本实用新型专利技术公开了一种电子散热器打孔切割装置，包括：输送组件，其包括从左到右运行的传输带，传输带的前后两侧设置有挡板，挡板上从左到右等距离设置有若干对导向板；以及加工组件，其包括工作台和夹持组件，工作台设置在传输带的右端，夹持组件对称设置在工作台的前后两端，工作台上开设有切割避让槽和打孔避让槽，切割避让槽的上方设置有切割装置，打孔避让槽的上方设置有打孔装置。本实用新型专利技术实现了对电子散热器的切割和钻孔同时加工，提高了电子散热器的加工效率。子散热器的加工效率。子散热器的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子散热器打孔切割装置
[0001]本技术涉及电子散热器
，具体为一种电子散热器打孔切割装置。
技术介绍
[0002]电子散热器主要作用是吸收电子元器件的所产生的热量，然后传递和发散出去，从而降低元器件的温度，避免因工作温度太高而造成器件的损坏。目前常用的散热器材质主要使用铝合金和铜合金，还有其他材质的，现有技术中，如铝制散热器大多都是首先在长条形铝挤型材上切割下来，再经过剖沟和打孔等加工成型，但是，生产出来的铝挤型材长度较长，需要对其进行定长切割，有时需要对切割完成的型材直接进行打孔，而现有技术中切割完成后需要人工转移到钻孔设备上，不能直接打孔，影响了加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电子散热器打孔切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电子散热器打孔切割装置，包括：
[0006]输送组件，其用于传输待加工工件，其包括从左到右运行的传输带，所述传输带的前后两侧设置有挡板，所述挡板上从左到右等距离设置有若干对导向板；以及
[0007]加工组件，其包括工作台和夹持组件，所述工作台设置在传输带的右端，所述夹持组件对称设置在工作台的前后两端，其包括安装座，所述安装座固定在工作台上，其左端固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴与螺杆固定连接，所述螺杆上安装有两个螺母，每个所述螺母上套装有一个滑块，所述滑块的下端滑动安装在滑轨上，其上端固定安装有夹持气缸，所述滑轨固定在安装座上，所述夹持气缸的活塞杆上固定安装有夹持板，其沿前后方向运行，所述工作台上开设有切割避让槽和打孔避让槽，所述切割避让槽的上方设置有切割装置，所述打孔避让槽的上方设置有打孔装置。
[0008]优选的，所述导向板的一端通过销轴转动安装在挡板上，每对所述导向板远离销轴的一端之间的距离与待加工工件的宽度相等。
[0009]优选的，所述切割装置包括第一液压缸、第一安装板、第二电机和切割片，所述第一液压缸的活塞杆上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的左端固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过第一安装板且与切割片固定连接。
[0010]优选的，所述打孔装置包括第三电机、钻头、第二安装板、导轨和第二液压缸，所述第三电机的输出端与钻头相连接，其右端固定安装在第二安装板上，所述第二安装板上下滑动安装在导轨上，所述第二安装板的右端固定安装在第二液压缸的活塞杆上。
[0011]优选的，所述切割避让槽设置在打孔避让槽的左侧，所述切割避让槽设置在左右两个夹持板之间，所述打孔避让槽为一字型槽，其平行设置有若干条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过输送组件将待加工工件传输到工作台上，同时在输送组件上设置导向板，使待加工工件每次保持相同的位置进入工作台，待加工工件进入到工作台后，夹持气缸和夹持板将待加工工件夹持固定，通过第一电机、螺杆、螺母和滑块调节夹持板的左右位置，再通过切割装置将待加工工件切割下来需要的长度，最后通过打孔装置对切割下来的部分进行打孔，本技术实现了对电子散热器的切割和钻孔同时加工，提高了电子散热器的加工效率。
[0014]2.本技术可以根据待加工工件的宽度调节导向板对应的位置，两对夹持气缸和夹持板的设置便于固定待加工工件，同时通过第一电机、螺杆、螺母和滑块调节能够自由调节夹持板的左右位置，在切割完成后，不仅能通过夹持组件固定切割下来的部分，还能夹持组件调节切割下来的部分的位置，便于打孔，本技术能对不同型号的原料进行加工，适用性强且实用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的输送组件和工作台俯视示意图；
[0017]图3为本技术的加工组件结构示意图。
[0018]图中：1输送组件、11传输带、12挡板、13导向板、14销轴、2加工组件、21工作台、22夹持组件、221安装座、222第一电机、223螺杆、224螺母、225滑块、226滑轨、227夹持气缸、228夹持板、23切割避让槽、24打孔避让槽、3切割装置、31第一液压缸、32第一安装板、33第二电机、34切割片、4打孔装置、41第三电机、42钻头、43第二安装板、44导轨、45第二液压缸、5待加工工件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种电子散热器打孔切割装置，包括：
[0022]输送组件1，其用于传输待加工工件5，其包括从左到右运行的传输带11，传输带11的前后两侧设置有挡板12，挡板12上从左到右等距离设置有若干对导向板13导向板13的一端通过销轴14转动安装在挡板12上，每对导向板13远离销轴14的一端之间的距离与待加工工件5的宽度相等；以及
[0023]加工组件2，其包括工作台21和夹持组件22，工作台21设置在传输带11的右端，夹持组件22对称设置在工作台21的前后两端，其包括安装座221，安装座221固定在工作台21上，其左端固定安装有第一电机222，第一电机222的电机轴与螺杆223固定连接，螺杆223上安装有两个螺母224，每个螺母224上套装有一个滑块225，滑块225的下端滑动安装在滑轨226上，其上端固定安装有夹持气缸227，滑轨226固定在安装座221上，夹持气缸227的活塞杆上固定安装有夹持板228，其沿前后方向运行，工作台21上开设有切割避让槽23和打孔避
让槽24，切割避让槽23的上方设置有切割装置3，打孔避让槽24的上方设置有打孔装置4。
[0024]切割装置3包括第一液压缸31、第一安装板32、第二电机33和切割片34，第一液压缸31的活塞杆上固定安装有第一安装板32，第一安装板32的左端固定安装有第二电机33，第二电机33的电机轴穿过第一安装板32且与切割片34固定连接。
[0025]打孔装置4包括第三电机41、钻头42、第二安装板43、导轨44和第二液压缸45，第三电机41的输出端与钻头42相连接，其右端固定安装在第二安装板43上，第二安装板43上下滑动安装在导轨44上，第二安装板43的右端固定安装在第二液压缸45的活塞杆上。
[0026]切割避让槽23设置在打孔避让槽24的左侧，切割避让槽23设置在左右两个夹持板228之间，打孔避让槽24为一字型槽，本实施例中，打孔避让槽24平行设置有两条，打孔装置4设置有两个，打孔避让槽24设置在钻头42的下方。
[0027]本技术的工作原理为：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子散热器打孔切割装置，其特征在于，包括：输送组件(1)，其用于传输待加工工件(5)，其包括从左到右运行的传输带(11)，所述传输带(11)的前后两侧设置有挡板(12)，所述挡板(12)上从左到右等距离设置有若干对导向板(13)；以及加工组件(2)，其包括工作台(21)和夹持组件(22)，所述工作台(21)设置在传输带(11)的右端，所述夹持组件(22)对称设置在工作台(21)的前后两端，其包括安装座(221)，所述安装座(221)固定在工作台(21)上，其左端固定安装有第一电机(222)，所述第一电机(222)的电机轴与螺杆(223)固定连接，所述螺杆(223)上安装有两个螺母(224)，每个所述螺母(224)上套装有一个滑块(225)，所述滑块(225)的下端滑动安装在滑轨(226)上，其上端固定安装有夹持气缸(227)，所述滑轨(226)固定在安装座(221)上，所述夹持气缸(227)的活塞杆上固定安装有夹持板(228)，其沿前后方向运行，所述工作台(21)上开设有切割避让槽(23)和打孔避让槽(24)，所述切割避让槽(23)的上方设置有切割装置(3)，所述打孔避让槽(24)的上方设置有打孔装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种电子散热器打孔切割装置，其特征在于：所述导向板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍吕，李绍润，
申请(专利权)人：昆山全力欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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