一种不锈钢工业模板用精密抛光器制造技术

本申请提供了一种不锈钢工业模板用精密抛光器，属于模板抛光技术领域，以解决使用者难以对模板进行固定的问题，包括底座和箱体，所述液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的上下两方均安装有倾斜板，且倾斜板的内部安装有滑块，所述固定板的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板。本申请通过设置的挤压板，当使用者需要对工业模板进行抛光时，使用者可以将工业模板置放于工作台上方，之后使用者可以控制液压杆收回，在液压杆的作用下，推板带动滑块移动时，可以使滑块对倾斜板进行推动或拉扯，使倾斜板移动，在倾斜板的作用下，移动板的挤压板对工业模板进行固定，避免抛光板在对模板进行抛光时，抛光板的动力容易使模板发生位移。发生位移。发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢工业模板用精密抛光器


[0001]本技术涉及模板抛光领域，具体而言，涉及一种不锈钢工业模板用精密抛光器。

技术介绍

[0002]不锈钢工业模板是人造板必需的装备之一，其加工水平，内在品质，外观质量对人造板的生产具有重要的决定作用，人造板的压制是通过在热压机上安装不锈钢工业模板，在一定的温度下热压固化实现的，人造板主要应用于家具，地板等家居装饰，为了人造板生产品质，使用者需要对不锈钢工业模板进行抛光，因此需要一种不锈钢工业模板用精密抛光器。
[0003]现有的抛光器在使用的过程中，使用者在对工业模板进行抛光时，使用者一次只能对一块模板进行抛光，导致使用者在对多个模板进行抛光时，需要重复多次的对模板进行摆放，导致使用者的工作效率降低。
[0004]现有的抛光器在使用的过程中，使用者一般将模板摆放于抛光板下方，使抛光板在对模板进行抛光时，抛光板的动力容易使模板发生位移，而使用者难以对模板进行固定，导致使用者在进行抛光时，需要不断的手动对模板进行调整，避免抛光过程出现问题，导致使用者的工作量增加。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种不锈钢工业模板用精密抛光器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的使用者的工作效率低和使用者难以对模板进行固定问题。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]不锈钢工业模板用精密抛光器，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括底座和箱体，所述底座的左侧安装有动力箱，且动力箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，所述丝杆的右侧安装有套筒，且套筒的右侧固定连接有卡合半环，所述底座的下方安装有控制柄，且控制柄的外壁安装有齿轮，所述箱体的上方安装有顶板，且箱体位于底座的上方，所述箱体的前端安装有密封板，且密封板的前端安装有卡合握把，所述箱体的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定连接有抛光板，所述箱体的底部安装有工作台，且工作台的上方安装有固定板，所述固定板的内部左右两侧安装有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的上下两方均安装有倾斜板，且倾斜板的内部安装有滑块，所述固定板的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有移动板。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述箱体与密封板之间通过合页活动连接，且密封
板对称设置与箱体的前端左右两侧，并且左右两侧密封板之间通过卡合握把构成卡合结构。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且传动轴与动力箱之间的连接处设置有轴承。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定板的上方前后两端均安装有挤压板，且挤压板与移动板之间固定连接，并且移动板与滑杆之间构成滑动结构。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述限位杆与限位块之间构成滑动结构，且限位块与套筒之间固定连接，并且套筒的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述控制柄贯穿于底座的内部与工作台固定连接，且控制柄与齿轮之间固定连接，并且齿轮与卡合半环之间构成卡合结构。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述倾斜板的内部设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与推板之间固定连接，并且倾斜板与移动板之间固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的挤压板，当使用者需要对工业模板进行抛光时，使用者可以将工业模板置放于工作台上方，之后使用者可以控制液压杆收回，在液压杆的作用下，推板带动滑块移动时，可以使滑块对倾斜板进行推动或拉扯，使倾斜板移动，在倾斜板的作用下，移动板的挤压板对工业模板进行固定，避免抛光板在对模板进行抛光时，抛光板的动力容易使模板发生位移；
[0020]2.通过设置的控制柄，当使用者在对工业模板固定完成之后，使用者可以控制伸缩杆下降，使伸缩杆下方的抛光板对固定板上的工业模板进行抛光，在对工作台上的一块工业模板抛光完成之后，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动轴带动丝杆开始旋转，在限位杆与限位块之间的作用下，丝杆旋转的过程中，可以带动套筒与卡合半环向后移动，解除对齿轮的卡合，方便使用者旋转控制柄，来对工作台进行旋转，方便使用者对工作台上的待抛光的模板进行旋转，以方便使用者对下一块模板进行抛光，在旋转完成之后，使用者可以控制驱动电机反向旋转，使卡合半环重新对齿轮进行固定，避免使用者在对多个模板进行抛光时，需要重复多次的对模板进行摆放。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的不锈钢工业模板用精密抛光器的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的不锈钢工业模板用精密抛光器的主视内部结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的不锈钢工业模板用精密抛光器的工作台俯视外部结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的不锈钢工业模板用精密抛光器的齿轮俯视结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的不锈钢工业模板用精密抛光器的固定板俯视内部结构示意图。
[0026]图中标示：1、底座；2、箱体；3、动力箱；4、密封板；5、顶板；6、卡合握把；7、抛光板；8、固定板；9、驱动电机；10、传动轴；11、丝杆；12、限位杆；13、套筒；14、限位块；15、控制柄；16、齿轮；17、卡合半环；18、工作台；19、挤压板；20、伸缩杆；21、移动板；22、液压杆；23、倾斜
板；24、推板；25、滑块；26、滑杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢工业模板用精密抛光器，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于，所述底座(1)的左侧安装有动力箱(3)，且动力箱(3)的内部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有传动轴(10)，且传动轴(10)的一侧固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的下方安装有限位杆(12)，且限位杆(12)的外壁安装有限位块(14)，所述丝杆(11)的右侧安装有套筒(13)，且套筒(13)的右侧固定连接有卡合半环(17)，所述底座(1)的下方安装有控制柄(15)，且控制柄(15)的外壁安装有齿轮(16)，所述箱体(2)的上方安装有顶板(5)，且箱体(2)位于底座(1)的上方，所述箱体(2)的前端安装有密封板(4)，且密封板(4)的前端安装有卡合握把(6)，所述箱体(2)的顶部安装有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的下方固定连接有抛光板(7)，所述箱体(2)的底部安装有工作台(18)，且工作台(18)的上方安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部左右两侧安装有液压杆(22)，且液压杆(22)的一侧固定连接有推板(24)，所述推板(24)的上下两方均安装有倾斜板(23)，且倾斜板(23)的内部安装有滑块(25)，所述固定板(8)的内部安装有滑杆(26)，且滑杆(26)的外壁安装有移动板(21)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工业模板用精密抛光器，其特征在于，所述箱体(2)与密封板(4)之间通过合页...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓东，尹洪耐，凌鹏，
申请(专利权)人：摩泰金属科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：