一种玻璃钢制品模具注料装置制造方法及图纸

技术编号:32173315 阅读:43 留言:0更新日期:2022-02-08 15:32
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢制品模具注料装置,包括底座,底座底端设有输送泵和支撑柱,输送泵端面设有控料阀和输料管,输送泵内部一侧安装有驱动电机,输送泵内部另一侧设有滚珠丝杆和螺旋输送轴,滚珠丝杆设有档杆,底座顶端设有搅拌桶,搅拌桶侧壁设有控制器。该种玻璃钢制品模具注料装置,搅拌桶与桶盖之间的封闭式连接,避免传统敞开式搅拌桶加料时,便于充分搅拌添加的多种材料,配合螺旋输送轴不断递增的压力,使其内部掺杂未搅拌开的材料进行二次加压滚动摩擦糅合,从而避免未搅拌开的材料输送至模具内;通过控料阀便于根据不同模具调节材料输出,避免浪费,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的多数问题,具有较高的实用价值。的实用价值。的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢制品模具注料装置


[0001]本技术涉及玻璃钢加工
,具体为一种玻璃钢制品模具注料装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP,即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
[0003]目前,在玻璃钢产品生产过程中将树脂、固化剂和玻璃纤维等混合原料注入模具中,实现玻璃钢制品的制备加工,但是在该生产的加注玻璃钢原料的过程中,加注的生产原料包括树脂、固化剂和玻璃纤维等多种混合原料,在注料时往往存在着加注原料混合搅拌不充分现象,便伴随管道直接输送注入模具内,导致产生生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢制品模具注料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端设有输送泵(9)和支撑柱(10),所述输送泵(9)端面设有控料阀(7)和输料管(8),所述输送泵(9)内部一侧安装有驱动电机(15),所述输送泵(9)内部另一侧设有滚珠丝杆(16)和螺旋输送轴(17),所述滚珠丝杆(16)设有档杆(18),所述底座(1)顶端设有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)侧壁设有控制器(6),且搅拌桶(2)顶端安装有桶盖(3),所述桶盖(3)顶端设有加料阀(4)和搅拌电机(5),所述搅拌桶(2)内部固定安装有转轴(13)和搅拌架(11),所述转轴(13)设有搅拌桨(12),所述搅拌桶(2)底壁上设有出料阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品模具注料装置,其特征在于,所述支撑柱(10)设有两组对称安装在底座(1)底端两侧,所述输送泵(9)设有金属罩壳固定安装在底座(1)底端中心,所述搅拌桶(2)竖立安装在底座(1)顶端中心。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品模具注料装置,其特征在于,所述输送泵(9)金属罩壳背面设有防尘散热网,所述驱动电机(15)设有密封板固定安装在输送泵(9)内部一侧,所述螺旋输送轴(17)横向安装在输送泵(9)内部中心及另一侧,且螺旋输送轴(17)一端与驱动电机(15)输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品模具注料装置,其特征在于,所述滚珠丝杆(16)固定贴合安装在输送泵(9)内壁上,且滚珠丝杆(16)与螺旋输送轴(17)平行设置,所述滚珠丝杆(16)表面设有保护壳和活动板,所述档杆(18)呈棍状结构设计,且档杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈晓锋何庆袁钦锋
申请(专利权)人:常州丰兴诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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