一种高精度分度仪轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及标点定位技术领域，具体为一种高精度分度仪轴承，包括轴承外圈、滚子、保持架与轴承内圈，所述轴承外圈的内壁与滚子的表面相抵触，且滚子的表面安装有保持架，所述滚子远离轴承外圈的一侧与轴承内圈的内壁相抵触，所述轴承外圈的顶端内壁设置有防护机构，所述防护机构包括第一卡位块，所述轴承外圈的顶端内壁固定连接有第一卡位块。本实用新型专利技术设置有第一卡位块与密封环，通过将密封环卡合在轴承外圈与轴承内圈之间，并转到密封环，可以使第一卡位块与第二卡位块相互卡合，通过密封环安装在轴承外圈和轴承内圈之间，可以起到防止污渍或灰尘堆积在滚子的表面，从而会影响滚子的转动。响滚子的转动。响滚子的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度分度仪轴承


[0001]本技术涉及标点定位
，具体为一种高精度分度仪轴承。

技术介绍

[0002]随着当今社会的发展，供应分度仪已经成为我们工业机械不可缺少的使用配套设备工具，分度仪大量生产的同时带动了机械相关零部件的大量需求和发展，机械工业发展越来越重视安全性和舒适性，分度仪作为机械工业的等分分度控制主系统，其分度仪精密性能性尤为重要，精密性主要是通过轴承实现。
[0003]现有的轴承在使用时，一般内部滚珠都是暴露在外，从而在轴承长时间使用时，滚珠表面会沾附大量的灰尘和污渍，从而会影响滚珠的转动效率，同时滚珠在长时间使用后，内部润滑油会失效，从而会造成轴承使用寿命减少，为此我们提出了一种高精度分度仪轴承来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度分度仪轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的滚珠表面会沾附大量的灰尘和污渍和滚珠在长时间使用后，内部润滑油会失效问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度分度仪轴承，包括轴承外圈、滚子、保持架与轴承内圈，所述轴承外圈的内壁与滚子的表面相抵触，且滚子的表面安装有保持架，所述滚子远离轴承外圈的一侧与轴承内圈的内壁相抵触，所述轴承外圈的顶端内壁设置有防护机构，所述防护机构包括第一卡位块，所述轴承外圈的顶端内壁固定连接有第一卡位块，且第一卡位块的表面与第二卡位块的表面相抵触，所述第二卡位块远离第一卡位块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二卡位块的一端固定连接有密封环，所述轴承外圈的内部设置有添油机构。
[0006]优选的，所述第一卡位块设置为弧形，所述第二卡位块设置为弧形，所述第一卡位块的表面弧形与第二卡位块的表面弧度相同。
[0007]优选的，所述第一卡位块的表面固定连接有固定条，所述第二卡位块的表面开设有卡位槽，所述第一卡位块表面固定连接的固定条表面尺寸大小与第二卡位块表面开设的卡位槽内壁尺寸相适配。
[0008]优选的，所述添油机构包括注油孔，所述轴承外圈的内部开设有注油孔，且注油孔的内壁与密封盘的表面相抵触，所述密封盘的表面固定连接有导向柱，且导向柱远离密封盘的一端焊接有弹簧。
[0009]优选的，所述注油孔开设有两端，所述轴承外圈外表面开设的一端注油孔内壁直径小于轴承外圈内壁开设的另一端注油孔内壁尺寸。
[0010]优选的，所述导向柱设置为圆柱形，且导向柱围绕密封盘的中心位置处等距离设置有四组，所述轴承外圈的内部开设有圆柱形凹槽，所述轴承外圈内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大学与四组导向柱的表面尺寸相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该装置通过设置有第一卡位块与密封环，通过将密封环卡合在轴承外圈与轴承内圈之间，并转到密封环，可以使第一卡位块与第二卡位块相互卡合，通过密封环安装在轴承外圈和轴承内圈之间，可以起到防止污渍或灰尘堆积在滚子的表面，从而会影响滚子的转动；
[0013]该装置通过设置有注油孔与密封盘，通过注油孔，可以将润滑油注入至滚子的表面，并通过密封盘，可以在不需要注入润滑油时，将轴承外圈的内部进行密封，从而可以有效的方便对滚子的日常维修养护，使滚子的使用寿命增长。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构立体剖面示意图；
[0017]图3为本技术的防护机构结构立体剖面示意图；
[0018]图4为本技术的结构立体炸裂示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、轴承外圈；2、滚子；3、保持架；4、轴承内圈；5、防护机构；51、第一卡位块；52、第二卡位块；53、连接杆；54、密封环；6、添油机构；61、注油孔；62、密封盘；63、导向柱；64、弹簧。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高精度分度仪轴承，包括轴承外圈1、滚子2、保持架3与轴承内圈4，轴承外圈1的内壁与滚子2的表面相抵触，且滚子2的表面安装有保持架3，滚子2远离轴承外圈1的一侧与轴承内圈4的内壁相抵触，轴承外圈1的顶端内壁设置有防护机构5，防护机构5包括第一卡位块51，轴承外圈1的顶端内壁固定连接有第一卡位块51，且第一卡位块51的表面与第二卡位块52的表面相抵触，第二卡位块52远离第一卡位块51的一侧固定连接有连接杆53，连接杆53远离第二卡位块52的一端固定连接有密封环54，轴承外圈1的内部设置有添油机构6，通过密封环54设置为环形，可以将轴承外圈1和轴承内圈4之间的连接处进行密封，起到保护作用；
[0023]进一步的，第一卡位块51设置为弧形，第二卡位块52设置为弧形，第一卡位块51的表面弧形与第二卡位块52的表面弧度相同，通过通过第一卡位块51和第二卡位块52皆设置为弧形，可以使第一卡位块51与第二卡位块52相抵触，起到方便密封环54安装的作用。
[0024]进一步的，第一卡位块51的表面固定连接有固定条，第二卡位块52的表面开设有卡位槽，第一卡位块51表面固定连接的固定条表面尺寸大小与第二卡位块52表面开设的卡位槽内壁尺寸相适配，通过第一卡位块51和第二卡位块52相抵触，可以使第一卡位块51表面固定连接的固定条卡合在第二卡位块52表面开设的卡位槽内部，起到限位密封环54的作用。
[0025]进一步的，添油机构6包括注油孔61，轴承外圈1的内部开设有注油孔61，且注油孔61的内壁与密封盘62的表面相抵触，密封盘62的表面固定连接有导向柱63，且导向柱63远离密封盘62的一端焊接有弹簧64，通过注油孔61可以起到方便将润滑油添加至滚子2的表面，可以提高滚子2的使用寿命。
[0026]进一步的，注油孔61开设有两端，轴承外圈1外表面开设的一端注油孔61内壁直径小于轴承外圈1内壁开设的另一端注油孔61内壁尺寸，通过注油孔61开设的两端，可以起到方便对轴承外圈1内部进行密封的作用。
[0027]进一步的，导向柱63设置为圆柱形，且导向柱63围绕密封盘62的中心位置处等距离设置有四组，轴承外圈1的内部开设有圆柱形凹槽，轴承外圈1内部开设的圆柱形凹槽内壁尺寸大学与四组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度分度仪轴承，包括轴承外圈(1)、滚子(2)、保持架(3)与轴承内圈(4)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内壁与滚子(2)的表面相抵触，且滚子(2)的表面安装有保持架(3)，所述滚子(2)远离轴承外圈(1)的一侧与轴承内圈(4)的内壁相抵触，所述轴承外圈(1)的顶端内壁设置有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括第一卡位块(51)，所述轴承外圈(1)的顶端内壁固定连接有第一卡位块(51)，且第一卡位块(51)的表面与第二卡位块(52)的表面相抵触，所述第二卡位块(52)远离第一卡位块(51)的一侧固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)远离第二卡位块(52)的一端固定连接有密封环(54)，所述轴承外圈(1)的内部设置有添油机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度分度仪轴承，其特征在于：所述第一卡位块(51)设置为弧形，所述第二卡位块(52)设置为弧形，所述第一卡位块(51)的表面弧形与第二卡位块(52)的表面弧度相同。3.根据权利要求1所述的一种高精度分度仪轴承，其特征在于：所述第一卡位块(51)的表面固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文立，华尧中，
申请(专利权)人：浙江中精轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：