本实用新型专利技术公开了一种从含溴料液中提取溴素的装置，电解槽的底部入口通过管道连通至含溴料液储罐，电解槽的顶部溢流口通过管道连通至蒸溴塔，电解槽的顶部气相出口通过管道连通有气体洗涤塔，蒸溴塔的底部出口通过管道连通至稀液储罐；蒸溴塔的顶部气相出口通过管道连通至溴素冷凝器，溴素冷凝器的底部液相出口通过管道连通至溴素储罐，溴素储罐通过管道连通至不凝气洗涤塔。整个过程不需要添加氯气进行氧化，杜绝了氯气的使用，摒弃了氯气储存以及使用过程中可能造成的安全隐患，同时，电解时不会产生酸性废水或酸性的高盐废水，减少了企业处理废水的压力，节约了成本，提高了经济效益，同时也大大缓解了对环境造成的危害。同时也大大缓解了对环境造成的危害。同时也大大缓解了对环境造成的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种从含溴料液中提取溴素的装置
[0001]本技术涉及溴素提取装置
，具体涉及一种从含溴料液中提取溴素的装置。
技术介绍
[0002]溴素是重要的化工原料，在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。目前从氢溴酸或溴化钠等含溴料液中提取溴素时普遍采用氯气氧化然后蒸馏提溴的工艺，该工艺生产需要消耗大量的氯气，同时也产生大量难以处理的酸性废水或酸性的高盐废水，给社会带来巨大的环境压力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种从含溴料液中提取溴素的装置，杜绝了氯气的使用，更加安全，同时不会产生酸性废水或酸性的高盐废水，更加环保。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种从含溴料液中提取溴素的装置，包括电解槽，所述电解槽的底部入口通过管道连通至含溴料液储罐，所述电解槽的顶部溢流口通过管道连通至蒸溴塔，所述电解槽的顶部气相出口通过管道连通有气体洗涤塔，所述蒸溴塔的底部出口通过管道连通至稀液储罐；
[0006]所述蒸溴塔的顶部气相出口通过管道连通至溴素冷凝器，所述溴素冷凝器的底部液相出口通过管道连通至溴素储罐，所述溴素储罐通过管道连通至不凝气洗涤塔。
[0007]作为改进的技术方案，所述溴素冷凝器的底部液相出口连通有溴
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水分离瓶，所述溴
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水分离瓶的底部液相出口连通至所述溴素储罐，所述溴
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水分离瓶的顶部液相出口连通至所述蒸溴塔，所述溴
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水分离瓶的顶部气相出口通过管道连通至所述不凝气洗涤塔。
[0008]作为改进的技术方案，所述蒸溴塔与所述稀液储罐的连接管道、所述溴
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水分离瓶与所述蒸溴塔的连接管道和所述电解槽与所述蒸溴塔的连接管道上均设有U型水封结构。
[0009]作为改进的技术方案，所述气体洗涤塔和所述不凝气洗涤塔的底部出口均连接至所述蒸溴塔。
[0010]作为改进的技术方案，所述电解槽内设有平行设置的阴极端板和阳极端板，所述阴极端板和所述阳极端板上部的接线端板分别与外接电源的负正极连接，所述阴极端板和所述阳极端板之间设有若干组的单元槽，所述单元槽包括阳极板和阴极板，所述阳极板和所述阴极板之间通过连接板连接在一起，所述阴极端板、所述单元槽和所述阳极端板采用阴阳交替设置的方式排列；
[0011]所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有互相配合的第一固定孔，所述阴极端板、所述阳极板、所述阴极板和所述阳极端板通过穿过所述第一固定孔的非金属螺栓连接在一起。
[0012]作为改进的技术方案，相邻的所述阴极端板与所述单元槽之间、相邻的两所述单元槽之间以及相邻的所述单元槽和所述所述阳极端板之间均设有若干绝缘隔片，所述绝缘隔片穿过所述第一固定孔且通过所述非金属螺栓固定。
[0013]作为改进的技术方案，所述单元槽的阳极板和阴极板之间设有绝缘隔板，所述绝缘隔板的形状与所述阳极板及所述阴极板的形状相适应，所述绝缘隔板设有若干与所述第一固定孔相适配的第二固定孔。
[0014]作为优选的技术方案，所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有上、中、下三排第一固定孔，所述绝缘隔板设有上、中、下三排第二固定孔。
[0015]作为优选的技术方案，所述连接板为凵字形的连接板，所述凵字形的两开口端分别连接所述阳极板和所述阴极板。
[0016]作为优选的技术方案，所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板、所述阴极板、所述接线端板和所述连接板均为钛板且表面均设有贵金属涂层。
[0017]作为优选的技术方案，所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有若干通孔。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术的一种从含溴料液中提取溴素的装置，包括电解槽，所述电解槽的底部入口通过管道连通至含溴料液储罐，所述电解槽的顶部溢流口通过管道连通至蒸溴塔，所述电解槽的顶部气相出口通过管道连通有气体洗涤塔，所述蒸溴塔的底部出口通过管道连通至稀液储罐；所述蒸溴塔的顶部气相出口通过管道连通至溴素冷凝器，所述溴素冷凝器的底部液相出口通过管道连通至溴素储罐，所述溴素储罐通过管道连通至不凝气洗涤塔。通过以一定的流量将含溴料液泵入电解槽并在电解槽内电解，产生的气体被气体洗涤塔处理后排空或作为它用，而产生的溴素溶解在电解槽中的含溴料液中并从溢流口进入蒸溴塔进行蒸馏并最终冷凝得到溴素，整个过程不需要添加氯气进行氧化，杜绝了氯气的使用，摒弃了氯气储存以及使用过程中可能造成的安全隐患，同时，电解时不会产生酸性废水或酸性的高盐废水，减少了企业处理废水的压力，节约了成本，提高了经济效益，同时也大大缓解了对环境造成的危害。
[0020]所述溴素冷凝器的底部液相出口连通有溴
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水分离瓶，所述溴
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水分离瓶的底部液相出口连通至所述溴素储罐，所述溴
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水分离瓶的顶部液相出口连通至所述蒸溴塔，所述溴
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水分离瓶的顶部气相出口通过管道连通至所述不凝气洗涤塔。蒸溴塔蒸出的水蒸气和溴蒸汽经溴素冷凝器的冷凝后成为液态的水和溴素进入溴
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水分离瓶并最终成为上层溴水加下层溴素的结构，下层的溴素直接进入溴素储罐，上层的溴水则进入蒸溴塔重新蒸馏，保证了溴素的纯度同时避免了资源的浪费。
[0021]所述蒸溴塔与所述稀液储罐的连接管道、所述溴
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水分离瓶与所述蒸溴塔的连接管道和所述电解槽与所述蒸溴塔的连接管道上均设有U型水封结构。U型水封结构可以减少溴素及其溴蒸汽在管道中流动时的挥发，避免了产品的浪费，同时降低了溴素爆炸的安全隐患。
[0022]所述气体洗涤塔和所述不凝气洗涤塔的底部出口均连接至所述蒸溴塔。可以对挥发的溴素气体进行捕捉并重新投放至蒸溴塔中进行蒸馏，避免了资源的浪费以及对环境的污染。
[0023]所述电解槽内设有平行设置的阴极端板和阳极端板，所述阴极端板和所述阳极端板上部的接线端板分别与外接电源的负正极连接，所述阴极端板和所述阳极端板之间设有若干组的单元槽，所述单元槽包括阳极板和阴极板，所述阳极板和所述阴极板之间通过连接板连接在一起，所述阴极端板、所述单元槽和所述阳极端板采用阴阳交替设置的方式排列；所述阳极端板、所述阴极端板、所述阳极板和所述阴极板均设有互相配合的第一固定孔，所述阴极端板、所述阳极板、所述阴极板和所述阳极端板通过穿过所述第一固定孔的非金属螺栓连接在一起。外接电源对阴极端板和阳极端板施加电压后，电流通过电解液在各单元槽间传导，单元槽的阳极板和阴极板之间通过连接板进行连接，即两电极板之间不存在接触电压降，节约了电能，低电压低电流运行，安全隐患小，单元槽集成组装，节省了电解槽的制作费用，降低了生产成本。
[0024]相邻的所述阴极端板与所述单元槽之间、相邻的两所述单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从含溴料液中提取溴素的装置，其特征在于：包括电解槽，所述电解槽的底部入口通过管道连通至含溴料液储罐，所述电解槽的顶部溢流口通过管道连通至蒸溴塔，所述电解槽的顶部气相出口通过管道连通有气体洗涤塔，所述蒸溴塔的底部出口通过管道连通至稀液储罐；所述蒸溴塔的顶部气相出口通过管道连通至溴素冷凝器，所述溴素冷凝器的底部液相出口通过管道连通至溴素储罐，所述溴素储罐通过管道连通至不凝气洗涤塔。2.如权利要求1所述的一种从含溴料液中提取溴素的装置，其特征在于：所述溴素冷凝器的底部液相出口连通有溴
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水分离瓶，所述溴
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水分离瓶的底部液相出口连通至所述溴素储罐，所述溴
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水分离瓶的顶部液相出口连通至所述蒸溴塔，所述溴
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水分离瓶的顶部气相出口通过管道连通至所述不凝气洗涤塔。3.如权利要求2所述的一种从含溴料液中提取溴素的装置，其特征在于：所述蒸溴塔与所述稀液储罐的连接管道、所述溴
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水分离瓶与所述蒸溴塔的连接管道和所述电解槽与所述蒸溴塔的连接管道上均设有U型水封结构。4.如权利要求1所述的一种从含溴料液中提取溴素的装置，其特征在于：所述气体洗涤塔和所述不凝气洗涤塔的底部出口均连接至所述蒸溴塔。5.如权利要求1所述的一种从含溴料液中提取溴素的装置，其特征在于：所述电解槽内设有平行设置的阴极端板和阳极端板，所述阴极端板和所述阳极端板上部的接线端板分别与外接电源的负正极连接，所述阴极端板和所述阳极端板之间设有若干组的单元槽，所述单...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘善书，江秀军，魏晓冬，林春辉，刘光良，窦旭波，
申请(专利权)人：山东海王化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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