带冷却功能的通用型焊接机架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带冷却功能的通用型焊接机架装置，包括机座和均安装于机座并呈环形分布的上压架、上压辊、左压架、左压辊、右压架、右压辊、底托架和底托辊，上压辊可转动地安装于上压架，左压辊可转动地安装于左压架，右压辊可转动地安装于右压架，底托辊可转动地安装于底托架，上压架设有冷却水接口，上压辊内设置有冷却水通道，冷却水接口与冷却水通道连通。本实用新型专利技术的压辊体积小，易加工生产，生产成本低；材料使用量少，材料成本低；体积小、重量轻，易运输、安装、维护，对应的成本低；具有冷却功能，可有效的维持压辊材料的物性，大大延长使用寿命，降低维修、维护成本；具有很强的通用性能，可自动调节，能生产不同口径的钢管。能生产不同口径的钢管。能生产不同口径的钢管。

【技术实现步骤摘要】
带冷却功能的通用型焊接机架装置


[0001]本技术涉及一种制管机，特别涉及一种带冷却功能的通用型焊接机架装置。

技术介绍

[0002]金属焊管生产制造时，需要将钢带由扁平状逐渐收卷、合拢，让钢带边缘对接，然后进行焊接形成钢管。在钢带合拢工序中，一般需要使用两侧立辊逐渐往中心压合，顶部由卧式辊下压，底部由卧式辊托顶，使钢带逐渐由两侧向圆形合拢，使钢带两边缘正对焊枪，从而进行焊接。
[0003]由于焊接时钢管会产生高温，特别是在大口径厚管生产时，为了保证焊接深度，往往需要2、3道焊枪焊接，因此钢管的温度非常高，与钢管直接压合接触的压辊需要长期经受高温，压辊的材料物性会发生变化，同时需要长期经受巨大的压力，因此常出现压辊爆裂现象，造成压辊使用寿命短，后期维修、维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用寿命长、维护成本低的通用型焊接机架装置。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了带冷却功能的通用型焊接机架装置，包括机座和均安装于机座并呈环形分布的上压架、上压辊、左压架、左压辊、右压架、右压辊、底托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带冷却功能的通用型焊接机架装置，其特征在于：包括机座(1)和均安装于机座(1)并呈环形分布的上压架(2)、上压辊(3)、左压架(4)、左压辊(5)、右压架(6)、右压辊(7)、底托架(8)和底托辊(9)，所述上压辊(3)可转动地安装于上压架(2)，所述左压辊(5)可转动地安装于左压架(4)，所述右压辊(7)可转动地安装于右压架(6)，所述底托辊(9)可转动地安装于底托架(8)，所述上压架(2)设有冷却水接口(21)，所述上压辊(3)内设置有冷却水通道(31)，所述冷却水接口(21)与冷却水通道(31)连通。2.根据权利要求1所述的带冷却功能的通用型焊接机架装置，其特征在于：所述上压架(2)包括上压辊托架(22)、销轴(23)、双轴承(24)和旋转接头(25)，所述双轴承(24)的外侧与上压辊托架(22)固定连接，所述销轴(23)贯穿双轴承(24)并与双轴承(24)的内侧固定连接，所述销轴(23)设有贯穿销轴(23)的通孔(231)，所述旋转接头(25)的一端与通孔(231)的一端固定连接，所述旋转接头(25)的另一端为冷却水接口(21)，所述通孔(231)的另一端与冷却水通道(31)连接。3.根据权利要求2所述的带冷却功能的通用型焊接机架装置，其特征在于：所述上压架(2)还包括薄壁金属管(26)，所述销轴(23)、双轴承(24)、旋转接头(25)设置两个并对称连接于上压辊(3)的两侧，所述薄壁金属管(26)贯穿通孔(231)和冷却水通道(31)，所述薄壁金属管(26)的两端分别与两个旋转接头(25)连接。4.根据权利要求2所述的带冷却功能的通用型焊接机架装置，其特征在于：所述旋转接头(25)包括内管(251)、转子(252)、滚珠轴承(253)、套环(254)、密封环(255)、弹簧(256)和连接头(257)，所述套环(254)和转子(252)均套装于内管(251)外，所述套环(254)的一端与内管(251)的一端固定连接，所述套环(254)的另一端套装于转子(252)外通过滚珠轴承(253)与转子(252)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡肖建，刘建卫，毛建林，
申请(专利权)人：佛山市卓粤建澜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：