本实用新型专利技术涉及零部件焊接设备技术领域，且公开了一种配电箱生产用气体保护焊机，包括箱体，箱体的右侧壁面上设置有过滤罩，过滤罩靠近箱体的左侧腔内固定安装有进气板，进气板远离箱体腔内的一侧壁面上固定安装有风扇，过滤罩腔内设置有滤网。该一种配电箱生产用气体保护焊机，本实用新型专利技术通过风扇的工作将箱体腔内的空气快速的排入在过滤罩腔内，吸出的空气夹杂着脏污吹向滤网，滤网呈倾斜的状态卡合在过滤罩腔内，通过滤网过滤的杂质顺着滤网的斜面滑落到排污管内，使得过滤下来的杂质和脏污集中的收集在排污管内，过滤吸出的空气通过排气孔排出到外界，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高了对箱体的过滤脏污和杂质排出的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产用气体保护焊机
[0001]本技术涉及零部件焊接设备
，尤其涉及一种配电箱生产用气体保护焊机。
技术介绍
[0002]众所周知，配电箱生产用气体保护焊机是一种用于焊接零件的辅助装置，其在零件焊接的领域中得到了广泛的使用。
[0003]经检索申请号202021289799.8及公开了一种配电箱生产用气体保护焊机，其减少震动对外壳整体产生的影响，提高稳定性；包括外壳，外壳的内部设置有内腔，外壳的内腔底端设置有焊接电器，外壳内腔底端与焊接电器的底端连接，外壳的顶端设置有两组支撑板，外壳的顶端与两组支撑板的底端连接，两组支撑板上设置有把手，两组支撑板的顶端与把手连接。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]现有技术的过滤网是呈竖直的状态固定安装在过滤网固定架上的，并且过滤网位于箱体的腔内，呈竖直状态的过滤不便于过滤下来的杂质和脏污的过滤，杂质极易堵塞在过滤的筛孔上，其次，过滤网位于箱体的腔内，不便取出以及杂质的取出。
[0006]为此，我们提出一种配电箱生产用气体保护焊机。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种配电箱生产用气体保护焊机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种配电箱生产用气体保护焊机，包括箱体，箱体的右侧壁面上设置有过滤罩,过滤罩为左右两端均为镂空的空心圆柱体，过滤罩的左侧外壁上固定安装有环形的固定盘，过滤罩靠近箱体的左侧腔内固定安装有进气板，进气板上开设有均匀分布的进气孔，进气板远离箱体腔内的一侧壁面上固定安装有风扇，过滤罩的右侧壁面上卡合有盖板,盖板上开设有均匀分布的排气孔，过滤罩腔内设置有滤网，滤网呈倾斜的状态设置在过滤罩腔内，滤网卡合在过滤罩的腔内，且滤网位于进气板与盖板之间，滤网呈往左往右逐渐往远离进气板的一侧倾斜，过滤罩的底部壁面上固定安装有排污管,且排污管的顶端位于滤网的正下方，排污管的底部卡合有底盖。
[0009]作为优选，所述过滤罩的腔内设置有转动杆，且转动杆位于滤网与进气板之间，转动杆转动安装过滤罩腔内的上下两侧壁面上，转动杆上下两侧外壁上均固定安装有两组扇叶，且每组扇叶的数量均为两个。
[0010]作为优选，所述转动杆的中部壁面上设置有永磁体A，滤网的左侧壁面上固定安装有永磁体B。
[0011]作为优选，所述永磁体A的数量为两个，两个永磁体A呈相互对称的状态固定安装在转动杆的中部壁面。
[0012]作为优选，两个所述永磁体A的磁极相反，永磁体B与其中一个永磁体A的磁极相同，且永磁体B与另一个永磁体A的磁极相反。
[0013]作为优选，所述固定盘的环形壁面上开设有四组呈环形阵列分布的螺纹孔，固定盘通过螺栓与箱体的右侧壁面上螺纹连接，且过滤罩与箱体腔内相互连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种配电箱生产用气体保护焊机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种配电箱生产用气体保护焊机，本技术通过风扇的工作将箱体腔内的空气快速的排入在过滤罩腔内，吸出的空气夹杂着脏污吹向滤网，滤网呈倾斜的状态卡合在过滤罩腔内，使得通过滤网过滤的杂质顺着滤网的斜面滑落到排污管内，使得过滤下来的杂质和脏污集中的收集在排污管内，过滤吸出的空气则通过排气孔排出到外界，本技术结构简单，操作方便，提高了对箱体的过滤脏污和杂质排出的效率。
[0017](2)、该一种配电箱生产用气体保护焊机，本技术通过设置滤网，通过排出风体对扇叶的吹动，使得扇叶通过转动杆带动永磁体A进行转动，永磁体A的转动则实现改变磁极，则实现了滤网的抖动，滤网的抖动实现了避免被脏污和杂质堵塞的问题。
[0018](3)、该一种配电箱生产用气体保护焊机，本技术通过滤网的抖动，还加速了滤网过滤脏污和杂质的效率，加速了脏污和杂质顺着滤网斜面滑落的效率，则进一步提高了本技术的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术立体图；
[0022]图2为本技术正面剖视图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术图2中B处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、箱体；11、过滤罩；12、固定盘；13、进气板；14、风扇；15、进气孔；16、滤网；17、盖板；18、排气孔；19、排污管；2、底盖；21、转动杆；22、扇叶；23、永磁体A；24、永磁体B。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种配电箱生产用气体保护焊机，如图1
‑
图4所示，包括箱体1，箱体1的右侧壁面上设置有过滤罩11,过滤罩11为左右两端均为镂空的空心圆柱体，过滤罩11的左侧外壁上固定安装有环形的固定盘12,固定盘12的环形壁面上开设有四组呈环形阵列分布的螺纹孔，固定盘12通过螺栓与箱体1的右侧壁面上螺纹连接，且过滤罩11与箱体1腔内相互连通，过滤罩11靠近箱体1的左侧腔内固定安装有进气板13，进气板13上开设有均匀分布的进气孔15，进气板13远离箱体1腔内的一侧壁面上固定安装有风扇14，过滤罩11的右侧壁面上卡合有盖板17,盖板17上开设有均匀分布的排气孔18，过滤罩11腔内设置有滤网16，滤网16呈倾斜的状态设置在过滤罩11腔内，滤网16卡合在过滤罩11的腔内，且滤网16位于进气板13与盖板17之间，滤网16呈往左往右逐渐往远离进气板13的一侧倾斜，过滤罩11的底部壁面上固定安装有排污管19,且排污管19的顶端位于滤网16的正下方，排污管19的底部卡合有底盖2，过滤罩11的腔内设置有转动杆21，且转动杆21位于滤网16与进气板13之间，转动杆21转动安装过滤罩11腔内的上下两侧壁面上，转动杆21上下两侧外壁上均固定安装有两组扇叶22，且每组扇叶22的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产用气体保护焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧壁面上设置有过滤罩(11),过滤罩(11)为左右两端均为镂空的空心圆柱体，过滤罩(11)的左侧外壁上固定安装有环形的固定盘(12)，过滤罩(11)靠近箱体(1)的左侧腔内固定安装有进气板(13)，进气板(13)上开设有均匀分布的进气孔(15)，进气板(13)远离箱体(1)腔内的一侧壁面上固定安装有风扇(14)，过滤罩(11)的右侧壁面上卡合有盖板(17),盖板(17)上开设有均匀分布的排气孔(18)，过滤罩(11)腔内设置有滤网(16)，滤网(16)呈倾斜的状态设置在过滤罩(11)腔内。2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用气体保护焊机，其特征在于：所述滤网(16)卡合在过滤罩(11)的腔内，且滤网(16)位于进气板(13)与盖板(17)之间，滤网(16)呈往左往右逐渐往远离进气板(13)的一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用气体保护焊机，其特征在于：所述过滤罩(11)的底部壁面上固定安装有排污管(19),且排污管(19)的顶端位于滤网(16)的正下方，排污管(19)的底部卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，
申请(专利权)人：贵州捷力汽修设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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