一种沟槽开挖装置制造方法及图纸

技术编号:32121577 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 19:08
本实用新型专利技术公开了一种沟槽开挖装置,包括槽形斗、第一支撑杆和第二支撑杆,所述槽形斗包括底板和设于底板两端的侧板,所述第一支撑杆的两端分别与两个侧板的上端连接,所述第二支撑杆的两端分别与两个侧板的上端连接,所述槽形斗一侧的边缘或者两侧的边缘设有刃口,所述刃口包括设于侧板上的侧板刃口和设于底板上的底板刃口。本实用新型专利技术借助挖掘机动力即可实现槽形斗翻转开挖,不需要额外动力,相比于现有技术中直接进行沟槽开挖而言,实用性强,作业效率高,施工质量好,尤其在浅埋沟槽开挖中可得到有效使用。中可得到有效使用。中可得到有效使用。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽开挖装置


[0001]本技术涉及开挖沟渠用的挖掘机,尤其涉及一种沟槽开挖装置。

技术介绍

[0002]在城市化建设进程中,工程建设作为经济发展的重要物质技术基础,对多种产业的振兴起着促进作用。大型建筑配套设施建设往往需要浅埋沟槽的应用,如园林绿化。此外,浅埋沟槽还可用于敷设管线,引流灌溉等方面。浅埋沟槽的应用与控制作为一项重要施工手段渐渐走进工程现场。在浅埋沟槽应用过程中,存在沟槽开挖速度慢,施工质量差,沟槽坡度与设计有偏差,沟槽开挖后出现局部坍塌等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种借助挖掘机动力即可实现槽形斗翻转开挖,不需要额外动力,实用性强,作业效率高,施工质量好,尤其在浅埋沟槽开挖中可得到有效使用的沟槽开挖装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种沟槽开挖装置,包括槽形斗、第一支撑杆和第二支撑杆,所述槽形斗包括底板和设于底板两端的侧板,所述第一支撑杆的两端分别与两个侧板的上端连接,所述第二支撑杆的两端分别与两个侧板的上端连接,所述槽形斗一侧的边缘或者两侧的边缘设有刃口,所述刃口包括设于侧板上的侧板刃口和设于底板上的底板刃口。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述槽形斗还包括两个整平台板,两个整平台板分别与侧板的上端连接,所述整平台板为水平设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间设有连接杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆与侧板和底板之间设有多个加强杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二支撑杆与侧板和底板之间设有多个加强杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述底板为钢质底板,所述侧板为钢质侧板,所述整平台板为钢质台板。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆和第二支撑杆均为伸缩调节杆,所述侧板与底板之间为铰接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一支撑杆与侧板和底板之间设有多个加强杆,所述加强杆一端与第一支撑杆之间为铰接,另一端与侧板或底板之间为铰接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述槽形斗还包括两个整平台板,两个整平台板分别与侧板的上端连接,所述整平台板为水平设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述侧板设有多组调节孔,多组调节孔上下布
置,所述整平台板设有一组连接孔,一组连接孔可与任意一组调节孔对应。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0016](1)本技术专门设计一种用于沟槽开挖的装置,借助挖掘机动力即可实现槽形斗翻转开挖,不需要额外动力,相比于现有技术中直接进行沟槽开挖而言,实用性强,作业效率高,施工质量好,尤其在浅埋沟槽开挖中可得到有效使用。
[0017](2)本技术的沟槽开挖装置,第一支撑杆和第二支撑杆均为伸缩调节杆,侧板与底板之间为铰接,使侧板可绕底板转动,从而调节侧板与底板之间的夹角β,使β与沟槽开挖设计角度相符,从而可以调节槽形斗的开口大小,进而可以开挖不同坡度的沟槽。
[0018](3)本技术的沟槽开挖装置,槽形斗还包括两个高度可调节的整平台板,在沟槽开挖过程中,钢制平台可将沟槽坡体以外的一定范围内土体清除干净,使沟槽周边土体平整。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的主视结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例1的俯视结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例1的侧视结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例2的主视结构示意图。
[0023]图中各标号表示:
[0024]1、槽形斗;11、底板;12、侧板;13、整平台板;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、连接杆;5、加强杆。
具体实施方式
[0025]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图3所示,本实施例的沟槽开挖装置,包括槽形斗1、第一支撑杆2和第二支撑杆3,槽形斗1包括底板11和设于底板11两端的侧板12,第一支撑杆2的两端分别与两个侧板12的上端连接,第二支撑杆3的两端分别与两个侧板12的上端连接,槽形斗1一侧的边缘或者两侧的边缘设有刃口(图中未示出),刃口包括设于侧板12上的侧板刃口和设于底板11上的底板刃口。
[0028]本实施例以槽形斗1一侧边缘设有刃口为例,该侧的两个侧板12和底板11上均有刃口,该刃口为楔形刃口,以确保装置能有效切削土体。为了提高槽形斗1的强度,优选的,底板11为钢质底板,侧板12为钢质侧板。
[0029]该沟槽开挖装置在使用时,第一支撑杆2与挖掘机斗杆通过固定连接,第二支撑杆3与挖掘机连杆固定连接,挖掘机斗杆与连杆可带动槽形斗1翻转,带刃口的一侧可切削土体,实现沟槽开挖功能。开挖的沟槽外形与槽形斗1匹配。本实施例中,槽形斗1是固定结构,即侧板12与底板11之间的夹角不可调节,通过提前设置不同规格的槽形斗1可以开挖不同规格的沟槽。
[0030]本技术专门设计一种用于沟槽开挖的装置,借助挖掘机动力即可实现槽形斗1翻转开挖,不需要额外动力,相比于现有技术中直接进行沟槽开挖而言,实用性强,作业效
率高,施工质量好,尤其在浅埋沟槽开挖中可得到有效使用。
[0031]本实施例中,槽形斗1还包括两个整平台板13,两个整平台板13分别与侧板12的上端连接,整平台板13为水平设置。优选的,整平台板13为钢质台板。在沟槽开挖过程中,钢制平台可将沟槽坡体以外0.3m范围内土体清除干净,使沟槽周边土体平整。
[0032]本实施例中,第一支撑杆2与第二支撑杆3之间设有连接杆4。第一支撑杆2与侧板12和底板11之间设有多个加强杆5。第一支撑杆2设置在远离刃口的一侧,多个加强杆5也设置在远离刃口的一侧,防止影响刃口的开外作业。加强杆5作用为提高槽形斗1的强度。
[0033]本实施例中,侧板12、底板11和整平台板13选用Q235钢制作。钢制底板长0.5m,宽0.5m,厚5mm;钢制侧板长1m,宽0.5m,厚5mm。整平台板13为楔形六面体,底(长)边长0.3m,顶(短)边长0.2m,宽0.2m。第一支撑杆2与第二支撑杆3为Q235方钢,截面为50mm*50mm,壁厚4mm,长度1.7m。侧板12与第一支撑杆2与第二支撑杆3通过焊接固定。
[0034]本实施例中,连接杆4为Q235方钢,截面为50mm*50mm,壁厚4mm,长度0.5m,连接杆4与第一支撑杆2与第二支撑杆3焊接固定。加强杆5为Q235圆钢,直径2.2cm,长度0.7m。加强杆5与第一支撑杆2、侧板12、底板11通过焊接固定。加强杆5间距10cm,共计9根。其中,第一支撑杆2与挖掘机斗杆通过焊接固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽开挖装置,其特征在于:包括槽形斗(1)、第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3),所述槽形斗(1)包括底板(11)和设于底板(11)两端的侧板(12),所述第一支撑杆(2)的两端分别与两个侧板(12)的上端连接,所述第二支撑杆(3)的两端分别与两个侧板(12)的上端连接,所述槽形斗(1)一侧的边缘或者两侧的边缘设有刃口,所述刃口包括设于侧板(12)上的侧板刃口和设于底板(11)上的底板刃口。2.根据权利要求1所述的沟槽开挖装置,其特征在于:所述槽形斗(1)还包括两个整平台板(13),两个整平台板(13)分别与侧板(12)的上端连接,所述整平台板(13)为水平设置。3.根据权利要求1或2所述的沟槽开挖装置,其特征在于:所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)之间设有连接杆(4)。4.根据权利要求1或2所述的沟槽开挖装置,其特征在于:所述第一支撑杆(2)与侧板(12)和底板(11)之间设有加强杆(5)。5.根据权利要求1或2所述的沟槽开挖装置,其特征在于:所述第二支撑杆(3)与侧板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭柏荣常彦博王永超刘德亮周智海王坤
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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