一种金属材料厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料厚度检测装置，属于金属厚度测量技术领域，包括侧板一，所述侧板一的侧边设置有侧板二，所述侧板一的内部设置有金属板移动组件；所述金属板移动组件包括滑动螺母、正反电机、主动齿轮、从动齿轮和丝杆，其中，所述侧板一的内部横向设置有丝杆，所述从动齿轮的侧边螺纹啮合连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边通过螺栓与侧板一的内壁固定连接，本实用新型专利技术通过设置了金属板移动组件，该组件可以通过丝杆转动从而带动金属板进行移动，稳定性好，另外，该组件可以降低金属板在移动过程中的抖动，从而使电涡流传感器对金属板厚度的测量能够更加准确，提升测量精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料厚度检测装置


[0001]本技术属于金属厚度测量
，具体涉及一种金属材料厚度检测装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
[0003]中国专利申请号为201710406471.6公开了一种金属板材厚度检测装置，其设置的检测装置无法保证金属板在移动过程中的稳定性，可能会由于辊筒转动从而带动金属板进行抖动，导致测量结果产生误差；其设置的测量装置没有对金属板进行限位，金属板在移动时可能会产生偏移，从而影响测量结果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属材料厚度检测装置，具有金属板移动过程更加稳定以及金属板带固定功能的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料厚度检测装置，包括侧板一，所述侧板一的侧边设置有侧板二，所述侧板一的内部设置有金属板移动组件；所述金属板移动组件包括滑动螺母、正反电机、主动齿轮、从动齿轮和丝杆，其中，所述侧板一的内部横向设置有丝杆，所述丝杆的一端表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的侧边螺纹啮合连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边通过螺栓与侧板一的内壁固定连接，所述丝杆的表面设置有滑动螺母，所述滑动螺母的侧边设置有金属板夹持组件。
[0006]优选的，所述金属板移动组件还包括限位杆和滑块，其中，所述侧板二的内部横向设置有限位杆，所述限位杆的表面滑动设置有滑块。
[0007]优选的，所述丝杆的两端均通过轴承与侧板一的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述金属板夹持组件包括套杆、伸缩杆、调节螺杆、U型固定板和夹板，其中，所述滑动螺母的侧边设置有套杆，所述套杆的另一端由内向外设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有U型固定板，所述U型固定板的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有夹板。
[0009]优选的，所述套杆的侧边设置有固定螺栓，所述伸缩杆的内部设置有多组与固定螺栓相对应的固定孔。
[0010]优选的，所述调节螺杆与U型固定板通过螺纹啮合转动连接，所述夹板的下端表面设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置了金属板移动组件，该组件可以通过丝杆转动从而带动金
属板进行移动，稳定性好，另外，该组件可以降低金属板在移动过程中的抖动，从而使电涡流传感器对金属板厚度的测量能够更加准确，提升测量精准度。
[0013]2、本技术通过设置了夹持组件，该组件可以对金属板进行固定，从而避免金属板在移动过程中产生偏移，通过将套杆和伸缩杆通过固定螺栓固定连接，便于对不同宽度的金属板进行夹持，从而方便金属板进行厚度测量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术金属板移动组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术金属板夹持组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位杆位置的结构示意图；
[0018]图中：1、侧板一；2、金属板夹持组件；21、固定孔；22、固定螺栓；23、套杆；24、伸缩杆；25、调节螺杆；26、U型固定板；27、夹板；3、侧板二；4、金属板移动组件；41、滑动螺母；42、轴承；43、正反电机；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、丝杆；47、限位杆；48、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种金属材料厚度检测装置，包括侧板一1，侧板一1的侧边设置有侧板二3，侧板一1的内部设置有金属板移动组件4；金属板移动组件4包括滑动螺母41、正反电机43、主动齿轮44、从动齿轮45和丝杆46，其中，侧板一1的内部横向设置有丝杆46，丝杆46的一端表面设置有从动齿轮45，从动齿轮45的侧边螺纹啮合连接设置有主动齿轮44，主动齿轮44的侧边通过螺栓与侧板一1的内壁固定连接，丝杆46的表面设置有滑动螺母41，滑动螺母41的侧边设置有金属板夹持组件2。
[0022]具体的，金属板移动组件4还包括限位杆47和滑块48，其中，侧板二3的内部横向设置有限位杆47，限位杆47的表面滑动设置有滑块48，
[0023]通过采用上述技术方案，可以避免丝杆46转动带动滑动螺母41同步进行转动。
[0024]具体的，丝杆46的两端均通过轴承42与侧板一1的内壁转动连接，
[0025]通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮44和从动齿轮45齿轮啮合错位。
[0026]本实施例在使用时，打开正反电机43，正反电机43带动主动齿轮44转动，主动齿轮44转动带动从动齿轮45转动，通过将丝杆46的两端均通过轴承42与侧板一1的内壁转动连接，可以避免主动齿轮44和从动齿轮45齿轮啮合错位，从动齿轮45转动带动丝杆46转动，丝杆46转动带动滑动螺母41在丝杆46上滑动，通过设置了限位杆47和滑块48，可以提升金属板在金属板移动组件4上能够更加稳定的移动；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1的不同之处在于：金属板夹持组件2包括套杆23、伸缩杆24、调
节螺杆25、U型固定板26和夹板27，其中，滑动螺母41的侧边设置有套杆23，套杆23的另一端由内向外设置有伸缩杆24，伸缩杆24的另一端设置有U型固定板26，U型固定板26的内部设置有调节螺杆25，调节螺杆25的下端设置有夹板27，
[0029]通过采用上述技术方案，可以将金属板进行夹持固定。
[0030]具体的，套杆23的侧边设置有固定螺栓22，伸缩杆24的内部设置有多组与固定螺栓22相对应的固定孔21，
[0031]通过采用上述技术方案，可以对金属板夹持组件2进行。
[0032]具体的，调节螺杆25与U型固定板26通过螺纹啮合转动连接，夹板27的下端表面设置有橡胶垫，
[0033]通过采用上述技术方案，可以避免夹板27将金属板夹伤。
[0034]本实施例在使用时，通过将伸缩杆24与套杆23的位置进行调试，使其能够适应不同宽度的金属板，通过固定螺栓22将伸缩杆24与套杆23进行固定，将金属板放置在U型固定板26上，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料厚度检测装置，包括侧板一(1)，其特征在于：所述侧板一(1)的侧边设置有侧板二(3)，所述侧板一(1)的内部设置有金属板移动组件(4)；所述金属板移动组件(4)包括滑动螺母(41)、正反电机(43)、主动齿轮(44)、从动齿轮(45)和丝杆(46)，其中，所述侧板一(1)的内部横向设置有丝杆(46)，所述丝杆(46)的一端表面设置有从动齿轮(45)，所述从动齿轮(45)的侧边螺纹啮合连接设置有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)的侧边通过螺栓与侧板一(1)的内壁固定连接，所述丝杆(46)的表面设置有滑动螺母(41)，所述滑动螺母(41)的侧边设置有金属板夹持组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料厚度检测装置，其特征在于：所述金属板移动组件(4)还包括限位杆(47)和滑块(48)，其中，所述侧板二(3)的内部横向设置有限位杆(47)，所述限位杆(47)的表面滑动设置有滑块(48)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料厚度检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜盛钢，
申请(专利权)人：江苏盛邦家俱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：