本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工折弯装置，属于金属材料加工技术领域，包括机体，所述机体的上端固定有液压机，所述机体下端固定有安装架，所述安装架下端固定有底座，底座上端固定有固定座，所述固定座上端固定有弯折座，所述安装架下端设置有拆装组件，所述拆装组件包括伸缩杆、拆装块、弯折头和固定组件，其中，所述安装架的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有拆装块，所述拆装块的下端固定有弯折头，所述拆装块的一侧设置有固定组件；本实用新型专利技术通过设置拆装组件，实现了对弯折头的便捷拆装，提高了弯折头拆装的效率，同时操作方便，只需要按住推杆移动拆装块即可，方便操作人员使用，提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。提高了使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工折弯装置
[0001]本技术属于金属材料加工
，具体涉及一种金属材料加工折弯装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
[0003]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0004]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN202022114643.2公开的一种金属材料加工折弯装置中，其弯折头拆装不便，不方便工作人员使用，同时在弯折座两边没有定位结构，增加了工作人员的使用难度。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金属材料加工折弯装置，具有方便拆装的弯折头和弯折座两边设置有定位组件，具有方便拆装和定位的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工折弯装置，包括机体，所述机体的上端固定有液压机，所述机体下端固定有安装架，所述安装架下端固定有底座，底座上端固定有固定座，所述固定座上端固定有弯折座，所述安装架下端设置有拆装组件，所述拆装组件包括伸缩杆、拆装块、弯折头和固定组件，其中，所述安装架的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有拆装块，所述拆装块的下端固定有弯折头，所述拆装块的一侧设置有固定组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括第一安装槽、第一弹簧、固定块、推杆、限位块和第二安装槽，其中，所述拆装块的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有固定块，所述伸缩杆的一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的下端固定有限位块，所述第二安装槽的一侧设置有推杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆下端设置有倒梯形凹槽，所述拆装块上端固定有倒梯形凸块。
[0009]优选的，所述弯折座一侧设置有定位组件，所述定位组件包括安装杆、滑动杆、第二弹簧、定位块和螺旋杆，其中，所述底座上端固定有安装杆，所述安装杆一侧设置有螺旋杆，所述安装杆远离螺旋杆一侧设置有滑动杆，所述滑动杆一侧设置有定位块，所述定位块与安装杆之间连接有第二弹簧。
[0010]优选的，所述螺旋杆一侧设置有旋转把手。
[0011]优选的，所述滑动杆远离定位块一侧设置有固定块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置拆装组件，实现了对弯折头的便捷拆装，提高了弯折头拆装的效率，同时操作方便，只需要按住推杆移动拆装块即可，方便操作人员使用，提高了使用的便利性。
[0014]2、本技术通过设置定位组件，实现了对待弯折金属的定位，降低了弯折装置的使用难度，提高了工作效率，节省了工作时间，提高了使用效率，同时，通过螺旋杆和定位块把待弯折金属固定，避免待弯折金属在弯折座上移动，提高了弯折装置的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的拆装组件的剖视图；
[0017]图3为本技术的固定组件的剖视图；
[0018]图4为本技术的定位组件的示意图。
[0019]图中：1、机体；2、液压机；3、拆装组件；31、伸缩杆；32、拆装块； 33、弯折头；34、固定组件；341、第一安装槽；342、第一弹簧；343、固定块；344、推杆；345、限位块；346、第二安装槽；4、定位组件；41、安装杆；42、滑动杆；43、第二弹簧；44、定位块；45、螺旋杆；5、固定座；6、弯折座；7、安装架；8、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种金属材料加工折弯装置，包括机体1，机体1的上端固定有液压机2，机体1下端固定有安装架7，安装架7下端固定有底座8，底座8上端固定有固定座5，固定座5上端固定有弯折座6，安装架7下端设置有拆装组件3，拆装组件3包括伸缩杆31、拆装块 32、弯折头33和固定组件34，其中，安装架7的上端设置有伸缩杆31，伸缩杆31的下端设置有拆装块32，拆装块32的下端固定有弯折头33，拆装块32 的一侧设置有固定组件34。
[0023]具体的，一种金属材料加工折弯装置，固定组件34包括第一安装槽341、第一弹簧342、固定块343、推杆344、限位块345和第二安装槽346，其中，拆装块32的一侧设置有第一安装槽341，第一安装槽341的一侧设置有第一弹簧342，第一弹簧342的一侧设置有固定块343，伸缩杆31的一侧设置有第二安装槽346，第二安装槽346的下端固定有限位块345，第二安装槽346的一侧设置有推杆344。
[0024]通过采用上述技术方案，当弯折头33安装时，第一弹簧342推动固定块343，固定块343顶动推杆344，推杆344卡在限位块345上，使固定块343卡在第二安装槽346中，拆卸时，推动推杆344带动固定块343压缩第一弹簧 342，使固定块343脱离第二安装槽346，通过该结构提高了弯折头33拆装的便利性，方便操作人员使用。
[0025]具体的，一种金属材料加工折弯装置，伸缩杆31下端设置有倒梯形凹槽，拆装块32上端固定有倒梯形凸块。
[0026]通过采用上述技术方案，当弯折头33安装时，将拆装块32上端的倒梯形凸块推入伸缩杆31下端的倒梯形凹槽中，凹槽和凸块形成榫卯结构，使拆装块 32和伸缩杆31连接紧
密，增强了结构的稳定性。
[0027]本实施例在使用时：当弯折头33安装时，将拆装块32上端的倒梯形凸块推入伸缩杆31下端的倒梯形凹槽中，第一弹簧342推动固定块343，固定块 343顶动推杆344，推杆344卡在限位块345上，使固定块343卡在第二安装槽 346中，拆卸时，推动推杆344带动固定块343压缩第一弹簧342，使固定块 343脱离第二安装槽346，同时将拆装块32上端的倒梯形凸块推出伸缩杆31下端的倒梯形凹槽中，通过该结构提高了弯折头33拆装的便利性，方便操作人员使用。
[0028]实施例2
[0029]具体的，弯折座6一侧设置有定位组件4，定位组件4包括安装杆41、滑动杆42、第二弹簧43、定位块44和螺旋杆45，其中，底座8上端固定有安装杆41，安装杆41一侧设置有螺旋杆45，安装杆41远离螺旋杆45一侧设置有滑动杆42，滑动杆42一侧设置有定位块44，定位块44与安装杆41之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工折弯装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端固定有液压机(2)，所述机体(1)下端固定有安装架(7)，所述安装架(7)下端固定有底座(8)，底座(8)上端固定有固定座(5)，所述固定座(5)上端固定有弯折座(6)，所述安装架(7)下端设置有拆装组件(3)，所述拆装组件(3)包括伸缩杆(31)、拆装块(32)、弯折头(33)和固定组件(34)，其中，所述安装架(7)的上端设置有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的下端设置有拆装块(32)，所述拆装块(32)的下端固定有弯折头(33)，所述拆装块(32)的一侧设置有固定组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工折弯装置，其特征在于：所述固定组件(34)包括第一安装槽(341)、第一弹簧(342)、固定块(343)、推杆(344)、限位块(345)和第二安装槽(346)，其中，所述拆装块(32)的一侧设置有第一安装槽(341)，所述第一安装槽(341)的一侧设置有第一弹簧(342)，所述第一弹簧(342)的一侧设置有固定块(343)，所述伸缩杆(31)的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜盛钢，
申请(专利权)人：江苏盛邦家俱制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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