一种具有进线校直装置的倒立式收线机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有进线校直装置的倒立式收线机，涉及倒立式收线机设备技术领域，包括基座、支撑块、套筒、收线机主体、安装板、第一校直轮、滑块、第二校直轮、第一丝杆、第一齿轮、电动伸缩杆、齿条、刻度、第二丝杆、第一伺服电机、压块、环形齿条、第二齿轮和第二伺服电机。本实用新型专利技术通过设置齿条和压块，根据刻度的读数，控制齿条的运动距离，从而准确快速地调节校直机构的相对位置，在更换不同的金属线进行工作时，无需反复调整校直机构的相对位置，保证了装置的工作效率，通过设置第二齿轮，根据工作的实际需要，自由调节校直机构的工作方向，对原料的不同表面进行工作，保证了装置的工作效果。的工作效果。的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进线校直装置的倒立式收线机


[0001]本技术涉及倒立式收线机设备
，具体为一种具有进线校直装置的倒立式收线机。

技术介绍

[0002]收线机是一种与拉丝机配套使用的，当线变为所需的丝径之后，将线进行收起的一种设备，通常由动力机构、排线机构和卷筒等主要机构组成。倒立式收线机属于收线机中的一种，是一种用于拉制高强度、粗规格预应力金属线材的设备，其将经过退火处理后的钢丝按不同的直径所要求的收线速度卷绕到收线架上，当收线架绕线到固定长度后落线到小车上移出，以此实现连续收线，具有较好的工作效果。在金属线的加工过程中，通常需要使用拉丝机对金属线进行加工切削，而后收线机将金属线缠绕收拢后通过旋转收线架的方式进行收线，收入收线机的金属丝需要进行校直，以保证装置的收线效果。
[0003]现有倒立式收线机的校直机构通常手动调节各个校直轮之间的相对距离，难以准确快速地对其相对位置进行控制，在更换不同的金属线进行加工工作后，需要进行多次调整才能进行工作，装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有进线校直装置的倒立式收线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有进线校直装置的倒立式收线机，包括基座，所述基座顶部设有支撑块，所述基座顶部于所述支撑块一侧设有转动连接的套筒，所述基座顶部于所述支撑块另一侧设有收线机主体，所述支撑块内壁两侧对称设有转动连接的安装板，所述安装板外壁一侧设有校直机构，所述校直机构顶部设有第一丝杆，所述第一丝杆一端延伸至所述安装板上方，所述安装板顶部于所述第一丝杆外侧套设有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一丝杆转动连接，所述安装板顶部于所述第一齿轮一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴套设有齿条，所述齿条与所述安装板顶部滑动连接，所述齿条与所述第一齿轮啮合，所述齿条外壁一侧设有刻度，所述安装板内部于所述齿条一侧设有固定机构，所述支撑块内壁设有转动机构。
[0006]进一步的，所述校直机构包括若干个第一校直轮，若干个所述第一校直轮转动设置于所述安装板外壁一侧，所述安装板外壁一侧设有滑动连接的滑块，所述滑块位于若干个所述第一校直轮的上方，所述滑块外壁底部两侧对称套设有转动连接的第二校直轮，两个所述第二校直轮与若干个所述第一校直轮交错设置，对于原料进行校直工作。
[0007]进一步的，所述固定机构包括第二丝杆，所述第二丝杆转动设置于所述安装板顶部一侧，所述第二丝杆位于所述齿条一侧，所述安装板内部于所述第二丝杆一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述第二丝杆固定连接，所述第二丝杆外壁套设有转动连接的压块，所述压块位于所述齿条与所述第一齿轮上方，对于齿条的位置进行固定。
[0008]进一步的，所述安装板内部开设有与所述第一丝杆相匹配的通槽，所述第一齿轮内部设有与所述第一丝杆相匹配的丝杆螺母，通槽保证了第一丝杆运动时的稳定性，通过丝杆螺母带动第一丝杆进行运动。
[0009]进一步的，所述安装板外壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，所述支撑块内壁于所述第一校直轮一侧开设有通孔，滑轨保证了滑块运动时的稳定性，原料通过通孔穿过支撑块的内部。
[0010]进一步的，所述转动机构包括两个环形齿条，两个所述环形齿条对称设置于所述支撑块内壁两侧，所述环形齿条与所述支撑块转动连接，两个所述环形齿条分别位于两个所述安装板外侧，所述安装板外壁两侧与所述环形齿条内壁固定连接，所述支撑块内壁于所述环形齿条一侧设有转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与所述环形齿条啮合，所述支撑块内部于所述第二齿轮一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴与所述第二齿轮固定连接，带动校直机构进行转动，调整装置的工作方向。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置齿条、刻度、滑块和压块，根据刻度的读数，控制齿条的运动距离，使得两个刻度的度数相同，从而准确快速地调节第一校直轮与第二校直轮的相对位置，在更换不同的金属线进行工作时，无需反复调整校直机构的相对位置，保证了装置的工作效率。
[0013]2、本技术通过设置第二齿轮和环形齿条，根据工作的实际需要，通过调整安装板的角度，自由调节校直机构的工作方向，对于原料的不同表面进行校直工作，保证了装置的工作效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主剖视图；
[0016]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0017]图3是本技术齿条的俯视图；
[0018]图4是本技术压块的侧视剖面图；
[0019]图中：1、基座；2、支撑块；3、套筒；4、收线机主体；5、安装板；6、第一校直轮；7、滑块；8、第二校直轮；9、第一丝杆；10、第一齿轮；11、电动伸缩杆；12、齿条；13、刻度；14、第二丝杆；15、第一伺服电机；16、压块；17、环形齿条；18、第二齿轮；19、第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有进线校直装置的倒立式收线机，包括基座1，所述基座1顶部设有支撑块2，所述基座1顶部于所述支撑块2一侧设有转动
连接的套筒3，所述基座1顶部于所述支撑块2另一侧设有收线机主体4，所述支撑块2内壁两侧对称设有转动连接的安装板5，所述安装板5外壁一侧设有校直机构，所述校直机构包括若干个第一校直轮6，若干个所述第一校直轮6转动设置于所述安装板5外壁一侧，所述安装板5外壁一侧设有滑动连接的滑块7，所述滑块7位于若干个所述第一校直轮6的上方，所述滑块7外壁底部两侧对称套设有转动连接的第二校直轮8，两个所述第二校直轮8与若干个所述第一校直轮6交错设置，所述校直机构顶部设有第一丝杆9，所述第一丝杆9一端延伸至所述安装板5上方，所述安装板5顶部于所述第一丝杆9外侧套设有转动连接的第一齿轮10，所述第一齿轮10与所述第一丝杆9转动连接，所述安装板5顶部于所述第一齿轮10一侧设有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11输出轴套设有齿条12，所述齿条12与所述安装板5顶部滑动连接，所述齿条12与所述第一齿轮10啮合，所述齿条12外壁一侧设有刻度13，所述安装板5内部于所述齿条12一侧设有固定机构，所述固定机构包括第二丝杆14，所述第二丝杆14转动设置于所述安装板5顶部一侧，所述第二丝杆14位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进线校直装置的倒立式收线机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有支撑块(2)，所述基座(1)顶部于所述支撑块(2)一侧设有转动连接的套筒(3)，所述基座(1)顶部于所述支撑块(2)另一侧设有收线机主体(4)，所述支撑块(2)内壁两侧对称设有转动连接的安装板(5)，所述安装板(5)外壁一侧设有校直机构，所述校直机构顶部设有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)一端延伸至所述安装板(5)上方，所述安装板(5)顶部于所述第一丝杆(9)外侧套设有转动连接的第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与所述第一丝杆(9)转动连接，所述安装板(5)顶部于所述第一齿轮(10)一侧设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)输出轴套设有齿条(12)，所述齿条(12)与所述安装板(5)顶部滑动连接，所述齿条(12)与所述第一齿轮(10)啮合，所述齿条(12)外壁一侧设有刻度(13)，所述安装板(5)内部于所述齿条(12)一侧设有固定机构，所述支撑块(2)内壁设有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有进线校直装置的倒立式收线机，其特征在于：所述校直机构包括若干个第一校直轮(6)，若干个所述第一校直轮(6)转动设置于所述安装板(5)外壁一侧，所述安装板(5)外壁一侧设有滑动连接的滑块(7)，所述滑块(7)位于若干个所述第一校直轮(6)的上方，所述滑块(7)外壁底部两侧对称套设有转动连接的第二校直轮(8)，两个所述第二校直轮(8)与若干个所述第一校直轮(6)交错设置。3.根据权利要求1所述的一种具有进线校直装置的倒立式收线机，其特征在于：所述固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉丽，
申请(专利权)人：江阴市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：