带；12、压辊b；13、导出辊；14、控水辊a；15、微波发生器；16、控水辊b；17、电机；18、转杆；19、输汽管；20、加热箱； 21、铁板；22、加热板；23、水箱；24、抽水机；25、输水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种用于染整的染色机，包括放料架1，所述放料架1位于蒸汽箱4的左侧，所述蒸汽箱4位于染色箱8的左侧，所述放料架1活动连接有布料2，所述蒸汽箱4内顶端粘接有上蒸板 5，所述蒸汽箱4内底部粘接有下蒸板7，所述上蒸板5与下蒸板7 互通，所述上蒸板5和下蒸板7内侧均活动连接有蒸汽头6，所述蒸汽头6位于布料2的两侧，所述染色箱8底端两侧安装有微波发生器 15，所述染色箱8内底部转动连接有染色辊9，所述染色辊9位于控水辊b16的左侧，所述控水辊b16位于压辊a10的下方，所述压辊 a10通过皮带11传动连接有压辊b12，所述压辊b12位于控水辊a14 的上方，所述压辊a10两侧固定连接有转杆18，所述转杆18传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染整的染色机，包括放料架(1)，其特征在于：所述放料架(1)位于蒸汽箱(4)的左侧，所述蒸汽箱(4)位于染色箱(8)的左侧，所述放料架(1)活动连接有布料(2)，所述蒸汽箱(4)内顶端粘接有上蒸板(5)，所述蒸汽箱(4)内底部粘接有下蒸板(7)，所述上蒸板(5)与下蒸板(7)互通，所述上蒸板(5)和下蒸板(7)内侧均活动连接有蒸汽头(6)，所述蒸汽头(6)位于布料(2)的两侧，所述染色箱(8)底端两侧安装有微波发生器(15)，所述染色箱(8)内底部转动连接有染色辊(9)，所述染色辊(9)位于控水辊b(16)的左侧，所述控水辊b(16)位于压辊a(10)的下方，所述压辊a(10)通过皮带(11)传动连接有压辊b(12)，所述压辊b(12)位于控水辊a(14)的上方，所述压辊a(10)两侧固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)传动连接有皮带(11)，所述转杆(18)右侧转动连接有电机(17)，所述下蒸板(7)的进气口通过输汽管(19)延伸到加热箱(20)的内部，所述加热箱(20)内焊接有铁板(21)，所述铁板(21)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：浙江越甲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：