一种双头气体保护焊机组制造技术

技术编号:32168924 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:25
本实用新型专利技术涉及气体自动焊机技术领域,具体为一种双头气体保护焊机组,包括机体的正面安装有便于保护焊枪以及连接座的防护构件,机体的右侧上方安装有便于收卷焊枪的收卷构件;该种双头气体保护焊机组,通过设置有收卷构件,收卷构件包括连接柱、挡块与挡板,工字形的挡块嵌入设置于连接柱内部,并雁阵至挡板的正面,操作人员可从挡板正面控制挡块的位置,操作人员的手指并不在收卷筒移动的路径上,因此不会对收卷筒造成阻挡的情况,因此拆装工作变得简单,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双头气体保护焊机组


[0001]本技术涉及气体自动焊机
,具体为一种双头气体保护焊机组。

技术介绍

[0002]气体保护焊是指二氧化碳或者氩气保护的焊接方式,采用焊丝焊接,在焊接过程使用二氧化碳、氩气与氦气等气体对焊点进行保护,避免熔滴飞溅的情况,使焊缝易成形;
[0003]传统的双头气体保护焊机组(专利号201920984588.7)采用连接杆、挡块、弹簧、隔离板等一系列结构,可快速安装收线盘,便于收纳线缆管道等部件,该装置设计的隔离板在焊枪没有连接在机体上时,能够对焊枪插口端口进行防护,避免外界杂质进入插口内部,从而保障机体整体的正常工作;
[0004]但该装置在使用时,拆装收线盘均需要同时按压住两个挡块,而收线盘的直径与安装杆的直径相近,采用手指按压挡块的方式显然会给拆装收线盘的工作带来不便,操作人员需要频繁改变手指的位置并推动收线盘沿安装杆滑动,避免手指对拆装工作造成阻挡,因此使用存在一定不便;
[0005]同时,隔离板只能在焊枪插口处没有插入焊枪时对插口进行遮挡,而焊枪使用时电弧和灰尘含量较高,因此隔离板难以保障焊枪插口在使用时的正常工作;
[0006]为此,我们提出一种新的双头气体保护焊机组,以解决上述装置拆装不便以及保护效果欠佳的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种双头气体保护焊机组,以解决上述
技术介绍
中提出的拆装不便以及保护效果欠佳的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双头气体保护焊机组,包括机体、连接座与焊枪,机体的右侧嵌入设置有连接座,连接座的顶部固定连接有焊枪;
[0009]机体的正面安装有便于保护焊枪以及连接座的防护构件,机体的右侧上方安装有便于收卷焊枪的收卷构件。
[0010]优选的,所述防护构件包括:转轴、扭簧、防护板一与防护板二,所述转轴转动连接于机体的正面,所述扭簧嵌套设置于转轴的外侧端部,所述防护板一套接于转轴的外侧中部;
[0011]所述防护板一为中空的长方体结构,所述防护板一为透明的亚克力板制成,所述防护板一的后侧为敞开式设计,所述防护板一的长度大于连接座的宽度。
[0012]优选的,所述防护板一的底部中间位置开设有凹槽,凹槽延伸至所述防护板一正面中部位置,所述防护板二嵌入设置于凹槽的内部,所述防护板二通过轴承与防护板一转动连接。
[0013]优选的,所述收卷构件包括:连接柱、收卷筒、挡块、弹簧与挡板,所述连接柱固定于机体的侧面,所述收卷筒套接于连接柱的外部;
[0014]所述连接柱的内部开设有垂直于轴线的通孔,所述挡块共设置有两个,两个所述挡块分别嵌入设置于通孔的两端;
[0015]所述弹簧固定连接于两个挡块之间,所述挡块均与连接柱滑动连接,两个所述挡块均延伸至连接柱外侧设置。
[0016]优选的,所述挡块的垂直投影为“工”字形,其包括两个平行部以及一个相交部,其中一个平行部嵌入设置于连接柱的内部;
[0017]所述挡板通过螺栓锚固于连接柱的正面,所述挡板的直径小于连接柱的直径,所述挡板的正面左右均开设有滑槽,所述挡块的相交部嵌入设置于滑槽当中。
[0018]优选的,所述焊枪包括与其相连的管道,所述焊枪的缠绕于收卷筒的外侧。
[0019]优选的,所述机体的正面左下角设置有用于与所述焊枪相连的接口。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、该种双头气体保护焊机组,通过设置有收卷构件,收卷构件包括连接柱、挡块与挡板,工字形的挡块嵌入设置于连接柱内部,并雁阵至挡板的正面,操作人员可从挡板正面控制挡块的位置,操作人员的手指并不在收卷筒移动的路径上,因此不会对收卷筒造成阻挡的情况,因此拆装工作变得简单,使用更加方便。
[0022]2、其次,该种双头气体保护焊机组,通过设置有防护构件,包括防护板一与防护板二,在焊枪插入机体正面的接口内部时,防护板一仍能够罩住焊枪与机体的连接处,而防护板二也能够紧靠线缆,减少灰尘对接口的影响,保障了接口的正常工作。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图;
[0024]图2是本技术的整体结构右视图;
[0025]图3是本技术的连接座局部结构示意图;
[0026]图4是本技术的挡块局部结构示意图;
[0027]图5是本技术的防护板二局部结构示意图;
[0028]图6是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0029]图中:机体1、连接座101、焊枪102、转轴201、扭簧202、防护板一203、防护板二204、连接柱301、收卷筒302、挡块303、弹簧304、挡板305。
具体实施方式
[0030]请参阅图1

6,本实施例提供一种技术方案:一种双头气体保护焊机组,包括机体1、连接座101与焊枪102,机体1的右侧嵌入设置有连接座101,连接座101的顶部固定连接有焊枪102;
[0031]机体1的正面安装有便于保护焊枪102以及连接座101的防护构件,机体1的右侧上方安装有便于收卷焊枪102的收卷构件。
[0032]进一步的,防护构件包括:转轴201、扭簧202、防护板一203与防护板二204,转轴201转动连接于机体1的正面,扭簧202嵌套设置于转轴201的外侧端部,防护板一203套接于转轴201的外侧中部;
[0033]防护板一203为中空的长方体结构,防护板一203为透明的亚克力板制成,防护板
一203的后侧为敞开式设计,防护板一203的长度大于连接座101的宽度;
[0034]防护板一203在扭簧202的作用下紧密贴合于机体1的正面,将机体1正面用于连接焊枪的接口遮挡住,避免外界的杂质入侵接口,从而保护接口的正常使用,而需要插接焊枪102时,将防护板一203以转轴201为轴,施力于扭簧202上,即可将防护板一203抬起,从而将接口敞开进行使用。
[0035]进一步的,防护板一203的底部中间位置开设有凹槽,凹槽延伸至防护板一203正面中部位置,防护板二204嵌入设置于凹槽的内部,防护板二204通过轴承与防护板一203转动连接;
[0036]防护板一203与防护板二204之间可通过轴承转动,当焊枪102插入机体1正面的接口内时,将防护板一203放下,防护板一203在扭簧202的作用下紧密贴合于机体1的正面,对机体1正面的接口进行遮挡;
[0037]而防护板一203底部的凹槽用于穿出焊枪102所用的线缆,同时防护板一203用于对线缆进行遮挡,防护板二204在自身重力的作用下紧靠线缆,通过防护板一203与防护板二204的设置,能够大大减少接口暴露于外界的面积,从而减少灰尘对接口的影响,同时,因自身重力掉落的灰尘也因受到防护板一203与防护板二204的阻挡,不会对机体1正面的接口造成阻挡,保障了接口的正常工作。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头气体保护焊机组,包括机体(1)、连接座(101)与焊枪(102),机体(1)的右侧嵌入设置有连接座(101),连接座(101)的顶部固定连接有焊枪(102);其特征在于:机体(1)的正面安装有便于保护焊枪(102)以及连接座(101)的防护构件,机体(1)的右侧上方安装有便于收卷焊枪(102)的收卷构件。2.根据权利要求1所述的一种双头气体保护焊机组,其特征在于:所述防护构件包括:转轴(201)、扭簧(202)、防护板一(203)与防护板二(204),所述转轴(201)转动连接于机体(1)的正面,所述扭簧(202)嵌套设置于转轴(201)的外侧端部,所述防护板一(203)套接于转轴(201)的外侧中部;所述防护板一(203)为中空的长方体结构,所述防护板一(203)的后侧为敞开式设计。3.根据权利要求2所述的一种双头气体保护焊机组,其特征在于:所述防护板一(203)的底部中间位置开设有凹槽,凹槽延伸至所述防护板一(203)正面中部位置,所述防护板二(204)嵌入设置于凹槽的内部,所述防护板二(204)通过轴承与防护板一(203)转动连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓献忠亓一鸣胡璟修
申请(专利权)人:山东现代中科电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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