一种可自动定位的冲压机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种可自动定位的冲压机模具，包括下模板，下模板的顶部开设有凹槽，凹槽的槽壁接触设置有第一定位板，第一定位板与凹槽之间设有板件拉出机构，下模板的前侧下端固定连接有两个对称设置的第二定位板，下模板的底部两端均通过安装螺栓螺纹连接有导向板，两个导向板相靠近一侧均固定连接有多个对称设置的固定板，固定板的顶部通过轴承转动连接有转杆，转杆的杆壁固定套接有导轮，下模板的下方设有送料定位机构，两个导向板之间固定连接有横板。本实用新型专利技术能够实现模具内部板件的自动定位，提高模具使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动定位的冲压机模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种可自动定位的冲压机模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有的冲压机模具使用过程中，需要人工将板件送入模具内部进行定位，便于后续进行冲压生产，而人工送进模具内部较为繁琐的同时具有一定的危险性，安全性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中模具不能进行板件的自动定位，需要人工手动送进，较为的危险的问题，而提出的一种可自动定位的冲压机模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可自动定位的冲压机模具，包括下模板，所述下模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的槽壁接触设置有第一定位板，所述第一定位板与凹槽之间设有板件拉出机构，所述下模板的前侧下端固定连接有两个对称设置的第二定位板，所述下模板的底部两端均通过安装螺栓螺纹连接有导向板，两个所述导向板相靠近一侧均固定连接有多个对称设置的固定板，所述固定板的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有导轮，所述下模板的下方设有送料定位机构，两个所述导向板之间固定连接有横板。
[0007]优选的，所述板件拉出机构包括拉料弹簧，所述拉料弹簧的两端分别与凹槽和第一定位板固定连接，所述第一定位板的后侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过凹槽并延伸至外部。
[0008]优选的，所述送料定位机构包括丝杆，所述横板的两端均固定连接有滑杆，所述丝杆的顶部与横板转动连接，所述丝杆的下端螺纹套接有L形放料板，所述L形放料板与两个所述滑杆滑动套接，两个所述滑杆的上端和丝杆之间共同滑动套接有放置板，所述放置板与L形放料板之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧与丝杆套接。
[0009]优选的，所述丝杆的底部固定连接有旋钮。
[0010]优选的，所述送料定位机构包括两个对称设置的推杆，两个所述推杆与横板固定连接，两个所述推杆的下端均滑动套接有滑块，两个所述滑块均转动套接有横杆，两个所述横杆相靠近一端固定设有U形板，两个所述横杆相远离一端均套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与横杆和滑块固定连接，两个所述推杆的杆壁均套接有送料弹簧，所述送料弹簧的两端分别与横板和滑块固定连接。
[0011]优选的，所述第一定位板呈L形设置，且前侧固定连接有磁石。
[0012]优选的，所述第一定位板和多个所述导轮均采用橡胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可自动定位的冲压机模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该可自动定位的冲压机模具，通过设有的送料定位机构，能够将板件从模具外部快速送至模具内部并进行定位，提高了冲压机模具使用便捷性。
[0015]2、该可自动定位的冲压机模具，通过设有的板件拉出机构，能够在板件冲压成型之后将板件从模具内部拉出并取下，提高了模具的使用安全性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够不需人工送进板件即可将板件送至模具内部进行自主定位，提高了模具使用效率的同时提高了模具时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可自动定位的冲压机模具的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图3为图1中局部B部分的结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种可自动定位的冲压机模具的另一种实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4中局部C部分的结构放大图。
[0022]图中：1下模板、2第一定位板、3第二定位板、4导向板、5固定板、6转杆、7导轮、8拉料弹簧、9拉杆、10横板、11丝杆、12 滑杆、13L形放料板、14放置板、15推动弹簧、16旋钮、17推杆、 18滑块、19横杆、20U形板、21扭簧、22送料弹簧、23磁石。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种可自动定位的冲压机模具，包括下模板1，下模板1的顶部开设有凹槽，凹槽的槽壁接触设置有第一定位板2，第一定位板2与凹槽之间设有板件拉出机构，下模板1的前侧下端固定连接有两个对称设置的第二定位板3，下模板1的底部两端均通过安装螺栓螺纹连接有导向板4，两个导向板4相靠近一侧均固定连接有多个对称设置的固定板5，固定板5的顶部通过轴承转动连接有转杆 6，转杆6的杆壁固定套接有导轮7，对板件送料时进行导向限位，下模板1的下方设有送料定位机构，两个导向板4之间固定连接有横板10。
[0027]板件拉出机构包括拉料弹簧8，拉料弹簧8的两端分别与凹槽和第一定位板2固定连接，第一定位板2的后侧固定连接有拉杆9，拉杆9穿过凹槽并延伸至外部，能够不讲手伸入模具内即可将板件从模具内取出。
[0028]送料定位机构包括丝杆11，横板10的两端均固定连接有滑杆12，丝杆11的顶部与横板10转动连接，丝杆11的下端螺纹套接有L形放料板13，L形放料板13与两个滑杆12滑动
套接，两个滑杆12的上端和丝杆11之间共同滑动套接有放置板14，放置板14与L形放料板13之间固定连接有推动弹簧15，推动弹簧15与丝杆11套接，通过滑杆12对L形放料板13进行滑动限位，通过放置板14和推动弹簧15使得板件能够始终得到有效支撑放置。
[0029]丝杆11的底部固定连接有旋钮16，便于对丝杆11进行转动。
[0030]第一定位板2呈L形设置，且前侧固定连接有磁石23，对定位后的板件进行吸附，便于行后续将板件从模具内部取出。
[0031]第一定位板2和多个导轮7均采用橡胶材质制成，对板件输送时防止对板件造成损伤。
[0032]本技术中，当对板件进行冲压生产时，首先将板件放置于L 形送料板13上，并与放置板14前侧接触，于此同时通过导轮7和转杆6的转动导向，对板件进行稳定导向，此时转动旋钮16，使得L 形送料13在导轮7的限位下对板件进行输送，同时通过滑杆12对L 形送料板13的移动进行限位，当板件与下模板1进行接触并与两个第二定位板3进行接触，进行初步定位，当板件与第一定位板2进行接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动定位的冲压机模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的槽壁接触设置有第一定位板(2)，所述第一定位板(2)与凹槽之间设有板件拉出机构，所述下模板(1)的前侧下端固定连接有两个对称设置的第二定位板(3)，所述下模板(1)的底部两端均通过安装螺栓螺纹连接有导向板(4)，两个所述导向板(4)相靠近一侧均固定连接有多个对称设置的固定板(5)，所述固定板(5)的顶部通过轴承转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁固定套接有导轮(7)，所述下模板(1)的下方设有送料定位机构，两个所述导向板(4)之间固定连接有横板(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动定位的冲压机模具，其特征在于，所述板件拉出机构包括拉料弹簧(8)，所述拉料弹簧(8)的两端分别与凹槽和第一定位板(2)固定连接，所述第一定位板(2)的后侧固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)穿过凹槽并延伸至外部。3.根据权利要求1所述的一种可自动定位的冲压机模具，其特征在于，所述送料定位机构包括丝杆(11)，所述横板(10)的两端均固定连接有滑杆(12)，所述丝杆(11)的顶部与横板(10)转动连接，所述丝杆(11)的下端螺纹套接有L形放料板(13)，所述L形放料板(13)与两个所述滑杆(12)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊磊，
申请(专利权)人：南京南方联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：