一种用于精密模具制造的快速固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体公开了一种用于精密模具制造的快速固定装置，包括底板、立板、固定架以及固定板，所述底板为方形板，底板两侧竖直向上设置有立板，所述立板平行设置有两块；所述固定架为方形架，所述固定板设置在固定架内侧；在立板内侧设置有滑槽，所述固定架上设置有滑块，所述滑块安装在滑槽中，并沿着滑槽滑动；所述固定板并排设置有两块，相互对称设置；在固定架内侧设置有螺杆，所述螺杆与固定板相互垂直，螺杆从固定板上配合穿过，并沿着螺杆移动；本实用新型专利技术所提供的固定装置，通过上下移动的固定架，能够对不同厚度的模具进行固定；通过水平方向移动的固定板，能够对不同尺寸的模具进行固定。能够对不同尺寸的模具进行固定。能够对不同尺寸的模具进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具制造的快速固定装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种用于精密模具制造的快速固定装置。

技术介绍

[0002]模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。用模具生产制件能够实现高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。
[0003]不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在生产的过程中，要对模具进行切割、打磨等加工，以制造需要的模型，在加工过程中需要对模具进行固定；现有的模具固定装置不便于调节，影响固定效率，给生产带来了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精密模具制造的快速固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密模具制造的快速固定装置，包括底板、立板、固定架以及固定板，所述底板为方形板，底板两侧竖直向上设置有立板，所述立板平行设置有两块；所述固定架为方形架，所述固定板设置在固定架内侧；在立板内侧设置有滑槽，所述固定架上设置有滑块，所述滑块安装在滑槽中，并沿着滑槽滑动；所述固定板并排设置有两块，相互对称设置；在固定架内侧设置有螺杆，所述螺杆与固定板相互垂直，螺杆从固定板上配合穿过，固定板沿着螺杆移动。
[0006]优选的，所述螺杆对称设置在固定板两端，螺杆由电机驱动，电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述螺杆上对称设置有两种方向相反的外螺纹，所述固定板上设置有相配合的螺孔。
[0008]优选的，所述固定板下部与固定架下部保持平齐，所述底板端部、立板端部、固定架端部保持平齐。
[0009]优选的，所述滑槽在立板上对称设置，在滑槽中竖直设置有电动推杆，所述电动推杆与滑块固定连接，所述电动推杆与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述立板底部设置有限位块，所述限位块与滑槽底部相互平齐。
[0011]优选的，所述底板底部设置有支撑架，所述支撑架呈条形，并排设置有多条。
[0012]优选的，所述支撑架截面为等腰梯形结构，在支撑架的底部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的固定装置，通过上下移动的固定架，能够对不同厚度的模具进行固定；通过水平方向移动的固定板，能够对不同尺寸的模具进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中标号：1、底板；2、立板；3、固定架；4、固定板；5、螺杆；6、滑槽；7、滑块；8、支撑架；9、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于精密模具制造的快速固定装置，包括底板1、立板2、固定架3以及固定板4，所述底板1为方形板，底板1两侧竖直向上设置有立板2，所述立板2平行设置有两块；所述固定架3为方形架，所述固定板4设置在固定架3内侧；在立板2内侧设置有滑槽6，所述固定架3上设置有滑块7，所述滑块7安装在滑槽6中，并沿着滑槽6滑动；所述固定板4并排设置有两块，相互对称设置；在固定架3内侧设置有螺杆5，所述螺杆5与固定板4相互垂直，螺杆5从固定板4上配合穿过，固定板4沿着螺杆5移动。
[0020]进一步的，所述螺杆5对称设置在固定板4两端，螺杆5由电机驱动，电机与控制器电性连接。
[0021]进一步的，所述螺杆5上对称设置有两种方向相反的外螺纹，所述固定板4上设置有相配合的螺孔。
[0022]进一步的，所述固定板4下部与固定架3下部保持平齐，所述底板1端部、立板2端部、固定架3端部保持平齐。
[0023]进一步的，所述滑槽6在立板2上对称设置，在滑槽6中竖直设置有电动推杆，所述电动推杆与滑块7固定连接，所述电动推杆与控制器电性连接。
[0024]进一步的，所述立板2底部设置有限位块9，所述限位块9与滑槽6底部相互平齐。
[0025]进一步的，所述底板1底部设置有支撑架8，所述支撑架8呈条形，并排设置有多条。
[0026]进一步的，所述支撑架8截面为等腰梯形结构，在支撑架8的底部设置有橡胶材料制成的缓冲垫。
[0027]工作原理：在实际使用过程中，待固定的模具直接放置在底板1上；通过控制器控制螺杆5所连电机工作，带动螺杆5转动，从而使得固定板4沿着螺杆5移动；两块固定板4相向移动，使得固定板4处于模具的正上方；通过控制器控制滑槽6中电动推杆的伸缩，带动滑块7沿着滑槽6下滑，使得固定板4抵在模具上，完整对模具的压制固定。
[0028]螺杆5上的螺纹方向相反，从而实现两块固定板4同时相向或者相离移动；固定板4底部与固定架3底部保持平齐，避免固定架3给固定板4的工作造成阻碍；限位块9的设置，起到卡住固定架3的作用，限制其移动范围；支撑架8使得底板1腾空设置，方便从底部抬起底板1，便于移动。
[0029]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具制造的快速固定装置，其特征在于：包括底板(1)、立板(2)、固定架(3)以及固定板(4)，所述底板(1)为方形板，底板(1)两侧竖直向上设置有立板(2)，所述立板(2)平行设置有两块；所述固定架(3)为方形架，所述固定板(4)设置在固定架(3)内侧；在立板(2)内侧设置有滑槽(6)，所述固定架(3)上设置有滑块(7)，所述滑块(7)安装在滑槽(6)中，并沿着滑槽(6)滑动；所述固定板(4)并排设置有两块，相互对称设置；在固定架(3)内侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)与固定板(4)相互垂直，螺杆(5)从固定板(4)上配合穿过，固定板(4)沿着螺杆(5)移动。2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具制造的快速固定装置，其特征在于：所述螺杆(5)对称设置在固定板(4)两端，螺杆(5)由电机驱动，电机与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具制造的快速固定装置，其特征在于：所述螺杆(5)上对称设置有两种方向相反的外螺纹，所述固定板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：苏州沃思诺精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：