本实用新型专利技术公开了一种油墨快干装置，包括工作台，工作台的顶端设有凹槽，凹槽内部安装有传送带，工作台顶部安装有箱体，箱体顶部安装有吸气泵、第一净气箱和第二净气箱，且吸气泵、第一净气箱和第二净气箱顶部通过导气管相连通，吸气泵的输入端连接有吸气管，吸气管输入端连接有集气罩，且集气罩安装在箱体内部，第二净气箱顶部连通有出气管，第一净气箱和第二净气箱一侧均设有刻度线，且第一净气箱和第二净气箱内部盛放有过滤液，传送带内部套装有连接轴，凹槽两侧设有调节孔，且连接轴两端穿过调节孔,该种油墨快干装置，结构简单合理，设计新颖，可以上下调节传送带的高度，且烘干过程中产生的有害气体进行收集处理，具有较高的实用价值。实用价值。实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨快干装置
[0001]本技术涉及油墨快干
，具体为一种油墨快干装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀，有的以植物油作连结料，有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
[0003]现有的印刷技术常常需要使用油墨，油墨在印刷后，不能达到快速干燥，需要借助干燥装置对油墨进行烘干，烘干过程中产生的有害气体未及时处理，且遇到体积过大的零件进行烘干，难以在油墨烘干装置上直接进行烘干，因此我们对此做出改进，提出一种油墨快干装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种油墨快干装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有凹槽，所述凹槽内部安装有传送带，所述工作台顶部安装有箱体，所述箱体顶部安装有吸气泵、第一净气箱和第二净气箱，且所述吸气泵、第一净气箱和第二净气箱顶部通过导气管相连通，所述吸气泵的输入端连接有吸气管，所述吸气管输入端连接有集气罩，且所述集气罩安装在箱体内部，所述第二净气箱顶部连通有出气管，所述第一净气箱和第二净气箱一侧均设有刻度线，且所述第一净气箱和第二净气箱内部盛放有过滤液，所述传送带内部套装有连接轴，所述凹槽两侧设有调节孔，且所述连接轴两端穿过调节孔,并分别连接有连接杆，所述工作台内部安装有转筒，所述转筒内部设有螺纹孔，所述转筒通过螺纹孔咬合有螺纹杆，所述转筒顶端固定连接有支撑架，且一对所述连接杆底端与支撑架固定连接，所述箱体内部安装有烘箱，所述烘箱通过固定块与箱体相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带外侧安装有若干挡板，所述挡板为不锈钢材质，所述第二净气箱为玻璃材质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内部安装有电机，所述电机输出端连接有齿轮，所述螺纹杆的外侧套装有齿圈，且所述螺纹杆的底部与箱体相连接，所述齿圈与齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台靠近电机的一侧安装有若干透气格栅。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底部安装有地脚，且所述地脚的底部设有防滑纹理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧安装有控制器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架左右两端的底部一侧均安装伸缩杆，所述伸缩杆的输出端外侧套装有弹簧，且所述弹簧的顶部与支撑架相连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种油墨快干装置，通过集气罩对箱体内部进行吸收有害气体通过吸气管和导气管进入第一净气箱和第二净气箱，第一净气箱和第二净气箱内部有过滤液进行清洗，达到环保效果；
[0014]2、该种油墨快干装置，通过电机、齿轮、齿圈、转筒、螺纹杆的配合使用，使转筒顶部的支撑架实现升降效果，进而使传送带整体实现上下移动调节的效果，通过传送带上安装有若干挡板，在对传送带进行调节高度后，防止被烘干物出现堆叠；该种油墨快干装置，结构简单合理，设计新颖，可以上下调节传送带的高度，且烘干过程中产生的有害气体进行收集处理，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种油墨快干装置的立体图；
[0017]图2是本技术一种油墨快干装置箱体的示意图；
[0018]图3是本技术一种油墨快干装置工作台的示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、箱体；3、吸气泵；4、第一净气箱；5、出气管；6、第二净气箱；7、烘箱；8、吸气管；9、传送带；10、挡板；11、连接轴；12、连接杆；13、支撑架；14、转筒；15、电机；16、螺纹杆；17、伸缩杆；18、控制器；19、地脚；20、透气格栅。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种油墨快干装置，包括工作台1，工作台1的顶端设有凹槽，凹槽内部安装有传送带9，工作台1顶部安装有箱体2，箱体2顶部安装有吸气泵3、第一净气箱4和第二净气箱6，且吸气泵3、第一净气箱4和第二净气箱6顶部通过导气管相连通，吸气泵3的输入端连接有吸气管8，吸气管8输入端连接有集气罩，且集气罩安装在箱体2内部，第二净气箱6顶部连通有出气管5，第一净气箱4和第二净气箱6一侧均设有刻度线，且第一净气箱4和第二净气箱6内部盛放有过滤液，传送带9内部套装有连接轴11，凹槽两侧设有调节孔，且连接轴11两端穿过调节孔,并分别连接有连接杆12，工作台1内部安装有转筒14，转筒14内部设有螺纹孔，转筒14通过螺纹孔咬合有螺纹杆16，转筒14顶端固定连接有支撑架13，且一对连接杆12底端与支撑架13固定连接，箱体2内部安装有烘箱7，烘箱7通过固定块与箱体2相连接。
[0022]其中，传送带9外侧安装有若干挡板10，当传送带9被调节成倾斜式的时候不会因为重力的关系，零件一直往下滑落，挡板10为不锈钢材质，第二净气箱6为玻璃材质。
[0023]其中，工作台1内部安装有电机15，电机15输出端连接有齿轮，螺纹杆16的外侧套
装有齿圈，且螺纹杆16的底部与箱体2相连接，齿圈与齿轮相啮合，通过电机15的驱动，使螺纹杆16达到进行旋转的效果。
[0024]其中，工作台1靠近电机15的一侧安装有若干透气格栅20，对电机15进行散热保护，提高电机15的使用寿命。
[0025]其中，工作台1底部安装有地脚19，且地脚19的底部设有防滑纹理。
[0026]其中，工作台1的一侧安装有控制器18，可以控制传送带9和箱体2内部的烘箱7。
[0027]其中，支撑架13左右两端的底部一侧均安装伸缩杆17，伸缩杆17的输出端外侧套装有弹簧，且弹簧的顶部与支撑架13相连接，伸缩杆17进行伸缩达到升降功能。
[0028]工作原理：首先将装置整体正确的安装在平整的安装地面上,并将装置内的电器元件外接控制开关与电源，将被烘干物放至传送带9上，被烘干物传送至箱体2正下方，箱体2内部安装有烘箱7，对被烘干物进行烘干，箱体2内部的集气罩对箱体2内部进行吸收有害气体通过吸气管8和出气管5进入第一净气箱4和第二净气箱6，第一净气箱4和第二净气箱6内部有过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨快干装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设有凹槽，所述凹槽内部安装有传送带(9)，所述工作台(1)顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)顶部安装有吸气泵(3)、第一净气箱(4)和第二净气箱(6)，且所述吸气泵(3)、第一净气箱(4)和第二净气箱(6)顶部通过导气管相连通，所述吸气泵(3)的输入端连接有吸气管(8)，所述吸气管(8)输入端连接有集气罩，且所述集气罩安装在箱体(2)内部，所述第二净气箱(6)顶部连通有出气管(5)，所述第一净气箱(4)和第二净气箱(6)一侧均设有刻度线，且所述第一净气箱(4)和第二净气箱(6)内部盛放有过滤液，所述传送带(9)内部套装有连接轴(11)，所述凹槽两侧设有调节孔，且所述连接轴(11)两端穿过调节孔,并分别连接有连接杆(12)，所述工作台(1)内部安装有转筒(14)，所述转筒(14)内部设有螺纹孔，所述转筒(14)通过螺纹孔咬合有螺纹杆(16)，所述转筒(14)顶端固定连接有支撑架(13)，且一对所述连接杆(12)底端与支撑架(13)固定连接，所述箱体(2)内部安装有烘箱(7)，所述烘箱(7)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓东，凌鹏，尹洪耐，
申请(专利权)人：摩泰金属科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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