一种耐磨球生产线用的模具制造技术

技术编号:32186584 阅读:55 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域,且公开了一种耐磨球生产线用的模具,包括下模座板,所述下模座板的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部活动连接有上模板,所述上模板的顶部固定连接有上模座板,所述上模座板的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有螺纹杆,所述上模座板的内部固定连接有箱体,所述上模座板的内底壁开设有模具槽,所述模具槽的底部活动连接有模具本体,所述螺纹杆的外表面活动连接有推筒,所述推筒的底部固定连接有推板。该耐磨球生产线用的模具,通过去模柱贯穿并延伸至箱体的外部且与箱体为活动连接,使去模柱能够将模具槽内的模具本体震动掉落,从而达到了快速脱模的效果。达到了快速脱模的效果。达到了快速脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨球生产线用的模具


[0001]本技术涉及模具生产
,具体为一种耐磨球生产线用的模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号。
[0003]目前市场上现有的模具主要针对功能性等方面进行改进,其具有生产效率高等多功能性的优点,但该模具在脱模过程中不方便对耐磨球进行快速脱模,故而提出一种耐磨球生产线用的模具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐磨球生产线用的模具,具备便于脱模等优点,解决了目前市场上现有的模具在脱模过程中不方便对耐磨球进行快速脱模的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便对耐磨球进行快速脱模的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨球生产线用的模具,包括下模座板,所述下模座板的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部活动连接有上模板,所述上模板的顶部固定连接有上模座板,所述上模座板的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有螺纹杆,所述上模座板的内部固定连接有箱体,所述上模座板的内底壁开设有模具槽,所述模具槽的底部活动连接有模具本体,所述螺纹杆的外表面活动连接有推筒,所述推筒的底部固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有去模柱,所述去模柱的外表面活动连接有弹簧。
[0008]优选的,所述电机的外表面固定连接有稳固架,所述稳固架固定连接在上模座板的顶部。
[0009]优选的,所述螺纹杆贯穿并延伸至上模板的内部,所述螺纹杆与上模座板为活动连接。
[0010]优选的,所述模具槽的数量不少于八个,所述模具槽呈半圆形状。
[0011]优选的,所述螺纹杆外表面的纹路与推筒内表面的纹路相适配,所述推筒的贯穿并延伸至箱体的内部。
[0012]优选的,所述弹簧的顶部与底部分别固定连接在推板的底部与箱体的内底壁,所述去模柱贯穿并延伸至箱体的外部,所述去模柱与模具槽为活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种耐磨球生产线用的模具,具备以下有益
效果:
[0015]1、该耐磨球生产线用的模具,通过启动电机带动螺纹杆进行旋转,因螺纹杆与推筒为活动连接,能够使推筒随之进行上下移动,又因推筒贯穿并延伸至箱体的内部,能够使推筒带动推板进行上下移动,通过推板的底部固定连接有去模柱与弹簧,弹簧与去模柱为活动连接,因去模柱贯穿并延伸至箱体的外部且与箱体为活动连接,当推板推动去模柱时,去模柱向模具槽伸去并敲击,弹簧随之受到挤压,使去模柱能够将模具槽内的模具本体震动掉落,从而达到了快速脱模的效果。
[0016]2、该耐磨球生产线用的模具,通过去模柱的底部与模具槽为活动连接,当需要对其进行脱模时,敲击模具槽即可使模具本体从模具槽内掉落,当不需要对模具进行脱模时,去模柱位于模具槽的上方,避免了去模柱长度过长而影响模具塑型的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术上模板的结构剖视图;
[0019]图3为本技术箱体的结构剖视图。
[0020]图中:1下模座板、2下模板、3上模板、4上模座板、5电机、6螺纹杆、7箱体、8模具槽、9模具本体、10推筒、11推板、12弹簧、13去模柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种耐磨球生产线用的模具,包括下模座板1,下模座板1的顶部固定连接有下模板2,下模板2的顶部活动连接有上模板3,上模板3的顶部固定连接有上模座板4,上模座板4的顶部固定连接有电机5,电机5的外表面固定连接有稳固架,稳固架固定连接在上模座板4的顶部,电机5的底部固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6贯穿并延伸至上模板3的内部,螺纹杆6与上模座板4为活动连接,上模座板4的内部固定连接有箱体7,上模座板4的内底壁开设有模具槽8,模具槽8的数量不少于八个,模具槽8呈半圆形状,模具槽8的底部活动连接有模具本体9,螺纹杆6的外表面活动连接有推筒10,螺纹杆6外表面的纹路与推筒10内表面的纹路相适配,推筒10的贯穿并延伸至箱体7的内部,推筒10的底部固定连接有推板11,推板11的底部固定连接有去模柱13,弹簧12的顶部与底部分别固定连接在推板11的底部与箱体7的内底壁,去模柱13贯穿并延伸至箱体7的外部,去模柱13与模具槽8为活动连接,去模柱13的外表面活动连接有弹簧12。
[0023]综上所述,该耐磨球生产线用的模具,通过启动电机5带动螺纹杆6进行旋转,因螺纹杆6与推筒10为活动连接,能够使推筒10随之进行上下移动,又因推筒10贯穿并延伸至箱体7的内部,能够使推筒10带动推板11进行上下移动,通过推板11的底部固定连接有去模柱13与弹簧12,弹簧12与去模柱13为活动连接,因去模柱13贯穿并延伸至箱体7的外部且与箱体7为活动连接,当推板11推动去模柱13时,去模柱13向模具槽8伸去并敲击,弹簧12随之受
到挤压,使去模柱13能够将模具槽8内的模具本体9震动掉落,从而达到了快速脱模的效果,通过去模柱13的底部与模具槽8为活动连接,当需要对其进行脱模时,敲击模具槽8即可使模具本体9从模具槽8内掉落,当不需要对模具进行脱模时,去模柱13位于模具槽8的上方,避免了去模柱13长度过长而影响模具塑型的情况,解决了目前市场上现有的模具在脱模过程中不方便对耐磨球进行快速脱模的问题。
[0024]需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨球生产线用的模具,包括下模座板(1),其特征在于:所述下模座板(1)的顶部固定连接有下模板(2),所述下模板(2)的顶部活动连接有上模板(3),所述上模板(3)的顶部固定连接有上模座板(4),所述上模座板(4)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的底部固定连接有螺纹杆(6),所述上模座板(4)的内部固定连接有箱体(7),所述上模座板(4)的内底壁开设有模具槽(8),所述模具槽(8)的底部活动连接有模具本体(9),所述螺纹杆(6)的外表面活动连接有推筒(10),所述推筒(10)的底部固定连接有推板(11),所述推板(11)的底部固定连接有去模柱(13),所述去模柱(13)的外表面活动连接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨球生产线用的模具,其特征在于:所述电机(5)的外表面固定连接有稳固架,所述稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海佑
申请(专利权)人:济南欣特铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:

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