本实用新型专利技术公开了一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机，冷却机一侧表面开设有第一空槽，第一空槽内侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括散热板，散热板位于第一空槽内侧，第一空槽内侧固定连接有凸块，且第一空槽内侧底端表面开设有卡槽，散热板顶端表面固定连接有挂钩挂钩内部设置有磁块，挂钩一侧表面开设有凹槽，凹槽内侧活动连接于凸块，凸块与磁块呈水平设置，散热板底端表面固定连接有卡块，卡块活动连接于卡槽；通过设置的拆卸机构，在长时间使用冷却机后，需要对散热板进行清理时，可以更加快速的将散热板拆下并装上，减少了平时对冷却机维护时需耗费的时间，节省了使用者人力物力，且不影响散热板与冷却机之间的连接稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机床加工用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却机
，特别是涉及一种切割机床加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。在切割机床运行时，通常会在旁配备一台冷却机，以保证切割机不会因长期运行而热度过高产生故障；
[0003]现有的冷却机上的散热板拆卸过于不便，在需要对散热板进行除尘处理时，需要耗费过多的时间在拆卸安装上，为此我们提出一种切割机床加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种切割机床加工用冷却装置，能让散热板的拆卸变的更加简便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机，所述冷却机一侧表面开设有第一空槽，所述第一空槽内侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括散热板，所述散热板位于第一空槽内侧，所述第一空槽内侧固定连接有凸块，且所述第一空槽内侧底端表面开设有卡槽，所述散热板顶端表面固定连接有挂钩所述挂钩内部设置有磁块，所述挂钩一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧活动连接于凸块，所述凸块与磁块呈水平设置，所述散热板底端表面固定连接有卡块，所述卡块活动连接于卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括易拉机构，所述易拉机构包括第二空槽，所述第二空槽开设于冷却机一侧表面，所述第二空槽内侧连接有主转块，所述主转块与第二空槽的连接处设置有转轴，所述主转块底端表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈底端表面固定连接有手拉块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机底端表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置有两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块与卡槽一侧表面均开设有防滑纹，且所述卡块围绕散热板底端表面呈等距离分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挂钩宽度与散热板宽度相同，所述凸块宽度为挂钩宽度的零点九倍。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述手拉块呈U字形结构，且所述手拉块外侧套接有保护套。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主转块呈方形结构，所述橡胶圈以主转块底端表面中心点为轴呈镜像设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的拆卸机构，在长时间使用冷却机后，需要对散热板进行清理时，可以
更加快速的将散热板拆下并装上，减少了平时对冷却机维护时需耗费的时间，节省了使用者人力物力，且不影响散热板与冷却机之间的连接稳定性；
[0014]2、通过设置的易拉机构，在需要移动本装置时，可以将隐藏在第二空槽中的手拉块拉出，通过手拉块来带动装置，可以避免直接接触到冷却机。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、冷却机；2、散热板；3、主转块；11、第一空槽；12、凸块；13、卡槽；14、第二空槽；15、转轴；21、挂钩；22、凹槽；23、磁块；24、卡块； 31、橡胶圈；32、手拉块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图3所示，一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机1，冷却机1 一侧表面开设有第一空槽11，第一空槽11内侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括散热板2，散热板2位于第一空槽11内侧，第一空槽11内侧固定连接有凸块 12，且第一空槽11内侧底端表面开设有卡槽13，散热板2顶端表面固定连接有挂钩21挂钩21内部设置有磁块23，挂钩21一侧表面开设有凹槽22，凹槽22 内侧活动连接于凸块12，凸块12与磁块23呈水平设置，散热板2底端表面固定连接有卡块24，卡块24活动连接于卡槽13；
[0023]在需要拆下散热板2进行清理时，往内推拆卸板2，使得卡块24离开卡槽 13，同时凸块12离开凹槽22，磁块23与凸块12之间的吸力逐渐消失，再打斜将散热板2取出；在长时间使用冷却机1后，需要对散热板2进行清理时，可以更加快速的将散热板2拆下并装上，减少了平时对冷却机1维护时需耗费的时间，节省了使用者人力物力，且不影响散热板2与冷却机1之间的连接稳定性。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了第二空槽14与主转块3，请如图1、图4 所示，还包括易拉机构，易拉机构包括第二空槽14，第二空槽14开设于冷却机 1一侧表面，第二空槽14内侧连接有主转块3，主转块3与第二空槽14的连接处设置有转轴15，主转块3底端表面固定连接有橡胶圈31，橡胶圈31底端表面固定连接有手拉块32；
[0025]在需要移动本装置时，把握住手拉块32往外拉，使得主转块3通过转轴15 旋转，同时橡胶圈31拉长；在需要移动本装置时，可以将隐藏在第二空槽14 中的手拉块32拉出，通过手拉块32来带动装置，可以避免直接接触到冷却机1。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了冷却机1，请如图1所示，冷却机1底端表面固定连接有万向轮，万向轮的数量设置有两个；通过在冷却机1底端表面设置两个万向轮，提升了装置整体的机动性。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了卡块24与卡槽13，请如图3所示，卡块 24与卡槽13一侧表面均开设有防滑纹，且卡块24围绕散热板2底端表面呈等距离分布；通过在卡块24与卡槽13一侧表面开设防滑纹，能增强两者之间的摩擦力，在无外力推动的情况下不会松动，设置多个卡块24，则能让散热板2 与冷却机1之间的连接更紧密。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了挂钩21与凸块12，请如图2所示，挂钩 21宽度与散热板2宽度相同，凸块12宽度为挂钩21宽度的零点九倍；通过将挂钩21与散热板2宽度设为相同尺寸，能让散热板2与冷却机1的连接更紧密，而凸块12长度为挂钩21长度的零点九倍，则让凸块12能更好进入到凹槽22 内。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了手拉块32，请如图4所示，手拉块32呈 U字形结构，且手拉块32外侧套接有保护套；通过将手拉块32设为U字形结构，更方便使用者拉动，而手拉块32外侧设置保护套，则避免在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机(1)，其特征在于：所述冷却机(1)一侧表面开设有第一空槽(11)，所述第一空槽(11)内侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括散热板(2)，所述散热板(2)位于第一空槽(11)内侧，所述第一空槽(11)内侧固定连接有凸块(12)，且所述第一空槽(11)内侧底端表面开设有卡槽(13)，所述散热板(2)顶端表面固定连接有挂钩(21)所述挂钩(21)内部设置有磁块(23)，所述挂钩(21)一侧表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内侧活动连接于凸块(12)，所述凸块(12)与磁块(23)呈水平设置，所述散热板(2)底端表面固定连接有卡块(24)，所述卡块(24)活动连接于卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种切割机床加工用冷却装置，其特征在于：还包括易拉机构，所述易拉机构包括第二空槽(14)，所述第二空槽(14)开设于冷却机(1)一侧表面，所述第二空槽(14)内侧连接有主转块(3)，所述主转块(3)与第二空槽(14)的连接处设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹建东，
申请(专利权)人：江苏腾亚重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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