一种珠光弹力热烫印箔结构及其制备方法技术

一种珠光弹力热烫印箔结构，其包括PET基膜，所述PET基膜上涂覆有固化层、离型层、着色层以及亮光弹力胶层；所述固化层覆盖在PET基膜上，所述离型层覆盖在固化层上，所述着色层覆盖在离型层上，所述亮光弹力胶层覆盖在着色层上，所述PET基膜厚度为12

【技术实现步骤摘要】
一种珠光弹力热烫印箔结构及其制备方法


[0001]本专利技术属于热烫印箔设计领域，具体涉及一种珠光弹力热烫印箔结构及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来热转移膜在布料的表面装饰行业应用越来越广泛，经热转移膜装饰过的布料可以呈现出多彩的颜色与精美的图案。此外，热转移膜还可以用于弹性布料，或者使布料呈现珠光、镭射等特殊的效果。而且制备热烫印箔方法也有很多，但是大多都大同小异。
[0003]中国专利CN208914824U提供了一种用于布料的镭射反光热烫印箔，包括BOPP基膜，所述BOPP基膜上依次涂覆有镭射层和反光层；其中，所述BOPP基膜的厚度为20
‑
25μm，该厚度的BOPP基膜具有适合印刷的高拉伸强度、强韧性以及反光染料润湿性；所述镭射层为树脂固化层。其能够使热烫印箔烫印后有镭射粉，光照射后有闪闪发光的特性，且产品的耐刮性和耐擦性也有显著提高；所述反光层由反光反光染料和改性PU树脂混合固化而成，其可以使热烫印箔有不同的颜色，并且具有反光性；本专利技术经过烫印和热转移后使反光布料表层经光线照射后，有闪闪发光和反光的特性，提高布料的美观性、舒适度和使用寿命。
[0004]中国专利CN211942664U提供了一种烫印图文显色可控型电化铝热烫印箔，它包含一层PET膜基材，在膜基材表面依次有热剥离层、不可逆变色层、树脂切转层、镀铝层、背胶层，属于涂布印刷
在150℃以下显示为银色，在特定的烫印温度下能不可逆显示出不同颜色的烫印图文，具有显色可控、烫印分切性好的特点。
>[0005]同时本公司还申请了中国专利CN113580798A，其介绍了一种织物用高耐水洗热烫印箔及其制备工艺，属于功能材料
该织物用高耐水洗热烫印箔的制备工艺包括以下步骤：S1，在PET基膜的一侧表面涂覆离型层料液，之后经过加热烘干形成离型层；S2，在离型层上涂覆保护层料液，之后经过阶梯式升温加热烘干形成保护层；阶梯式升温的温度控制节点先后为100℃、150℃、200℃、190℃、150℃；S3，在保护层上镀制金属铝形成镀铝层；S4，在镀铝层上涂覆胶水，之后加热烘干形成胶层，最终制得织物用高耐水洗热烫印箔。其专利技术的制备工艺能够提高织物用热烫印箔的耐水洗性能。
[0006]然而传统的热转移膜在应用于弹性布料时，难以同时满足所有的要求。有的不能拉伸，有的不耐摩擦，因此，设计一款既耐摩擦又能够拉伸的热烫印箔并设计其制备方法就显得极为重要。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，以求热烫印箔可以达到转移后色层能够随亮光弹力布料的拉伸而拉伸以及高度的耐摩擦性能的技术效果同时，优化其制备方法，提高产品的档次。
[0008]为达到上述效果，本专利技术设计一种珠光弹力热烫印箔结构及其制备方法。
[0009]一种珠光弹力热烫印箔结构，其包括PET基膜1，所述PET基膜1上涂覆有固化层2、离型层3、着色层4以及亮光弹力胶层5；
[0010]所述固化层2覆盖在PET基膜1上；
[0011]所述离型层3覆盖在固化层2上；
[0012]所述着色层4覆盖在离型层3上；
[0013]所述亮光弹力胶层5覆盖在着色层4上。
[0014]优选地，所述亮光弹力胶层5为亮光弹力胶涂料层，亮光弹力胶涂料层由20
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50％的聚氨酯树脂和50％
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80％的有机溶剂A混合固化而成；所述有机溶剂A为丁酮、环己酮、丙酮中的一种或几种。
[0015]优选地，所述固化层2为固化涂料层，固化涂料层由丙烯酸改性硅类树脂和有机溶剂B混合固化而成；所述有机溶剂B为环己酮、乙酯、丁酯中的一种或者几种。
[0016]优选地，离型层3为离型涂料层，离型涂料层由0.3％
‑
5％的醋酸纤维素和95％
‑
99.7％的有机溶剂A混合固化而成。
[0017]优选地，所述着色层4为着色涂料层，着色涂料层是由15％
‑
32％的丙烯酸树酯、5％
‑
20％的氨基树脂、3％
‑
9％的羟基改性丙烯酸树酯、50
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75％的有机溶剂C、1％
‑
11％的染料混合固化而成；所述的有机溶剂C为丁酮、环己酮、乙酯、丁酯中的一种或几种。
[0018]优选地，一种珠光弹力热烫印箔结构的制备方法，其包括：
[0019]S1、在PET基膜表面涂覆形成固化层2：将固化层料液通过涂布机台涂布到PET基膜1的表面，然后经过4
‑
6段式高温烘箱反应和干燥，形成固化层2；
[0020]S2、在固化层的表面涂覆形成离型层3：用网辊将离型层料液涂布到固化层2的表面，然后经过4
‑
6段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层3；
[0021]S3、在离型层的表面涂覆形成着色层4：用网辊将着色层料液涂布到离型层3的表面，然后经过4
‑
6段式高温烘箱反应和干燥，形成着色层4；
[0022]S4、在着色层的表面涂覆形成亮光弹力胶层5：用网辊将亮光弹力胶料液涂布到着色层4的表面，然后膜经过4
‑
6段式高温烘箱进行反应和干燥，形成亮光弹力胶层5；
[0023]S5、以分切机将上述多层结构分切收卷即可获得所述的珠光弹力热烫印箔结构。
[0024]优选地，步骤S1中的固化层料液是由55％
‑
70％的丙烯酸改性硅类树脂、25％
‑
42％的有机溶剂B混合并搅拌15
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30min，然后加入上述混合溶液的2％
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4.8％的促进剂混合均匀制成；所述的有机溶剂B为环己酮、乙酯、丁酯中的一种或者几种，所述促进剂为是丁醚化的酸性催化剂。
[0025]优选地，步骤S2中的离型层料液是由0.3％
‑
5％的醋酸纤维素、95％
‑
99.7％的有机溶剂A相混合并搅拌均匀制成。所述的有机溶剂A为丙酮、丁酮、环己酮中的一种或者两种。
[0026]优选地，步骤S3中的着色层料液是由15％
‑
32％的丙烯酸树酯、5％
‑
20％的氨基树脂、3％
‑
9％的羟基改性丙烯酸树酯、50
‑
75％的有机溶剂C相混合后搅拌15
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30min，然后加入1％
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11％的染料搅拌10
‑
20min,最后加入0.1％
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2％的促进剂搅拌3
‑
6min制成；所述的有机溶剂C为丁酮、环己酮、乙酯、丁酯中的一种或几种，所述促进剂为是丁醚化的酸性催化剂。
[0027]优选地，步骤S4中的亮光弹力胶层料液是由20
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50％的聚氨酯树脂、50％
‑
80％的有机溶剂A搅拌均匀制成。
[0028]本申请的优点和效果如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠光弹力热烫印箔结构，其特征在于，其包括PET基膜(1)，所述PET基膜(1)上涂覆有固化层(2)、离型层(3)、着色层(4)以及亮光弹力胶层(5)；所述固化层(2)覆盖在PET基膜(1)上；所述离型层(3)覆盖在固化层(2)上；所述着色层(4)覆盖在离型层(3)上；所述亮光弹力胶层(5)覆盖在着色层(4)上。2.根据权利要求1所述的一种珠光弹力热烫印箔结构，其特征在于，所述亮光弹力胶层(5)为亮光弹力胶涂料层，亮光弹力胶涂料层由20
‑
50％的聚氨酯树脂和50％
‑
80％的有机溶剂A混合固化而成；所述有机溶剂A为丁酮、环己酮、丙酮中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种珠光弹力热烫印箔结构，其特征在于，所述固化层(2)为固化涂料层，固化涂料层由丙烯酸改性硅类树脂和有机溶剂B混合固化而成；所述有机溶剂B为环己酮、乙酯、丁酯中的一种或者几种。4.根据权利要求1所述的一种珠光弹力热烫印箔结构，其特征在于，离型层(3)为离型涂料层，离型涂料层由0.3％
‑
5％的醋酸纤维素和95％
‑
99.7％的有机溶剂A混合固化而成。5.根据权利要求1所述的一种珠光弹力热烫印箔结构，其特征在于，所述着色层(4)为着色涂料层，着色涂料层是由15％
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32％的丙烯酸树酯、5％
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20％的氨基树脂、3％
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9％的羟基改性丙烯酸树酯、50
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75％的有机溶剂C、1％
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11％的染料混合固化而成；所述的有机溶剂C为丁酮、环己酮、乙酯、丁酯中的一种或几种。6.根据权利要求1
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5所述的一种珠光弹力热烫印箔结构的其制备方法，其包括：S1、在PET基膜表面涂覆形成固化层(2)：将固化层料液通过涂布机台涂布到PET基膜(1)的表面，然后经过4
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6段式高温烘箱反应和干燥，形成固化层(2)；S2、在固化层的表面涂覆形成离型层(3)：用网辊将离型层料液涂布到固化层(2)的表面，然后经过4
‑
6段式高温烘箱反应和干燥，形成离型层(3)；S3、在离型层的表面涂覆形成着色层(4)：用网辊将着色层料液...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宜祥，王程，
申请(专利权)人：苏州万德福尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：