一种便于调节抛光位置的光抛机制造技术

技术编号:37923696 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:50
本实用新型专利技术涉及光抛机领域,公开了一种便于调节抛光位置的光抛机,包括主框架和第二带轮,所述主框架的上端设置有固定板,所述固定板一侧的外壁设置有保护架,所述主框架前端一侧的外壁设置有传送板。本实用新型专利技术中,通过工作人员将待抛光的物品放置在放置盒内,或可以与其他生产线配合直接传送至放置盒,将待抛光的物品向前传动至储物箱下,通过液压伸缩杆向下运动对待抛光的物品先进行检测,检测完成后,再向前传动至抛光块下,通过第一机械抓手将待抛光的物品的前端夹紧,再通过伺服电机通过传动带带动第一带轮与第二带轮转动,使物品旋转,通过物品旋转,与抛光块贴合对物品进行全方位抛光,提高抛光效率与工作效率。提高抛光效率与工作效率。提高抛光效率与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节抛光位置的光抛机


[0001]本技术涉及光抛机领域,尤其涉及一种便于调节抛光位置的光抛机。

技术介绍

[0002]光抛机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深,后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
[0003]但是,市面上大多数的光抛机在对工件进行抛光加工的过程中,通常都是人工手持零件进行打磨,由于金属零件的微动,不能保证零件轴线垂直打磨盘,获得一定精度的金属表面相当困难,同时由于光抛机的固定设置,使得在人为手持的打磨过程中无法做到统一规格,使得不同的工件存在较大的误差,有些工件甚至会达到报废的要求,增加操作者负担的同时增加不必要的经济支出。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种便于调节抛光位置的光抛机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调节抛光位置的光抛机,通过工作人员将待抛光的物品放置在放置盒内,或可以与其他生产线配合直接传送至放置盒,将待抛光的物品向前传动至储物箱下,通过液压伸缩杆向下运动对待抛光的物品先进行检测,检测完成后,再向前传动至抛光块下,通过第一机械抓手将待抛光的物品的前端夹紧,再通过伺服电机通过传动带带动第一带轮与第二带轮转动,使物品旋转,通过物品旋转,与抛光块贴合对物品进行全方位抛光,提高抛光效率与工作效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种便于调节抛光位置的光抛机,包括主框架和第二带轮,所述主框架的上端设置有固定板,所述固定板一侧的外壁设置有保护架,所述主框架前端一侧的外壁设置有传送板,所述固定板前端的上表面设置有第一机械抓手,所述固定板上表面的中部设置有连接板,所述连接板一侧的外壁设置有多个第二机械抓手,所述保护架内部的底面设置有多个伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮的外壁均设置有传动带,所述保护架一侧的外壁设置有多个抛光块,所述保护架的内部设置有储物箱,所述储物箱的上端设置有液压伸缩杆。
[0008]通过上述技术方案,通过在抛光完成后,通过第一机械抓手将物品放置传送板上,通过传送板传送至限位挡块,便于工作人员对抛光完成后的物品进行收纳,通过机械对物品进行抛光,减少了工作人员的负担,也提高了工作效率。
[0009]进一步地,所述主框架下表面的四个拐角均固定连接有固定座;
[0010]通过上述技术方案,通过固定连接有固定座加固稳定。
[0011]进一步地,所述固定板上表面的一侧设置有支撑架;
[0012]通过上述技术方案,通过设置有支撑架提高配合。
[0013]进一步地,所述支撑架的上端设置有第一框架;
[0014]通过上述技术方案,通过设置有第一框架提高配合。
[0015]进一步地,所述第一框架一侧的外壁设置有控制箱;
[0016]通过上述技术方案,通过设置有控制箱便于操控。
[0017]进一步地,所述传送板后端的外壁设置有限位挡块;
[0018]通过上述技术方案,通过设置有限位挡块便于对物品进行限位。
[0019]进一步地,所述储物箱前端的外壁设置有抽屉;
[0020]通过上述技术方案,通过设置有抽屉便于放置工作人员需要的工具。
[0021]进一步地,所述主框架后端的外壁设置有放置盒;
[0022]通过上述技术方案,通过设置有放置盒便于放置待抛光的物品。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机,对比现有的便于调节抛光位置的光抛机,该装置通过工作人员将待抛光的物品放置在放置盒内,或可以与其他生产线配合直接传送至放置盒,将待抛光的物品向前传动至储物箱下,通过液压伸缩杆向下运动对待抛光的物品先进行检测,检测完成后,再向前传动至抛光块下,通过第一机械抓手将待抛光的物品的前端夹紧,再通过伺服电机通过传动带带动第一带轮与第二带轮转动,使物品旋转,通过物品旋转,与抛光块贴合对物品进行全方位抛光,提高抛光效率与工作效率。
[0025]2、本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机,对比现有的便于调节抛光位置的光抛机,该装置通过在抛光完成后,通过第一机械抓手将物品放置传送板上,通过传送板传送至限位挡块,便于工作人员对抛光完成后的物品进行收纳,通过机械对物品进行抛光,减少了工作人员的负担,也提高了工作效率。
[0026]3、本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机,对比现有的便于调节抛光位置的光抛机,该装置通过结构简单,使用简便,实用性强,使物品旋转,通过物品旋转,与抛光块贴合对物品进行全方位抛光,提高抛光效率与工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机的轴测图;
[0028]图2为本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机的轴测图;
[0029]图3为本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机的轴测图;
[0030]图4为本技术提出的一种便于调节抛光位置的光抛机的轴测图。
[0031]图例说明:
[0032]1、主框架;2、固定座;3、固定板;4、支撑架;5、第一框架;6、保护架;7、控制箱;8、传送板;9、限位挡块;10、第一机械抓手;11、连接板;12、第二机械抓手;13、伺服电机;14、第一带轮;15、第二带轮;16、传动带;17、抛光块;18、储物箱;19、液压伸缩杆;20、抽屉;21、放置盒。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种便于调节抛光位置的光抛机,包括主框架1和第二带轮15,主框架1的上端设置有固定板3,固定板3一侧的外壁设置有保护架6,主框架1前端一侧的外壁设置有传送板8,固定板3前端的上表面设置有第一机械抓手10,固定板3上表面的中部设置有连接板11,连接板11一侧的外壁设置有多个第二机械抓手12,保护架6内部的底面设置有多个伺服电机13,伺服电机13的输出端设置有第一带轮14,第一带轮14与第二带轮15的外壁均设置有传动带16,保护架6一侧的外壁设置有多个抛光块17,保护架6的内部设置有储物箱18,储物箱18的上端设置有液压伸缩杆19;
[0035]通过工作人员将待抛光的物品放置在放置盒本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节抛光位置的光抛机,包括主框架(1)和第二带轮(15),其特征在于:所述主框架(1)的上端设置有固定板(3),所述固定板(3)一侧的外壁设置有保护架(6),所述主框架(1)前端一侧的外壁设置有传送板(8),所述固定板(3)前端的上表面设置有第一机械抓手(10),所述固定板(3)上表面的中部设置有连接板(11),所述连接板(11)一侧的外壁设置有多个第二机械抓手(12),所述保护架(6)内部的底面设置有多个伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端设置有第一带轮(14),所述第一带轮(14)与第二带轮(15)的外壁均设置有传动带(16),所述保护架(6)一侧的外壁设置有多个抛光块(17),所述保护架(6)的内部设置有储物箱(18),所述储物箱(18)的上端设置有液压伸缩杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光位置的光抛机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传平王秀玲
申请(专利权)人:青岛格润德工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1