本实用新型专利技术公开了一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，包括染印机身和收卷辊，涉及绢丝纱染色技术领域，当启动电机时，将通过转轴带动转盘进行转动，而转盘也将在染印池的内腔底部带动搅拌杆同步转动，使其可以对染印池内的染色剂进行搅拌混合，避免其产生沉淀影响整体的染色效果，转动部可以驱动风扇叶片进行旋转，加热棒也将发热，使风扇叶片转动时可以将加热棒发出的热量向上吹散，加快丝纱的烘干速度，当烘干后的丝纱出料缠绕到收卷辊上时，丝纱将从两组对称的夹板中穿过，这时设置的吸水棉也将再次对丝纱的表面进行擦拭吸水，不仅可以防止丝纱表面遗留水珠，同时可以对刚烘干的丝纱进行拉平。以对刚烘干的丝纱进行拉平。以对刚烘干的丝纱进行拉平。
【技术实现步骤摘要】
一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置
[0001]本技术涉及绢丝纱染色
，特别是一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置。
技术介绍
[0002]绢丝是绢纺工程的产品。绢纺是把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。绢丝一般都采用两根细纱在并丝机(也称合丝机)上合并，在环锭拈线机上加拈成股线，再经过带有隔距片的整丝机或有电子清纱器的络筒机除去糙疵，通过1至2道烧毛机除去绢丝表面毛茸糙粒，使绢丝表面洁净，光泽增强，最后摇绞并打成小包，当需要对低羽毛高强度的210支双股绢丝纱加工染色时，通常会将绢丝纱放入染色池内，然而染色池内部染色液长时间使用后，很容易发生染色剂沉淀，若不设置搅拌机构将其搅拌混合，将影响整体的染色效果，并且当绢丝纱染色后若不对其烘干，也很容易对绢丝纱的后期收卷产生影响。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，包括染印机身和收卷辊，所述收卷辊设置在染印机身的一侧，而染印机身远离收卷辊的一侧开设有进料口，并且染印机身的底端还设置有传动组件；
[0007]所述染印机身包括其内腔中间安装的分隔板，分隔板远离收卷辊的一侧设置有染印池，而分隔板的另一侧设置有烘干室。
[0008]基于上述技术特征：分隔板可以将染印机身内部分为两个腔室，可以同时对丝纱进行染印和烘干处理，处理后的丝纱将通过收卷辊进行收卷。
[0009]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述染印池包括其一侧设置的导向辊，导向辊位于进料口的一侧两端，而染印池的中间还设置有输送辊。
[0010]基于上述技术特征：丝纱通过进料口和导向辊进入染印池的内侧，设置的输送辊可以对染印后的丝纱进行输送，使丝纱进入烘干室的内部进行烘干处理。
[0011]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种
优选方案，其中：所述烘干室包括其内腔下端安装的加热棒，而加热棒的下端设置有转动部，并且烘干室远离分隔板的一侧还设置有两组对称的固定板。
[0012]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述转动部包括其上端连接的风扇叶片，以及转动部下端连接的连接轴，连接轴的底端设置有轴承座，而轴承座的上端设置有主动轮。
[0013]基于上述技术特征：主动轮转动时将通过连接轴带动转动部进行转动，从而使转动部可以驱动风扇叶片进行旋转，这时染印后的丝纱将通过分隔板进入烘干室，加热棒也将发热，使风扇叶片转动时可以将加热棒发出的热量向上吹散，加快丝纱的烘干速度。
[0014]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述固定板包括其一端连接的弹性件，而弹性件远离固定板的一端连接有夹板。
[0015]基于上述技术特征：当烘干后的丝纱出料缠绕到收卷辊上时，丝纱将从两组对称的夹板中穿过，夹板可以通过弹性件自适应伸缩调节，使其可以紧贴在丝纱的表面。
[0016]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述夹板包括其表面设置的吸水棉，而夹板的一侧两端焊接有导向限位杆，并且导向限位杆通过固定板的两侧活动贯穿。
[0017]基于上述技术特征：当夹板伸缩调节时将通过导向限位杆贯穿固定板，避免夹板出现偏移，而这时设置的吸水棉也将再次对丝纱的表面进行擦拭吸水，不仅可以防止丝纱表面遗留水珠，同时可以对刚烘干的丝纱进行拉平，避免丝纱表面出现褶皱。
[0018]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括其内腔一侧安装的电机，电机的输出端设置有转轴，而转轴的中间贯穿有从动轮，并且从动轮通过传送皮带与主动轮相连接。
[0019]基于上述技术特征：当电机带动转轴转动时，将同步带动从动轮进行转动，从动轮转动时将通过传送皮带带动主动轮进行转动。
[0020]作为本技术所述一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的一种优选方案，其中：所述转轴包括其上端安装的转盘，并且转盘位于染印池的内腔底端，而转盘的上端还设置有若干个搅拌杆。
[0021]基于上述技术特征：转盘将跟随转轴进行转动，当启动电机时，将通过转轴带动转盘进行转动，而转盘也将在染印池的内腔底部带动搅拌杆同步转动，使其可以对染印池内的染色剂进行搅拌混合，避免其产生沉淀影响整体的染色效果。
[0022]本技术有益效果为：转盘将跟随转轴进行转动，当启动电机时，将通过转轴带动转盘进行转动，而转盘也将在染印池的内腔底部带动搅拌杆同步转动，使其可以对染印池内的染色剂进行搅拌混合，避免其产生沉淀影响整体的染色效果，主动轮转动时将通过连接轴带动转动部进行转动，从而使转动部可以驱动风扇叶片进行旋转，这时染印后的丝纱将通过分隔板进入烘干室，加热棒也将发热，使风扇叶片转动时可以将加热棒发出的热量向上吹散，加快丝纱的烘干速度，当烘干后的丝纱出料缠绕到收卷辊上时，丝纱将从两组对称的夹板中穿过，夹板可以通过弹性件自适应伸缩调节，使其可以紧贴在丝纱的表面，当夹板伸缩调节时将通过导向限位杆贯穿固定板，避免夹板出现偏移，而这时设置的吸水棉也将再次对丝纱的表面进行擦拭吸水，不仅可以防止丝纱表面遗留水珠，同时可以对刚烘
干的丝纱进行拉平，避免丝纱表面出现褶皱，提高整体的加工精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为实例1中一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的结构图。
[0025]图2为实例1和实例2中一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的染印机身与传动组件内部结构图。
[0026]图3为实例2中一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置的图2中A处局部放大结构图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，包括染印机身（100）和收卷辊（200），其特征在于：所述收卷辊（200）设置在染印机身（100）的一侧，而染印机身（100）远离收卷辊（200）的一侧开设有进料口（300），并且染印机身（100）的底端还设置有传动组件（400）；所述染印机身（100）包括其内腔中间安装的分隔板（101），分隔板（101）远离收卷辊（200）的一侧设置有染印池（102），而分隔板（101）的另一侧设置有烘干室（103）。2.如权利要求1所述的一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，其特征在于：所述染印池（102）包括其一侧设置的导向辊（102a），导向辊（102a）位于进料口（300）的一侧两端，而染印池（102）的中间还设置有输送辊（102b）。3.如权利要求1所述的一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，其特征在于：所述烘干室（103）包括其内腔下端安装的加热棒（103a），而加热棒（103a）的下端设置有转动部（103b），并且烘干室（103）远离分隔板（101）的一侧还设置有两组对称的固定板（103c）。4.如权利要求3所述的一种低羽毛高强度210支双股绢丝纱加工用染色装置，其特征在于：所述转动部（103b）包括其上端连接的风扇叶片（103b
‑
1），以及转动部（103b）下端连接的连接轴（103b
‑
2），连接轴（103b
‑
2）的底端设置有轴承座（103b
‑
3），而轴承座（103b
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞军，
申请(专利权)人：浙江圣环丝绸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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