一种多路阀阀体铸造用模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多路阀阀体铸造用模具装置，涉及铸件加工技术领域。包括支撑装置、冷却装置以及下模，所述支撑装置包括顶部固定设置有围挡的支撑台，所述支撑台的顶部开设有透水孔，所述支撑台的背面固定设置有水泵且水泵的输入端与支撑台的内部相连通，所述水泵的输出端固定设置有水管，所述支撑台的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆。通过设置支撑装置以及冷却装置，通过电机驱动将冷却箱移动至下模以及上模处，启动水泵输送水至喷头对下模以及上模进行降温冷却，相较于常规的自然冷却方式，该装置的冷却降温速率更快，保证了加工效率。证了加工效率。证了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多路阀阀体铸造用模具装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种多路阀阀体铸造用模具装置。

技术介绍

[0002]多路阀铸件应用于挖掘机等工程机械的核心液压件上，是一种球墨铸铁铸件，长期处于高压下工作，对铸件组织和性能要求非常高，但是现有铸件在成型时还存在以下不足：
[0003]现有技术中，常规的铸件在加工时通常是自然冷却，降低了铸件的成型速率，严重影响的生产加工效率，使用效果不理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多路阀阀体铸造用模具装置，具备铸件冷却速度块，保证了加工效率的优点，以解决常规的铸件在加工时通常是自然冷却，降低了铸件的成型速率，严重影响的生产加工效率的问题。
[0005]为实现铸件冷却速度块，保证了加工效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种多路阀阀体铸造用模具装置，包括支撑装置、冷却装置以及下模，所述支撑装置包括顶部固定设置有围挡的支撑台，所述支撑台的顶部开设有透水孔，所述支撑台的背面固定设置有水泵且水泵的输入端与支撑台的内部相连通，所述水泵的输出端固定设置有水管，所述支撑台的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆的表面活动设置有螺母杆；
[0006]所述冷却装置包括活动设置于支撑台顶部的冷却箱，所述螺母杆远离丝杆的一端与冷却箱的一侧固定连接，所述冷却箱的内部开设有风干腔以及冷却腔，所述冷却腔的内部固定设置有喷头，所述喷头通过分流管与水管相连通，所述风干腔的内部固定设置有风扇，所述下模固定设置于支撑台的顶部，所述下模的顶部活动设置有上模。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的内部开设有储水腔，所述水泵的输入端与储水腔相连通，所述透水孔与储水腔相连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部开设有滑槽，所述透水孔开设于滑槽的内部，所述冷却箱的底部延伸至滑槽的内部，所述透水孔的内部固定设置有过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的正面开设有液位窗且液位窗的内部固定设置有玻璃板，所述围挡的两侧均开设有指示槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇呈倾斜设置，所述风扇的数量为四个且四个风扇分别固定设置于风干腔内壁的四周。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头的数量为四个，四个所述喷头分别固定设置于冷却腔内壁的背面、顶面以及两侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的表面开设有螺纹，所述螺母杆
的内部开设有与丝杆表面相啮合的内螺纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的右侧面固定设置有支撑板，所述丝杆远离电机的一端延伸至支撑板的内部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱的正面固定设置有稳定杆，所述稳定杆远离电机箱的一端贯穿螺母杆并延伸至支撑板的内部。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述水管的表面固定设置有弹力绳，所述弹力绳远离水管的一端与支撑台的背面固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多路阀阀体铸造用模具装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该多路阀阀体铸造用模具装置，通过设置支撑装置以及冷却装置，通过电机驱动将冷却箱移动至下模以及上模处，启动水泵输送水至喷头对下模以及上模进行降温冷却，相较于常规的自然冷却方式，该装置的冷却降温速率更快，保证了加工效率。
[0018]2、该多路阀阀体铸造用模具装置，通过设置支撑装置以及冷却装置，喷淋冷却后，通过电机将冷却箱移动至风干腔的内部，启动风扇将上模表面的水渍风干同时对下模以及上模进行再次冷却，进一步保证了冷却效率，且便于工作人员将上模取下，保证了该装置的实用性。
[0019]3、该多路阀阀体铸造用模具装置，通过设置支撑装置以及冷却装置，冷却箱移动时带动分流管拉动水管，水管拉伸弹力绳，弹力绳的设置，使得冷却箱向右移动复位时不会挤压水管，螺母杆移动时在稳定杆的表面滑动，稳定杆的设置，进一步保证了螺母杆的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的结构放大图；
[0022]图3为本技术的结构侧视图；
[0023]图4为本技术的冷却箱结构剖面图。
[0024]图中：1、支撑装置；11、支撑台；111、液位窗；12、围挡；121、指示槽；13、滑槽；14、透水孔；15、水泵；16、水管；161、弹力绳；17、电机箱；171、稳定杆；18、丝杆；181、螺母杆；19、支撑板；2、冷却装置；21、冷却箱；22、风干腔；23、冷却腔；24、喷头；25、分流管；26、风扇；3、下模；31、上模。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术公开了一种多路阀阀体铸造用模具装置，包括支撑装置1、冷却装置2以及下模3，所述支撑装置1包括顶部固定设置有围挡12的支撑台11，所述支撑台11的顶部开设有透水孔14，所述支撑台11的背面固定设置有水泵15且水泵15的输入端与
支撑台11的内部相连通，水泵15的型号为TL
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B10
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A/2，所述水泵15的输出端固定设置有水管16，所述支撑台11的一侧固定设置有电机箱17，所述电机箱17的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆18，电机的型号为4IK25RA
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A，所述丝杆18的表面活动设置有螺母杆181。
[0027]所述冷却装置2包括活动设置于支撑台11顶部的冷却箱21，所述螺母杆181远离丝杆18的一端与冷却箱21的一侧固定连接，所述冷却箱21的内部开设有风干腔22以及冷却腔23，所述冷却腔23的内部固定设置有喷头24，所述喷头24通过分流管25与水管16相连通，所述风干腔22的内部固定设置有风扇26，所述下模3固定设置于支撑台11的顶部，所述下模3的顶部活动设置有上模31。
[0028]具体的，所述支撑台11的内部开设有储水腔，所述水泵15的输入端与储水腔相连通，所述透水孔14与储水腔相连通。
[0029]本实施方案中，启动水泵15抽取储水腔内部的水，通过水管16和分流管25输送至喷头24的内部，从而对下模3以及上模31进行冷却。
[0030]具体的，所述支撑台11的顶部开设有滑槽13，所述透水孔14开设于滑槽13的内部，所述冷却箱21的底部延伸至滑槽13的内部，所述透水孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路阀阀体铸造用模具装置，包括支撑装置(1)、冷却装置(2)以及下模(3)，其特征在于：所述支撑装置(1)包括顶部固定设置有围挡(12)的支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部开设有透水孔(14)，所述支撑台(11)的背面固定设置有水泵(15)且水泵(15)的输入端与支撑台(11)的内部相连通，所述水泵(15)的输出端固定设置有水管(16)，所述支撑台(11)的一侧固定设置有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部固定设置有电机且电机的输出端固定设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面活动设置有螺母杆(181)；所述冷却装置(2)包括活动设置于支撑台(11)顶部的冷却箱(21)，所述螺母杆(181)远离丝杆(18)的一端与冷却箱(21)的一侧固定连接，所述冷却箱(21)的内部开设有风干腔(22)以及冷却腔(23)，所述冷却腔(23)的内部固定设置有喷头(24)，所述喷头(24)通过分流管(25)与水管(16)相连通，所述风干腔(22)的内部固定设置有风扇(26)，所述下模(3)固定设置于支撑台(11)的顶部，所述下模(3)的顶部活动设置有上模(31)。2.根据权利要求1所述的一种多路阀阀体铸造用模具装置，其特征在于：所述支撑台(11)的内部开设有储水腔，所述水泵(15)的输入端与储水腔相连通，所述透水孔(14)与储水腔相连通。3.根据权利要求1所述的一种多路阀阀体铸造用模具装置，其特征在于：所述支撑台(11)的顶部开设有滑槽(13)，所述透水孔(14)开设于滑槽(13)的内部，所述冷却箱(21)的底部延伸至滑槽(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷旺，张为哲，许可，李然，张云勇，
申请(专利权)人：山东常林铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：