用于编织带的原料生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于编织带的原料生产加工设备，属于原料生产加工设备领域，其技术要点包括底板，所述底板的顶部固定连接有直角板，所述底板的顶部转动有搅拌桶，所述直角板的底部设置有搅拌组件，所述直角板的底部设置有刮料组件，所述底板的顶部设置有驱动组件，所述搅拌桶的正面固定连接有与其连通的进料管，所述搅拌桶的底部固定连接有与其连通的直角管，所述直角管的中部安装有电磁阀。该实用新型专利技术，便于保证搅拌效果，提升搅拌效率，减少原料粘在容器壁与搅拌叶上的现象发生，便于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
用于编织带的原料生产加工设备


[0001]本技术涉及原料生产加工设备领域，更具体地说，涉及用于编织带的原料生产加工设备。

技术介绍

[0002]编织带，又称锭织，是将纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织，现有市场中也推出有聚乙烯编织带、尼龙编织带等。
[0003]现有技术中，编织袋在生产过程中，需要先对原料进行混料搅拌，以便于后续的生产，但是目前的混料搅拌设备存在搅拌效率低下、搅拌不均匀效果不佳，且原料容易粘在容器壁与搅拌叶上，不便于使用，为此我们推出了用于编织带的原料生产加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供用于编织带的原料生产加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]用于编织带的原料生产加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有直角板，所述底板的顶部转动有搅拌桶，所述直角板的底部设置有搅拌组件，所述直角板的底部设置有刮料组件，所述底板的顶部设置有驱动组件，所述搅拌桶的正面固定连接有与其连通的进料管，所述搅拌桶的底部固定连接有与其连通的直角管，所述直角管的中部安装有电磁阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述搅拌组件包括电动机、第一转动轴与一组搅拌叶，所述电动机安装至直角板的顶部，所述电动机的输出轴通过联轴器与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴贯穿并转动连接至搅拌桶的内部，一组所述搅拌叶均固定连接至第一转动轴的中部，一组所述搅拌叶的内部均开设有混合孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述刮料组件包括电动推杆、刮板、弧形板与滑动框，所述电动推杆安装至直角板的底部，所述刮板固定连接至电动推杆的底端，所述弧形板嵌设至搅拌桶的内部，所述弧形板固定连接至刮板的外侧，所述滑动框滑动连接至第一转动轴的外侧，所述滑动框与一组搅拌叶的形状适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一转动轴的中部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有一组弹力绳，所述滑动框固定连接至一组弹力绳的底端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述驱动组件包括伺服电机、第二转动轴与齿轮，所述伺服电机安装至底板的顶部，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转动轴固定连接，所述齿轮固定连接至第二转动轴的外侧，所述搅拌桶的外侧开设有齿槽，所述齿轮的外侧与齿槽啮合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底板的顶部安装有控制面板。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用电动机运作，从而使第一转动轴带动一组搅拌叶运动，从而对原料进行混合搅拌，利用混合孔的设置，便于原料在混合过程中使部分原料穿过混合孔，从而使原料运动情况发生变化，提升混合效果。
[0019](2)本方案利用驱动组件的设置，便于带动搅拌桶进行往复转动，在提升混合效果的同时便于配合刮料组件对搅拌桶内壁上的原料进行刮落，减少搅拌桶内壁附着原料的现象发生，利用伺服电机运作，从而使第二转动轴带动齿轮运动，通过齿轮与齿槽的啮合，从而带动搅拌桶运动，当需要对搅拌桶内壁与一组搅拌叶上的原料进行刮除时，可利用电动推杆运作，刮板带动弧形板向下运动，随后刮板将与搅拌桶内壁接触，此时弧形板将推动滑动框运动，从而将一组搅拌叶外侧的原料进行刮落，搅拌桶运动过程中，利用刮板将搅拌桶内壁上的原料进行刮落。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的搅拌桶与底板结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌叶与第一转动轴结构正面立体示意图；
[0023]图4为本技术的电动推杆与弧形板结构正面立体示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、底板；2、直角板；3、搅拌组件；301、电动机；302、第一转动轴；303、搅拌叶；4、搅拌桶；5、刮料组件；501、电动推杆；502、刮板；503、弧形板；504、滑动框；6、驱动组件；601、伺服电机；602、第二转动轴；603、齿轮；7、直角管；8、电磁阀；9、混合孔；10、固定盘；11、弹力绳；12、控制面板；13、进料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～4，本技术中，用于编织带的原料生产加工设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有直角板2，底板1的顶部转动有搅拌桶4，直角板2的底部设置有搅拌组件3，直角板2的底部设置有刮料组件5，底板1的顶部设置有驱动组件6，搅拌桶4的正面固定连接有与其连通的进料管13，搅拌桶4的底部固定连接有与其连通的直角管7，直角管7的中部安装有电磁阀8。
[0028]本技术中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用直角板2的设置，便于对搅拌组件3起到支撑作用，利用进料管13的设置，便于将原料引入搅拌桶4的内部，随后利用搅拌组件3对原料进行搅拌混合，利用驱动组件6的设置，便于带动搅拌桶4进
行往复转动，在提升混合效果的同时便于配合刮料组件5对搅拌桶4内壁上的原料进行刮落，减少搅拌桶4内壁附着原料的现象发生，随后利用直角管7的设置，便于与外界连接管对接，将混合完毕后的原料导出，利用电磁阀8的设置，便于对直角管7的启闭进行控制，更加便捷。
[0029]请参阅图1～3，其中：搅拌组件3包括电动机301、第一转动轴302与一组搅拌叶303，电动机301安装至直角板2的顶部，电动机301的输出轴通过联轴器与第一转动轴302固定连接，第一转动轴302贯穿并转动连接至搅拌桶4的内部，一组搅拌叶303均固定连接至第一转动轴302的中部，一组搅拌叶303的内部均开设有混合孔9。
[0030]本技术中，利用电动机301运作，从而使第一转动轴302带动一组搅拌叶303运动，从而对原料进行混合搅拌，利用混合孔9的设置，便于原料在混合过程中使部分原料穿过混合孔9，从而使原料运动情况发生变化，提升混合效果。
[0031]请参阅图1～4，其中：刮料组件5包括电动推杆501、刮板502、弧形板503与滑动框504，电动推杆501安装至直角板2的底部，刮板502固定连接至电动推杆501的底端，弧形板503嵌设至搅拌桶4的内部，弧形板503固定连接至刮板502的外侧，滑动框504滑动连接至第一转动轴302的外侧，滑动框504与一组搅拌叶303的形状适配。
[0032]本技术中，当需要对搅拌桶4内壁与一组搅拌叶303上的原料进行刮除时，可利用电动推杆501运作，刮板502带动弧形板503向下运动，随后刮板502将与搅拌桶4内壁接触，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于编织带的原料生产加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有直角板(2)，所述底板(1)的顶部转动有搅拌桶(4)，所述直角板(2)的底部设置有搅拌组件(3)，所述直角板(2)的底部设置有刮料组件(5)，所述底板(1)的顶部设置有驱动组件(6)，所述搅拌桶(4)的正面固定连接有与其连通的进料管(13)，所述搅拌桶(4)的底部固定连接有与其连通的直角管(7)，所述直角管(7)的中部安装有电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的用于编织带的原料生产加工设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电动机(301)、第一转动轴(302)与一组搅拌叶(303)，所述电动机(301)安装至直角板(2)的顶部，所述电动机(301)的输出轴通过联轴器与第一转动轴(302)固定连接，所述第一转动轴(302)贯穿并转动连接至搅拌桶(4)的内部，一组所述搅拌叶(303)均固定连接至第一转动轴(302)的中部，一组所述搅拌叶(303)的内部均开设有混合孔(9)。3.根据权利要求2所述的用于编织带的原料生产加工设备，其特征在于：所述刮料组件(5)包括电动推杆(501)、刮板(502)、弧形板(503)与滑动框(504)，所述电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延辉，
申请(专利权)人：青岛斯帕克包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：