本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用喷涂装置，属于金属材料加工技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧设置有喷涂烘干装置，所述装置底座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置有移动底座，本实用新型专利技术通过连杆、转盘、支撑杆、转动轴、电机箱、电动机、散热通孔、放置板和弧形转动槽的配合，可以使金属管在移动的同时进行旋转，以便喷涂烘干装置在对金属管进行喷涂时能均匀的喷涂在金属管的表面，不会出现遗漏，喷涂效果更好；本实用新型专利技术通过折叠挡板、侧挡板、螺孔、螺栓、安装板、固定环、转动挡板和转动销轴的配合，可以避免喷涂烘干装置中的防锈漆喷在螺纹杆表面造成污染结块，影响装置的使用，保护效果较好。保护效果较好。保护效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用喷涂装置
[0001]本技术属于金属材料加工
，具体涉及一种金属材料加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]金属材料长期暴露在空气中容易产生锈蚀，因此，在对金属材料进行加工时会在其表面喷涂一层防锈漆，使金属材料与空气隔绝，以延长金属材料的使用寿命。
[0003]中国专利申请号为CN202022332661.8公开了一种金属材料加工用喷涂装置，其装置的烘干箱和喷涂箱只能对安装在移动底座表面的金属管的一侧进行喷涂烘干，喷涂效果较差，同时，原装置使用时，喷头喷出的防锈漆会污染螺纹杆，影响螺纹杆的使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属材料加工用喷涂装置，具有喷涂效果好、保护效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用喷涂装置，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧设置有喷涂烘干装置，所述装置底座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置有移动底座，所述移动底座上方设置有固定装置，所述移动底座与固定装置之间设置有转动组件；
[0006]所述转动组件包括连杆、转盘、转动轴、电动机和放置板，其中，所述移动底座顶端设置有放置板，所述放置板上端设置有电动机，所述电动机输出端设置有转动轴，所述转动轴远离电动机一端设置有转盘，所述转盘与固定装置之间设置有连杆。
[0007]优选的，所述转动组件还包括电机箱和散热通孔，其中，所述电动机表面设置有电机箱，所述电机箱底部内部与放置板内部均设置有若干散热通孔。
[0008]优选的，所述转动组件还包括支撑杆和弧形转动槽，其中，所述电机箱与转盘之间且位于转动轴两侧设置有支撑杆，所述电机箱内部与支撑杆对应位置设置有弧形转动槽。
[0009]优选的，所述装置底座内部设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括折叠挡板、螺孔、螺栓和安装板，其中，所述移动底座下端与装置底座之间且位于螺纹杆上方设置有折叠挡板，所述折叠挡板两端均设置有安装板，所述移动底座下端内部、安装板内部和装置底座靠近喷涂烘干装置一端内部均设置有螺孔，所述螺孔内部设置有螺栓。
[0010]优选的，所述遮挡组件还包括侧挡板和转动挡板，其中，所述装置底座上端且位于折叠挡板两侧设置有侧挡板，所述侧挡板顶端设置有转动挡板。
[0011]优选的，所述遮挡组件还包括固定环和转动销轴，其中，所述侧挡板与转动挡板之间设置有转动销轴，所述转动销轴表面设置有固定环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过连杆、转盘、支撑杆、转动轴、电机箱、电动机、散热通孔、放置板和弧形转动槽的配合，可以使金属管在移动的同时进行旋转，以便喷涂烘干装置在对金属
管进行喷涂时能均匀的喷涂在金属管的表面，不会出现遗漏，喷涂效果更好。
[0014]2、本技术通过折叠挡板、侧挡板、螺孔、螺栓、安装板、固定环、转动挡板和转动销轴的配合，可以避免喷涂烘干装置中的防锈漆喷在螺纹杆表面造成污染结块，影响装置的使用，保护效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图2的B处放大图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图5为本技术的遮挡组件侧视图；
[0020]图中：1、装置底座；2、移动底座；3、遮挡组件；31、折叠挡板；32、侧挡板；33、螺孔；34、螺栓；35、安装板；36、固定环；37、转动挡板；38、转动销轴；4、喷涂烘干装置；5、固定装置；6、转动组件；61、连杆；62、转盘；63、支撑杆；64、转动轴；65、电机箱；66、电动机；67、散热通孔；68、放置板；69、弧形转动槽；7、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种金属材料加工用喷涂装置，包括装置底座1，装置底座1顶端一侧设置有喷涂烘干装置4，装置底座1内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7表面设置有移动底座2，移动底座2上方设置有固定装置5，移动底座2与固定装置5之间设置有转动组件6；
[0024]转动组件6包括连杆61、转盘62、转动轴64、电动机66和放置板68，其中，移动底座2顶端设置有放置板68，放置板68上端设置有电动机66，电动机66输出端设置有转动轴64，转动轴64远离电动机66一端设置有转盘62，转盘62与固定装置5之间设置有连杆61。
[0025]具体的，转动组件6还包括电机箱65和散热通孔67，其中，电动机66表面设置有电机箱65，电机箱65底部内部与放置板68内部均设置有若干散热通孔67，
[0026]通过采用上述技术方案，电机箱65可以对电动机66进行保护，散热通孔67设置在底部可以避免脏污进入电机箱65中。
[0027]具体的，转动组件6还包括支撑杆63和弧形转动槽69，其中，电机箱65与转盘62之间且位于转动轴64两侧设置有支撑杆63，电机箱65内部与支撑杆63对应位置设置有弧形转动槽69，
[0028]通过采用上述技术方案，支撑杆63可以起到辅助支撑作用，使固定装置5转动时更加稳定，弧形转动槽69方便了支撑杆63的转动。
[0029]本实施例使用时，本技术使用时，将金属管安装在固定装置5中，然后启动电
动机66，使转动轴64带动转盘62转动，从而使连杆61带动固定装置5转动，启动螺纹杆7，移动底座2开始移动，金属管在喷涂烘干装置4内移动的同时进行转动，使金属管的喷涂更加均匀，提高了金属管的喷涂效果，电机箱65可以对电动机66进行保护，散热通孔67设置在底部可以避免脏污进入电机箱65中，支撑杆63可以起到辅助支撑作用，使固定装置5转动时更加稳定，弧形转动槽69方便了支撑杆63的转动；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：装置底座1内部设置有遮挡组件3，遮挡组件3包括折叠挡板31、螺孔33、螺栓34和安装板35，其中，移动底座2下端与装置底座1之间且位于螺纹杆7上方设置有折叠挡板31，折叠挡板31两端均设置有安装板35，移动底座2下端内部、安装板35内部和装置底座1靠近喷涂烘干装置4一端内部均设置有螺孔33，螺孔33内部设置有螺栓34，
[0032]通过采用上述技术方案，通过安装板35和螺栓34将折叠挡板31固定在装置底座1和移动底座2之间，可以有效避免喷涂烘干装置4中喷出的防锈漆喷在螺纹杆7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用喷涂装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端一侧设置有喷涂烘干装置(4)，所述装置底座(1)内部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)表面设置有移动底座(2)，所述移动底座(2)上方设置有固定装置(5)，所述移动底座(2)与固定装置(5)之间设置有转动组件(6)；所述转动组件(6)包括连杆(61)、转盘(62)、转动轴(64)、电动机(66)和放置板(68)，其中，所述移动底座(2)顶端设置有放置板(68)，所述放置板(68)上端设置有电动机(66)，所述电动机(66)输出端设置有转动轴(64)，所述转动轴(64)远离电动机(66)一端设置有转盘(62)，所述转盘(62)与固定装置(5)之间设置有连杆(61)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述转动组件(6)还包括电机箱(65)和散热通孔(67)，其中，所述电动机(66)表面设置有电机箱(65)，所述电机箱(65)底部内部与放置板(68)内部均设置有若干散热通孔(67)。3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述转动组件(6)还包括支撑杆(63)和弧形转动槽(69)，其中，所述电机箱(65)与转盘(62)之间且位于转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜盛钢，
申请(专利权)人：江苏盛邦家俱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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