一种网片加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及网片加工领域，具体为一种网片加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有安装座，且安装座内部底端的中间位置处横向安装有下压座，且气动伸缩杆输出端延伸至安装座的内部并横向安装有滑动板，且滑动板的下方横向设置有上压座，所述安装座内部底端的两侧安装有固定座，且固定座内部底端的一侧安装有制动开关，所述固定座的内部滑动连接有活动块。该网片加工用折弯装置，通过活动块在固定座内部下滑带动拨块下降直至触碰到制动开关，进而将气动伸缩杆关闭，避免下压折弯过度，同时可避免滑动板下压距离不够导致折弯角度的误差，实现保证折弯精度，降低网片折弯的残次率，从而解决了不便于保证折弯精度的问题。弯精度的问题。弯精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网片加工用折弯装置


[0001]本技术涉及网片加工
，具体为一种网片加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国工业得到了巨大的进步，使得折弯机在我国工业生产中占有重要的地位，而网片在生产加工过程中，通常需要使用到相应的折弯装置来对其进行折弯加工。
[0003]在实际使用过程中，不能很好的确保下压折弯到位，可能发生下降距离不够，进而导致折弯角度不符合生产要求，而下降距离过大，易导致折弯过度，降低产品质量，进而影响网片加工折弯生产的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网片加工用折弯装置，具备便于保证折弯精度等优点，解决了一般折弯装置不便于保证折弯精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网片加工用折弯装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有安装座，且安装座内部底端的中间位置处横向安装有下压座，所述安装座顶端的两侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆输出端延伸至安装座的内部并横向安装有滑动板，所述滑动板内部底端的中间位置处等间距开设有卡槽，且滑动板的下方横向设置有上压座，所述上压座顶端等间距安装有与卡槽相配合的卡块，且卡槽上方的滑动板内部设置有安装结构。
[0006]所述安装座内部底端的两侧安装有固定座，且固定座内部底端的一侧安装有制动开关，所述固定座的内部滑动连接有活动块，且活动块底端的一侧安装有拨块，所述活动块外部的滑杆，且滑杆表面的固定座内部缠绕有复位弹簧，所述滑杆的顶端安装有橡胶块。
>[0007]进一步，所述安装座内部两侧的上端竖向开设有滑槽，且滑动板两侧安装有与滑槽相配合的滑块，所述滑动板通过滑块与滑槽的内部滑动连接。
[0008]进一步，所述安装结构包括限位槽，所述限位槽等间距开设在滑动板的内部，且限位槽内部上端的中间位置处转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一端安装有延伸至滑动板外部的摇柄，且正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底端安装有安装杆，所述卡块内部两端上端开设有与安装杆相配合的安装孔。
[0009]进一步，所述限位槽的宽度等于安装杆的宽度，且限位槽的长度大于安装杆长度的两倍。
[0010]进一步，所述安装杆的形状为L形，且安装杆一端的顶端与螺纹块底端之间呈焊接一体化结构。
[0011]进一步，所述上压座的形状为三角形，且上压座通过卡块与卡槽的内部构成卡合结构。
[0012]进一步，所述橡胶块的形状为圆台形，且橡胶块关于安装座的竖向中轴线对称分
布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该网片加工用折弯装置，通过设置有固定座、制动开关和拨块，通过滑动板下降一定程度后与橡胶块接触，使得橡胶块下降带动滑杆下降，进而使得活动块在固定座内部下滑拉伸复位弹簧，并带动拨块下降直至触碰到制动开关，进而将气动伸缩杆关闭，避免下压折弯过度，同时可避免滑动板下压距离不够导致折弯角度的误差，实现保证折弯精度，降低网片折弯的残次率，从而解决了不便于保证折弯精度的问题。
[0015]2、该网片加工用折弯装置，通过设置有安装孔、安装杆、卡块和卡槽，通过转动摇柄带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动安装杆移动至完全脱离安装孔，之后往下拉动上压座，使得卡块和卡槽脱离即可拆卸，而安装时，将卡块卡入卡槽内部，再反向转动摇柄，使得安装杆移动卡入安装孔内部，实现上压座的快速拆卸安装，避免传统需要工具拆卸安装的繁琐，降低维护难度，提高更换效率，从而解决了不便更换上压座的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的上压座处立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定箱处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定座处侧视放大结构示意图。
[0021]图中：1、气动伸缩杆；2、安装座；3、安装结构；301、安装孔；302、螺纹块；303、正反螺纹杆；304、摇柄；305、限位槽；306、安装杆；4、固定座；5、底座；6、下压座；7、上压座；8、滑块；9、滑槽；10、滑动板；11、卡块；12、活动块；13、制动开关；14、拨块；15、复位弹簧；16、滑杆；17、橡胶块；18、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种网片加工用折弯装置，包括底座5，底座5顶端的中间位置处安装有安装座2，且安装座2内部底端的中间位置处横向安装有下压座6，安装座2顶端的两侧安装有气动伸缩杆1，该气动伸缩杆1的型号可为CX
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QC10
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13，且气动伸缩杆1输出端延伸至安装座2的内部并横向安装有滑动板10，滑动板10内部底端的中间位置处等间距开设有卡槽18，且滑动板10的下方横向设置有上压座7，上压座7顶端等间距安装有与卡槽18相配合的卡块11，且卡槽18上方的滑动板10内部设置有安装结构3。
[0024]安装座2内部底端的两侧安装有固定座4，且固定座4内部底端的一侧安装有制动开关13，固定座4的内部滑动连接有活动块12，且活动块12底端的一侧安装有拨块14，活动块12顶端竖向安装有延伸至固定座4外部的滑杆16，且滑杆16表面的固定座4内部缠绕有复位弹簧15，滑杆16的顶端安装有橡胶块17。
[0025]请参阅图1，本实施例中的，安装座2内部两侧的上端竖向开设有滑槽9，且滑动板10两侧安装有与滑槽9相配合的滑块8，滑动板10通过滑块8与滑槽9的内部滑动连接。
[0026]需要说明的是，通过滑块8在滑槽9内部的滑动，保证滑动板10上下滑动的平稳性。
[0027]请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，安装结构3包括限位槽305，限位槽305等间距开设在滑动板10的内部，且限位槽305内部上端的中间位置处转动连接有正反螺纹杆303，正反螺纹杆303一端安装有延伸至滑动板10外部的摇柄304，且正反螺纹杆303表面的两端螺纹连接有螺纹块302，且螺纹块302的底端安装有安装杆306，卡块11内部两端上端开设有与安装杆306相配合的安装孔301。
[0028]需要说明的是，转动摇柄304带动正反螺纹杆303转动，利用正反螺纹杆303和螺纹块302之间的螺纹配合，使得螺纹块302移动带动安装杆306移动至完全脱离安装孔301，之后往下拉动上压座7，使得卡块11和卡槽18脱离即可拆卸，而安装时，将卡块11卡入卡槽18内部，再反向转动摇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网片加工用折弯装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端的中间位置处安装有安装座(2)，且安装座(2)内部底端的中间位置处横向安装有下压座(6)，所述安装座(2)顶端的两侧安装有气动伸缩杆(1)，且气动伸缩杆(1)输出端延伸至安装座(2)的内部并横向安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)内部底端的中间位置处等间距开设有卡槽(18)，且滑动板(10)的下方横向设置有上压座(7)，所述上压座(7)顶端等间距安装有与卡槽(18)相配合的卡块(11)，且卡槽(18)上方的滑动板(10)内部设置有安装结构(3)；所述安装座(2)内部底端的两侧安装有固定座(4)，且固定座(4)内部底端的一侧安装有制动开关(13)，所述固定座(4)的内部滑动连接有活动块(12)，且活动块(12)底端的一侧安装有拨块(14)，所述活动块(12)顶端竖向安装有延伸至固定座(4)外部的滑杆(16)，且滑杆(16)表面的固定座(4)内部缠绕有复位弹簧(15)，所述滑杆(16)的顶端安装有橡胶块(17)。2.根据权利要求1所述的一种网片加工用折弯装置，其特征在于：所述安装座(2)内部两侧的上端竖向开设有滑槽(9)，且滑动板(10)两侧安装有与滑槽(9)相配合的滑块(8)，所述滑动板(10)通过滑块(8)与滑槽(9)的内部滑动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军建，
申请(专利权)人：安平县华光网业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：