铣槽机的铣轮和铣槽机制造技术

本发明专利技术涉及一种铣槽机的铣轮和铣槽机，铣槽机的铣轮包括：轮毂(1)；多个齿板(2)，沿所述轮毂(1)的周向并排设置；仿生几何结构，设在所述轮毂(1)和/所述齿板(2)表面上，以防止所述轮毂(1)和/或所述齿板(2)粘附泥土轮能够有效地防止泥土因负压作用等因素而粘附光滑的表面上，改善了相关技术中存在的铣轮上容易粘附粘土的问题。粘土的问题。粘土的问题。

【技术实现步骤摘要】
铣槽机的铣轮和铣槽机


[0001]本专利技术涉及工程机械设备领域，具体而言，涉及一种铣槽机的铣轮和铣槽机。

技术介绍

[0002]双轮铣槽机是基础工程施工机械，具有施工效率高、成槽深度深、成槽精度高等特点；其通过铣轮反向转动，切削、破碎地层，最大成槽深度可达150m。在粘性地质施工过程中存在铣轮被黏土吸附，极大影响铣轮的切削效率的问题。
[0003]如图1所示，铣槽机包括车架10、可俯仰摆动地安装在车架10上的工作臂60、安装在工作臂60的远离车架10的一端的滑轮40、安装在车架10上的卷动20、连接在卷筒20上并绕设在滑轮40上的缆绳30和悬挂在缆绳30上的切割轮组件50。
[0004]如图2所示，切割轮组件50包括轮架51和可转动地安装在轮架51上的切割轮52，切割轮52包括轮毂和沿周向并排设在轮毂上的多个切割齿53。可选地，轮架51上并排布置有两个切割轮52，两个切割轮52的旋转方向相反。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种铣槽机的铣轮和铣槽机，以改善相关技术中存在铣轮上容易粘附粘土的问题。
[0006]根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种铣槽机的铣轮，包括：
[0007]轮毂；
[0008]多个齿板，沿轮毂的周向并排设置；
[0009]仿生几何结构，设在轮毂和/齿板表面上，以防止轮毂和/或齿板粘附泥土。
[0010]在一些实施例中，仿生几何机构包括设在齿板上的第一条形凸起和/或设在轮毂上的第二条形凸起。
[0011]在一些实施例中，
[0012]第一条形凸起沿轮毂的周向延伸，多个第一条形凸起沿轮毂的径向并排设置；
[0013]第二条形凸起沿轮毂的周向延伸，多个第二条形凸起沿轮毂轴向并排设置。
[0014]在一些实施例中，第一条形凸起的宽度为5
‑
10毫米；或，第二条形凸起的宽度为5
‑
10毫米。
[0015]在一些实施例中，第一条形凸起的高度与宽度的比值为0.1
‑
0.5；或，第二条形凸起的高度与宽度的比值为0.1
‑
0.5。
[0016]在一些实施例中，仿生几何机构包括设在齿板上的第一凹坑和/或设在轮毂上的第二凹坑。
[0017]在一些实施例中，第一凹坑为球冠状；或，第二凹坑为球冠状。
[0018]在一些实施例中，第一凹坑冲压成型；或，第二凹坑冲压成型。
[0019]在一些实施例中，仿生几何机构包括设在齿板上的第一圆形凸起和/或设在轮毂上的第二圆形凸起。
[0020]在一些实施例中，第一圆形凸起与齿板焊接；或，第二圆形凸起与轮毂焊接。
[0021]根据本专利技术的另一方面，还包括一种铣槽机，该铣槽机包括上述的铣轮。
[0022]应用本专利技术的技术方案，铣轮能够有效地防止泥土因负压作用等因素而粘附光滑的表面上，改善了相关技术中存在的铣轮上容易粘附粘土的问题。
[0023]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出了相关技术的铣槽机的结构示意图；
[0026]图2示出了相关技术的铣槽机的切割轮组件的结构示意图；
[0027]图3示出了本专利技术的实施例的铣槽机的铣轮的结构示意图；
[0028]图4示出了本专利技术的一些实施例的铣槽机的铣轮的结构示意图；
[0029]图5示出了本专利技术的一些实施例的铣槽机的轮毂的结构示意图；
[0030]图6示出了本专利技术的另一些实施例的铣槽机的铣轮的结构示意图；
[0031]图7示出了本专利技术的另一些实施例的铣槽机的轮毂的结构示意图；
[0032]图8示出了本专利技术的另一些实施例的铣槽机的铣轮的结构示意图；
[0033]图9示出了本专利技术的另一些实施例的铣槽机的轮毂的结构示意图；以及
[0034]图10示出了本专利技术的另一些实施例的铣槽机的仿生几何结构的剖面图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]结合图3至5所示，本实施例的铣槽机的铣轮包括轮毂1、多个齿板2和仿生结合结构，多个齿板2沿轮毂1的周向并排设置；仿生几何结构设在轮毂1和/齿板2表面上，以防止轮毂1和/或齿板2粘附泥土。
[0037]在本实施例中，轮毂1和齿板2的表面设有仿生几何结构，相对于光滑面的轮毂1和齿板2，本实施例的铣轮能够有效地防止泥土因负压作用等因素而粘附光滑的表面上，改善了相关技术中存在的铣轮上容易粘附粘土的问题。
[0038]在一些实施例中，仿生几何结构为设在齿板2或轮毂1上的凸起，凸起的耐磨性大于齿板2或轮毂1，以使仿生结合单元对齿板2和轮毂1进行保护。
[0039]仿生几何机构包括设在齿板2上的第一条形凸起21。第一条形凸起21沿轮毂1的周向延伸，多个第一条形凸起21沿轮毂1的径向并排设置。
[0040]在一些实施例中，第一条形凸起21的宽度为5
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10毫米。可选地，第一条形凸起21的高度与宽度的比值为0.1
‑
0.5。
[0041]仿生几何机构还包括设在轮毂1上的第二条形凸起11。第二条形凸起11沿轮毂1的周向延伸，多个第二条形凸起11沿轮毂1轴向并排设置。
[0042]在一些实施例中，第二条形凸起11的宽度为5
‑
10毫米。第二条形凸起11的高度与宽度的比值为0.1
‑
0.5。
[0043]铣轮进行铣槽作业时，铣轮在外部减速机驱动下转动实现铣削及进尺，其中齿板2及轮毂1表面采用肋条行仿生几何结构。仿生几何结构为条形凸起的宽度d为5
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10mm，条形凸起的高度与底部的宽度之比为0.
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0.5。采用断续条形凸起均匀分布。其中条形凸起可采用焊接形式固定于齿板及轮毂上，材料优选耐磨性高的材质。其中所谓仿生几何结构是指学习土壤洞穴动物表面几何结构具有减阻和耐磨功能的特征，以此设计新型铣轮表面结构。
[0044]如图6和7，在另一些实施例中，仿生几何机构包括设在齿板2上的第一凹坑22和/或设在轮毂1上的第二凹坑12。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣槽机的铣轮，其特征在于，包括：轮毂(1)；多个齿板(2)，沿所述轮毂(1)的周向并排设置；仿生几何结构，设在所述轮毂(1)和/所述齿板(2)表面上，以防止所述轮毂(1)和/或所述齿板(2)粘附泥土。2.根据权利要求1所述的铣轮，其特征在于，所述仿生几何机构包括设在所述齿板(2)上的第一条形凸起(21)和/或设在所述轮毂(1)上的第二条形凸起(11)。3.根据权利要求2所述的铣轮，其特征在于，所述第一条形凸起(21)沿所述轮毂(1)的周向延伸，多个所述第一条形凸起(21)沿所述轮毂(1)的径向并排设置；所述第二条形凸起(11)沿所述轮毂(1)的周向延伸，多个所述第二条形凸起(11)沿所述轮毂(1)轴向并排设置。4.根据权利要求2所述的铣轮，其特征在于，所述第一条形凸起(21)的宽度为5
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10毫米；或，所述第二条形凸起(11)的宽度为5
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10毫米。5.根据权利要求2所述的铣轮，其特征在于，所述第一条形凸起(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文，李勇，倪坤，关庆宇，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：