一种便于轴瓦加工的装夹限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，包括底座板：固定接头，其分别设置于所述底座板的外端两侧，所述固定接头与所述底座板构成一体化结构；支撑机构，其设置于所述底座板的上端中部，所述支撑机构的下端与所述底座板相连接；辅助固定架，其以对称形式设置于所述支撑机构的中部左右两侧，所述辅助固定架的下端均与所述底座板相连接。该便于轴瓦加工的装夹限位装置能够快速对轴瓦进行装夹固定，操作步骤简单快捷，从而提高生产效率，且能够适应各种型号的轴瓦，提高该夹具的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于轴瓦加工的装夹限位装置


[0001]本技术涉及轴瓦加工
，具体为一种便于轴瓦加工的装夹限位装置。

技术介绍

[0002]轴瓦主要应用在滑动轴承和轴颈接触的部分，轴瓦分为整体式和剖分式两种，剖分式轴瓦的形状为瓦片状，通常由摩擦系数小的耐磨材料制成。
[0003]但是轴瓦在加工时由于其瓦片形的结构导致不便于对其进行装夹固定，因此通常使用专用夹具来对其进行装夹，但是由于轴瓦的型号较多，专用夹具只能满足特定型号的轴瓦，无法对各种不同型号的轴瓦进行装夹，且对轴瓦进行装夹时操作较为繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的轴瓦加工时不便于快速装夹且夹具适用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，包括底座板：
[0006]固定接头，其分别设置于所述底座板的外端两侧，所述固定接头与所述底座板构成一体化结构；
[0007]支撑机构，其设置于所述底座板的上端中部，所述支撑机构的下端与所述底座板相连接；
[0008]辅助固定架，其以对称形式设置于所述支撑机构的中部左右两侧，所述辅助固定架的下端均与所述底座板相连接。
[0009]采用上述技术方案能够通过支撑机构对轴瓦进行定位和支撑，然后通过辅助固定架对轴瓦的两侧进行固定，从而通过支撑机构将轴瓦进行顶紧，操作简单快捷，效率较高。
[0010]优选的，所述支撑机构包括有；
[0011]支撑滑轨，其下端固定连接于所述底座板的上端中部；
[0012]驱动块，其分别设置于所述支撑滑轨的前后两端，所述驱动块均与所述支撑滑轨构成滑动连接结构；
[0013]一号连接头，其均一体化连接于所述驱动块的上端；
[0014]联动板，其分别设置于所述支撑滑轨的前后两端，所述联动板的下端均与所述一号连接头构成铰接结构，且所述联动板的上端均铰接有二号连接头；
[0015]支撑块，其设置于所述联动板的上端，所述支撑块通过所述二号连接头与所述联动板构成铰接结构，且所述二号连接头分别设置于所述支撑块的下端前后两侧；
[0016]驱动轴，其设置于所述支撑滑轨的内侧，所述驱动轴的前后两端均与所述支撑滑轨构成轴承连接结构；
[0017]锁紧头，其一体化连接于所述驱动轴的前端端头。
[0018]优选的，所述驱动块的截面形状为工字型，且所述驱动块的结构形状与所述支撑滑轨的内部轮廓形状相配合，并且所述支撑块的上端为V字形结构。
[0019]优选的，所述驱动轴的前后两端均设置有螺纹，且所述驱动轴前后两端的螺纹螺旋方向相反，并且所述驱动轴与所述驱动块构成螺纹连接结构。
[0020]采用上述技术方案能够通过支撑块上端的V字形结构对轴瓦进行定位，通过驱动块与支撑滑轨的配合对驱动块进行限位，防止驱动块受力时对驱动轴造成影响，且通过驱动轴前后两端方向相反的螺纹可以使驱动轴转动时驱动块可以同时靠近或远离。
[0021]优选的，所述辅助固定架包括有；
[0022]固定滑轨，其设置于所述支撑滑轨的中部左右两侧，所述固定滑轨的下端均与所述底座板构成固定连接结构；
[0023]滑块，其分别滑动连接于所述固定滑轨的左右两端；
[0024]三号连接头，其均固定连接于所述滑块的上端；
[0025]拉板，其以对称形式设置于所述支撑滑轨的中部左右两侧，所述拉板的下端均与所述三号连接头构成铰接结构。
[0026]优选的，所述滑块的截面形状为工字型结构，且所述滑块的结构形状与所述固定滑轨的内部轮廓形状相配合，并且所述拉板的上端均为钩状结构。
[0027]采用上述技术方案能够通过滑块与固定滑轨的配合对拉板进行限位，防止拉板受力而导致滑块脱落。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于轴瓦加工的装夹限位装置能够快速对轴瓦进行装夹固定，操作步骤简单快捷，从而提高生产效率，且能够适应各种型号的轴瓦，提高该夹具的适用性：
[0029]1、通过转动驱动轴使得驱动块带动联动板运动，联动板带动支撑块向上对轴瓦进行支撑，同时轴瓦的两侧通过拉板进行固定，最终使轴瓦进行夹紧，操作简单快捷，简化了操作步骤，提高了工作效率；
[0030]2、通过推动滑块可以控制拉板之间的间距，从而适应不同尺寸型号的轴瓦，提高了该夹具的适用范围。
附图说明
[0031]图1为本技术立体结构示意图；
[0032]图2为本技术俯视结构示意图；
[0033]图3为本技术X
‑
X处剖视结构示意图；
[0034]图4为本技术Y
‑
Y处剖视结构示意图；
[0035]图5为本技术Z
‑
Z处剖视结构示意图。
[0036]图中：1、底座板；2、固定接头；3、支撑机构；301、支撑滑轨；302、驱动块；303、一号连接头；304、联动板；305、二号连接头；306、支撑块；307、驱动轴；308、锁紧头；4、辅助固定架；401、固定滑轨；402、滑块；403、三号连接头；404、拉板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，包括底座板1：
[0039]固定接头2，其分别设置于底座板1的外端两侧，固定接头2与底座板1构成一体化结构；
[0040]支撑机构3，其设置于底座板1的上端中部，支撑机构3的下端与底座板1相连接；支撑机构3包括有；支撑滑轨301，其下端固定连接于底座板1的上端中部；驱动块302，其分别设置于支撑滑轨301的前后两端，驱动块302均与支撑滑轨301构成滑动连接结构；一号连接头303，其均一体化连接于驱动块302的上端；联动板304，其分别设置于支撑滑轨301的前后两端，联动板304的下端均与一号连接头303构成铰接结构，且联动板304的上端均铰接有二号连接头305；支撑块306，其设置于联动板304的上端，支撑块306通过二号连接头305与联动板304构成铰接结构，且二号连接头305分别设置于支撑块306的下端前后两侧；驱动轴307，其设置于支撑滑轨301的内侧，驱动轴307的前后两端均与支撑滑轨301构成轴承连接结构；锁紧头308，其一体化连接于驱动轴307的前端端头；驱动块302的截面形状为工字型，且驱动块302的结构形状与支撑滑轨301的内部轮廓形状相配合，并且支撑块306的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，包括底座板，其特征在于：固定接头，其分别设置于所述底座板的外端两侧，所述固定接头与所述底座板构成一体化结构；支撑机构，其设置于所述底座板的上端中部，所述支撑机构的下端与所述底座板相连接；辅助固定架，其以对称形式设置于所述支撑机构的中部左右两侧，所述辅助固定架的下端均与所述底座板相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于轴瓦加工的装夹限位装置，其特征在于：所述支撑机构包括有；支撑滑轨，其下端固定连接于所述底座板的上端中部；驱动块，其分别设置于所述支撑滑轨的前后两端，所述驱动块均与所述支撑滑轨构成滑动连接结构；一号连接头，其均一体化连接于所述驱动块的上端；联动板，其分别设置于所述支撑滑轨的前后两端，所述联动板的下端均与所述一号连接头构成铰接结构，且所述联动板的上端均铰接有二号连接头；支撑块，其设置于所述联动板的上端，所述支撑块通过所述二号连接头与所述联动板构成铰接结构，且所述二号连接头分别设置于所述支撑块的下端前后两侧；驱动轴，其设置于所述支撑滑轨的内侧，所述驱动轴的前后两端均与所述支撑滑轨构成轴承连接结构；锁紧头，其一体化连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭明，汤琪琳，包荣根，张同飞，
申请(专利权)人：泰州市华宇轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：