一种激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光加工装置，所述装置包括激光器、焊接头、切割头、熔覆头、升降机构、第一光开关，其中，所述第一光开关的输入端与所述激光器的输出端连接，所述第一光开关的输出端分别与所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头连接；所述升降机构具有升降端，所述升降端上固定有用于固定所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头的机械臂。实现了一台激光加工设备，同时实现了焊接、切割和熔覆三种功能，提高了设备的功能能力，扩大了设备的激光应用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加工装置


[0001]本技术属于激光加工设备
，具体涉及一种激光加工装置。

技术介绍

[0002]激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
[0003]现有的激光加工设备多为单功能，例如仅具有激光焊接功能，或者仅具有激光切割功能，或者仅具有激光熔覆功能，不能满足现代制造加工的多功能需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种激光加工装置，该装置同时具备激光焊接、激光切割以及激光熔覆功能。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]本技术提供了一种激光加工装置，所述装置包括激光器、焊接头、切割头、熔覆头、升降机构、第一光开关，其中，
[0007]所述第一光开关的输入端与所述激光器的输出端连接，所述第一光开关的输出端分别与所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头连接；
[0008]所述升降机构具有升降端，所述升降端上固定有用于固定所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头的机械臂。
[0009]进一步地，所述装置还包括三个第二光开关，所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头与所述第一光开关的输出端之间分别设置有一个所述第二光开关。
[0010]进一步地，所述升降机构包括第一升降组件，所述第一升降组件包括第一电机、第一丝杠、第一螺母、固定架以及第一升降架，其中，
[0011]所述第一电机轴向竖直且固定设置在所述固定架上，所述第一电机设置于所述第一丝杠上方，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杠同轴连接，所述第一丝杠底端可转动的固定在所述固定架上，所述第一螺母沿所述丝杠轴向滑动地套设在所述第一丝杠外周，所述第一螺母的外侧与所述第一升降架固定连接，所述第一升降架下端固定设置有所述机械臂。
[0012]进一步地，所述第一升降组件还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨竖向设置，所述第一螺母上设置有与所述第一丝杠同轴的连接孔，所述第一滑轨的上端固定连接在所述第一螺母的连接孔内，所述第一滑块固定设置在所述固定架上，所述第一滑块设置有第一通孔，所述第一滑轨的下端滑动连接在所述第一滑块的第一通孔内。
[0013]进一步地，所述升降机构还包括第二升降组件，所述第二升降组件包括第二电机、第二丝杠、第二螺母和第二升降架，其中，
[0014]所述第一升降架远离所述第一螺母的一侧固定设置有所述第二螺母，所述第二螺母设置于所述第一螺母的下方，所述第二丝杠竖向设置，所述第二丝杠的下端沿竖向滑动地连接在所述第二螺母内，所述第二丝杠的上端与所述第二电机轴向连接，所述第二电机的壳体与所述第二升降架固定连接，所述第二升降架的下端固定设置有所述机械臂。
[0015]进一步地，所述第二升降组件还包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨竖向设置，所述第二导轨的底端与所述第二升降架固定连接，所述第二滑块固定连接在所述第一升降架远离所述第一螺母的一侧，所述第二滑块设置于所述第二电机下方，所述第二导轨沿竖向可滑动地连接在所述第二滑块内。
[0016]进一步地，所述第二导轨的底端与所述第二升降架通过螺栓固定连接。
[0017]进一步地，所述装置还包括水平调整组件，所述水平调整组件包括横梁和两个水平滑轨，其中，
[0018]两个所述水平滑轨相对水平设置在所述机械臂的两侧上方，所述横梁的两端分别滑动连接在所述水平滑轨上，所述升降机构的所述固定架背离所述第二升降组件的一侧可沿所述横梁的长度方向滑动地连接在所述横梁的中部。
[0019]进一步地，所述装置还包括用于固定待处理样品的变位机，所述变位机设置于所述升降机构下方。
[0020]进一步地，所述变位机的顶部具有可升降的工作台。
[0021]本技术的有益效果至少包括：
[0022]本技术所提供的一种本技术提供了一种激光加工装置，该装置包括激光器、焊接头、切割头、熔覆头、升降机构和第一光开关。其中，第一光开关的输入端与激光器的输出端连接，第一光开关的输出端分别与焊接头、切割头以及熔覆头连接；升降机构具有升降端，升降端上固定有用于固定焊接头、切割头以及熔覆头的机械臂。将激光器分别与焊接头、切割头以及熔覆头连接，可以使得一个激光器同时供应具有激光焊接功能的焊接头、具有激光切割功能的切割头以及具有激光熔覆功能的熔覆头工作，在升降机构升降端的的机械臂的作用下，使得焊接头、切割头以及熔覆头分别固定工作，从而实现了一台激光加工设备，同时实现了焊接、切割和熔覆三种功能，提高了设备的功能能力，扩大了设备的激光应用范围。
附图说明
[0023]图1为本实施例的一种激光加工装置的结构示意图；
[0024]图2为图1中的激光器、激光器、切割头和熔覆头的连接结构示意图；
[0025]图3为图1中的升降机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0027]图1为本实施例的一种激光加工装置的结构示意图，图2为图1中的激光器、激光器、切割头和熔覆头的连接结构示意图，图3为图1中的升降机构的结构示意图，结合图1至图3，本技术提供了一种激光加工装置，该装置包括激光器100、焊接头200、切割头300、
熔覆头100、升降机构500和第一光开关。
[0028]其中，第一光开关的输入端与激光器100的输出端连接，第一光开关的输出端分别与焊接头200、切割头300以及熔覆头100连接；升降机构500具有升降端，升降端上固定有用于固定焊接头200、切割头300以及熔覆头100的机械臂800。
[0029]将激光器100分别与焊接头200、切割头300以及熔覆头100连接，可以使得一个激光器同时供应具有激光焊接功能的焊接头200、具有激光切割功能的切割头300以及具有激光熔覆功能的熔覆头100工作，在升降机构500升降端的800的机械臂800的作用下，使得焊接头200、切割头300以及熔覆头100分别固定工作，从而实现了一台激光加工设备，同时实现了焊接、切割和熔覆三种功能，提高了设备的功能能力，扩大了设备的激光应用范围。
[0030]激光器100是能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出，此处激光器100可根据需要选择，在此不作限定。升降机构500可以实现升降端的高度变化，从而实现机械臂800的高度变化，使得焊接头200、切割头300以及熔覆头100的高度变化，以适应不同的焊接位置要求。焊接头200、切割头300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置，其特征在于，所述装置包括激光器、焊接头、切割头、熔覆头、升降机构、第一光开关，其中，所述第一光开关的输入端与所述激光器的输出端连接，所述第一光开关的输出端分别与所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头连接；所述升降机构具有升降端，所述升降端上固定有用于固定所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头的机械臂。2.根据权利要求1所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述装置还包括三个第二光开关，所述焊接头、所述切割头以及所述熔覆头与所述第一光开关的输出端之间分别设置有一个所述第二光开关。3.根据权利要求2所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述升降机构包括第一升降组件，所述第一升降组件包括第一电机、第一丝杠、第一螺母、固定架以及第一升降架，其中，所述第一电机轴向竖直且固定设置在所述固定架上，所述第一电机设置于所述第一丝杠上方，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杠同轴连接，所述第一丝杠底端可绕所述第一丝杠的轴向转动地连接在所述固定架上，所述第一螺母沿所述第一丝杠轴向滑动地套设在所述第一丝杠外周，所述第一螺母的外周与所述第一升降架固定连接，所述第一升降架下端固定设置有所述机械臂。4.根据权利要求3所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述第一升降组件还包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨竖向设置，所述第一螺母上设置有与所述第一丝杠同轴的连接孔，所述第一滑轨的上端固定连接在所述第一螺母的连接孔内，所述第一滑块固定设置在所述固定架上，所述第一滑块设置有第一通孔，所述第一滑轨的下端滑动连接在所述第一滑块的第一通孔内。5.根据权利要求4所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述升降机构还包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正东，罗宏毅，刘新明，陈锐，余岳明，汤浩，徐丹，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：