一种电子散热器冲针装置制造方法及图纸

技术编号:32192439 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 15:57
本实用新型专利技术涉及一种电子散热器冲针装置,包括加工座,所述加工座的顶部分别固定安装有载件台和支架,支架上滑动装配有升降构件,所述升降构件的端部通过螺钉固定连接有冲针安装板,所述冲针安装板的底部固定安装有冲针,且冲针安装板的顶部固定有两个固定座,固定座的内部活动套设有活塞杆,所述活塞杆与所述固定座之间固定连接有矩形弹簧,两个所述活塞杆的另一端通过螺丝固定有压板,通过固定座、压板、活塞杆、矩形弹簧以及导孔等结构的设置,在冲针安装板下部增设压板,冲压时可将工件固定,抽取冲针时可压住材料避免材料形变,有效地避免了误加工,提高了成品率,节省材料。节省材料。节省材料。

【技术实现步骤摘要】
一种电子散热器冲针装置


[0001]本技术涉及散热器加工的
,尤其是涉及一种电子散热器冲针装置。

技术介绍

[0002]散热器是热交换器。散热器就是冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过热的冷却液由于向空气散热而变冷,冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温。
[0003]冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
[0004]现有技术中对散热器零件加工时有以下缺陷:一是工件直接放置加工,冲压时会产生偏移,造成误加工,抽取冲针时薄类零件容易在冲针的拉动下形变,以上两种情况都会导致冲针失败,浪费材料;二是对冲针的行程无限定,加工精度较低。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种电子散热器冲针装置,具有提高成功率、节省材料、提高加工精度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种电子散热器冲针装置,包括加工座,所述加工座的顶部分别固定安装有载件台和支架,支架上滑动装配有升降构件,所述升降构件的端部通过螺钉固定连接有冲针安装板,所述冲针安装板的底部固定安装有冲针,且冲针安装板的顶部固定有两个固定座,固定座的内部活动套设有活塞杆,所述活塞杆与所述固定座之间固定连接有矩形弹簧,两个所述活塞杆的另一端通过螺丝固定有压板,所述压板上开设有与所述冲针相匹配的导孔,所述冲针嵌套在所述导孔的内部。
[0008]通过采用上述技术方案,实现了对工件的自动固定,在抽针时压紧工件避免工件形变,提高成品率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降构件的两侧均通过销轴活动连接有连杆,两个所述连杆的另一端均活动铰接有行程限定滑块,所述加工座的两侧设有一体成型结构的延伸部,两个所述行程限定滑块滑动设置在所述延伸部的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案,对升降构件的冲压行程定位,提高加工精度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延伸部的顶部开设有滑槽,所述行程限定滑块与滑槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使得滑块移动更加稳定。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架上竖直安装有对称布置的导轨,所述升降构件与导轨滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,提高升降构件的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定座的内部开设有滑孔,
所述活塞杆嵌套在滑孔的内部,所述矩形弹簧位于所述滑孔的内部。
[0016]通过采用上述技术方案,提高了活塞杆的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲针安装板上开设有贯穿自身的通孔,所述活塞杆穿过所述通孔的内部。
[0018]通过采用上述技术方案,便于活塞杆安装。
[0019]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.通过固定座、压板、活塞杆、矩形弹簧以及导孔等结构的设置,在冲针安装板下部增设压板,冲压时可将工件固定,抽取冲针时可压住材料避免材料形变,有效地避免了误加工,提高了成品率,节省材料;
[0021]2.通过导轨及行程限定滑块等结构的设置,升降构件向下滑移冲压时,采用连杆传动带动行程限定滑块滑移,限定了升降构件的整体移动长度,提高了加工精度。
附图说明
[0022]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0023]图2是本实施例中冲针安装板与压板的正面剖视图。
[0024]图中,1加工座、2载件台、3延伸部、4支架、5升降构件、6冲针安装板、7固定座、71滑孔、72矩形弹簧、73活塞杆、8导轨、9行程限定滑块、10压板、11连杆、12冲针、13导孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例:
[0027]参照图1,本技术公开的一种电子散热器冲针装置,包括加工座1,加工座1的顶部分别固定安装有载件台2和支架4,支架4上滑动装配有升降构件5,升降构件5的端部通过螺钉固定连接有冲针安装板6,冲针安装板6的底部固定安装有冲针12,且冲针安装板6的顶部固定有两个固定座7,固定座7的内部活动套设有活塞杆73,活塞杆73与固定座7之间固定连接有矩形弹簧72,两个活塞杆73的另一端通过螺丝固定有压板10,压板10上开设有与冲针12相匹配的导孔13,冲针12嵌套在导孔13的内部,通过固定座7、压板10、活塞杆73、矩形弹簧72以及导孔13等结构的设置,在冲针安装板6下部增设压板10,冲压时可将工件固定,抽取冲针12时可压住材料避免材料形变,有效地避免了误加工,提高了成品率,节省材料。
[0028]参照图2,升降构件5的两侧均通过销轴活动连接有连杆11,两个连杆11的另一端均活动铰接有行程限定滑块9,加工座1的两侧设有一体成型结构的延伸部3,两个行程限定滑块9滑动设置在延伸部3的顶部,通过导轨8及行程限定滑块9等结构的设置,升降构件5向下滑移冲压时,采用连杆11传动带动行程限定滑块9滑移,限定了升降构件5的整体移动长度,提高了加工精度。
[0029]参照图1,延伸部3的顶部开设有滑槽,行程限定滑块9与滑槽滑动连接。
[0030]参照图1,另外,支架4上竖直安装有对称布置的导轨8,升降构件5与导轨8滑动连接。
[0031]参照图2,固定座7的内部开设有滑孔71,活塞杆73嵌套在滑孔71的内部,矩形弹簧
72位于滑孔71的内部。
[0032]参照图2,冲针安装板6上开设有贯穿自身的通孔,活塞杆73穿过通孔的内部。
[0033]上述实施例的实施原理为:加工时,零件放置在载件台2上,开启驱动源,驱动源固定安装于支架4上,图中未表示出,驱动源推动升降构件5向下移动,压板10先与工件接触,压紧在工件顶部,升降构件5继续给进后,固定座7相对两个活塞杆73移动,压板10则保持压紧状态,冲针12则向下完成冲压动作,冲压完成后升降构件5向上移动,由于矩形弹簧72的作用,压板10仍压紧在工件顶部,冲针12抽出时工件不会形变;
[0034]进一步的,在向下冲压过程中,连杆11转动带动行程限定滑块9滑移,冲压完成的同时行程限定滑块9滑移至滑槽末端,对行程定位,加工精度高。
[0035]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子散热器冲针装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的顶部分别固定安装有载件台(2)和支架(4),支架(4)上滑动装配有升降构件(5),所述升降构件(5)的端部通过螺钉固定连接有冲针安装板(6),所述冲针安装板(6)的底部固定安装有冲针(12),且冲针安装板(6)的顶部固定有两个固定座(7),固定座(7)的内部活动套设有活塞杆(73),所述活塞杆(73)与所述固定座(7)之间固定连接有矩形弹簧(72),两个所述活塞杆(73)的另一端通过螺丝固定有压板(10),所述压板(10)上开设有与所述冲针(12)相匹配的导孔(13),所述冲针(12)嵌套在所述导孔(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电子散热器冲针装置,其特征在于:所述升降构件(5)的两侧均通过销轴活动连接有连杆(11),两个所述连杆(11)的另一端均活动铰接有行程...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍吕李绍润
申请(专利权)人:昆山全力欣金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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