【技术实现步骤摘要】
本技术属于印染设备，具体是涉及一种短流程染色装置。
技术介绍
1、染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，在纺织面料的过程中，为迎合市场需求，通常需要对面料进行染色处理。
2、但目前，现有的短流程染色装置，在对面料进行染色的过程中，通常是将面料浸没在染液中，容易导致染液的浪费，且在后续烘干中影响染色后面料的烘干效率，同时在对染色后的面料进行烘干时出风口直接对着面料，温度过高时，容易导致面料出现损坏。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种短流程染色装置。
2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种短流程染色装置，包括箱体，箱体的两端分别开设有进料口和出料口，所述箱体顶部固定有热风箱，箱体内竖直设有隔板，隔板将箱体内分隔呈位于左侧和印染舱和位于右侧的烘干舱，印染舱和烘干舱通过开设在隔板上的过料口相连通，所述印染舱内设有染料槽、导向辊、染色辊和挤水机构，所述染料槽位于印染舱内的底部，染色辊位于染料槽内，导向辊位于染料槽上方，挤水机构安装在印染舱顶部，烘干舱内设有连接框，所述连接框与烘干舱的内壁之间设有风道，连接框上开设有与风道连通的进风口和进风槽。
3、作为优选，所述进料口与印染舱连通，所述印染舱内位于染料槽上方呈直线阵列有3根导向辊，染料槽内呈直线阵列有2根染色辊，其中2根导
4、作为优选，所述挤水机构包括支架、气缸、伸缩杆和下压辊，气缸和伸缩杆并列固定在印染舱的顶部且气缸的输出端和伸缩杆的下端均与支架固定，下压辊安装在支架上。
5、作为优选，所述支架包括2个辊架和3根连接杆，2个辊架均安装有下压辊，3根连接杆呈直线列在2个辊架之间。
6、作为优选，所述烘干舱内呈上下交错设置有多根导向辊，所述热风箱与烘干舱之间联通有通风管。
7、本技术具有的有益效果：
8、本技术所述的短流程染色装置，在印染舱内设置挤水机构，通过气缸向下推动下压辊对第一次浸染过的面料进行挤压，挤压后的面料再次进入染料槽内浸染，染色完成后再次被伸缩杆下方的下压辊挤压挤出其中多余的染料，在提升对面料染色效果的同时提升减少染料的浪费。
9、本技术所述的短流程染色装置，在烘干舱内设置连接框，连接框与烘干舱的内壁之间形成风道，连接框的两侧上开设有进风口，连接框的底壁上开设有进风槽，热风箱工作将热风吹入风道中后从连接框侧壁上的进风口和连接框底壁上的进风槽进入烘干舱内部对染色后的面料进行烘干，连接框侧壁上的进风口可以防止热风直接吹在面料上，避免温度过高时对面料造成损伤。
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1.一种短流程染色装置，包括箱体(1)，箱体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定有热风箱(4)，箱体(1)内竖直设有隔板(5)，隔板(5)将箱体(1)内分隔呈位于左侧和印染舱(6)和位于右侧的烘干舱(7)，印染舱(6)和烘干舱(7)通过开设在隔板(5)上的过料口(8)相连通，所述印染舱(6)内设有染料槽(9)、导向辊(10)、染色辊(11)和挤水机构(12)，所述染料槽(9)位于印染舱(6)内的底部，染色辊(11)位于染料槽(9)内，导向辊(10)位于染料槽(9)上方，挤水机构(12)安装在印染舱(6)顶部，烘干舱(7)内设有连接框(13)，所述连接框(13)与烘干舱(7)的内壁之间设有风道(14)，连接框(13)上开设有与风道(14)连通的进风口(15)和进风槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种短流程染色装置，其特征在于：所述进料口(2)与印染舱(6)连通，所述印染舱(6)内位于染料槽(9)上方呈直线阵列有3根导向辊(10)，染料槽(9)内呈直线阵列有2根染色辊(11)，其中2根导向辊(10)分别位于进料口(2)
3.根据权利要求1所述的一种短流程染色装置，其特征在于：所述挤水机构(12)包括支架(17)、气缸(18)、伸缩杆(19)和下压辊(20)，气缸(18)和伸缩杆(19)并列固定在印染舱(6)的顶部且气缸(18)的输出端和伸缩杆(19)的下端均与支架(17)固定，下压辊(20)安装在支架(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种短流程染色装置，其特征在于：所述支架(17)包括2个辊架(21)和3根连接杆(22)，2个辊架(21)均安装有下压辊(20)，3根连接杆(22)呈直线列在2个辊架(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种短流程染色装置，其特征在于：所述烘干舱(7)内呈上下交错设置有多根导向辊(10)，所述热风箱(4)与烘干舱(7)之间联通有通风管(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种短流程染色装置，包括箱体(1)，箱体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定有热风箱(4)，箱体(1)内竖直设有隔板(5)，隔板(5)将箱体(1)内分隔呈位于左侧和印染舱(6)和位于右侧的烘干舱(7)，印染舱(6)和烘干舱(7)通过开设在隔板(5)上的过料口(8)相连通，所述印染舱(6)内设有染料槽(9)、导向辊(10)、染色辊(11)和挤水机构(12)，所述染料槽(9)位于印染舱(6)内的底部，染色辊(11)位于染料槽(9)内，导向辊(10)位于染料槽(9)上方，挤水机构(12)安装在印染舱(6)顶部，烘干舱(7)内设有连接框(13)，所述连接框(13)与烘干舱(7)的内壁之间设有风道(14)，连接框(13)上开设有与风道(14)连通的进风口(15)和进风槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种短流程染色装置，其特征在于：所述进料口(2)与印染舱(6)连通，所述印染舱(6)内位于染料槽(9)上方呈直线阵列有...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯驹，王兴强，沈林，黎运林，冯钰龙，冯钰卿，
申请(专利权)人：浙江越甲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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