一种电气工程加工用焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接机技术领域，公开了一种电气工程加工用焊接机，包括：机架、转动机构、支撑杆、圆盘和下压块，机架上通过伸缩杆连接有焊接头，焊接头竖直向下设置，转动机构连接于机架上，转动机构分别与第一焊接筒和第二焊接筒连接，支撑杆水平设置，与机架的侧壁固定，支撑杆穿过第一焊接筒和第二焊接筒的轴线方向，圆盘垂直固定于支撑杆上，圆盘的厚度大于第一焊接筒和第二焊接筒的缝隙宽度，下压块固定于伸缩杆上，下压块与焊接头的底端齐平，下压块位于焊接头的前方或后方，下压块始终比焊接头先接触第一焊接筒和第二焊接筒，下压块的下端面与第一焊接筒及第二焊接筒的弧度匹配，本发明专利技术能够在焊接前将待焊接处处理平整。明能够在焊接前将待焊接处处理平整。明能够在焊接前将待焊接处处理平整。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程加工用焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
，特别涉及一种电气工程加工用焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]对于电气工程来说，多使用单点多功能式焊接机，目前对于筒状板材的焊接所采用的方式为，先将两个需要焊接的筒状板材的焊接面分别切割打磨，再将两个需要焊接的筒状板材分别固定在支撑座上，焊接过程中焊头固定不动，通过使筒状板材匀速转动达到使两个筒状板材焊接起来的目的。
[0004]但对于一些较薄的筒状板材来说，焊接面无法保证是规则的圆环形，容易出现局部变形如焊接面出现波浪状，这样在后期的焊接过程中难免出现局部焊接露点问题，则导致两个筒状板材并没有完全焊接在一起，这样在后期加工过程中则可能出现问题，导致器件无法达到标准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程加工用焊接机，包括机架(1)，所述机架(1)上通过伸缩杆(7)连接有焊接头(8)，所述焊接头(8)竖直向下设置，其特征在于，还包括：转动机构(2)，连接于所述机架(1)上，所述转动机构(2)分别与第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)连接，以使所述第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)同步转动；支撑杆(5)，水平设置，与所述机架(1)的侧壁固定，所述支撑杆(5)穿过所述第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)的轴线方向；圆盘(6)，垂直固定于所述支撑杆(5)上，所述圆盘(6)的厚度大于所述第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)的缝隙宽度，所述圆盘(6)同时横跨所述第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)；下压块(9)，固定于所述伸缩杆(7)上，所述下压块(9)与所述焊接头(8)的底端齐平，所述下压块(9)位于所述焊接头(8)的前方或后方，所述下压块(9)始终比所述焊接头(8)先接触所述第一焊接筒(3)和第二焊接筒(4)，所述下压块(9)的下端面与所述第一焊接筒(3)及第二焊接筒(4)的弧度匹配。2.如权利要求1所述的电气工程加工用焊接机，其特征在于，所述圆盘(6)与所述下压块(9)正对的端面上通过上下移动机构(10)连接有顶起块(11)，所述顶起块(11)与所述下压块(9)的下端面弧度配合。3.如权利要求2所述的电气工程加工用焊接机，其特征在于，所述上下移动机构(10)包括：磁铁(100)，固定于所述顶起块(11)的下端面；电磁线圈(101)，通过继电器与电源控制开关连接以控制输入所述电磁线圈(101)的电流方向，所述电磁线圈(101)固定于所述圆盘(6)的端面；弹簧(102)，固定连接于所述顶起块(11)与所述圆盘(6)之间。4.如权利要求2所述的电气工程加工用焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茹玉，张治国，
申请(专利权)人：西安交通工程学院，
类型：发明
国别省市：