一种自动化紧固件防腐涂装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化紧固件防腐涂装机，属于喷涂装置技术领域，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上端设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有输送皮带，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上端设置有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有喷涂装置，所述喷涂装置的底端设置有送料皮带，所述送料皮带和输送皮带之间设置有减震送料组件，所述减震送料组件包括连接块、连接块、送料板和缓冲弹簧，其中，所述第二支撑架的上端表面对称固定有导向杆；本实用新型专利技术通过设置减震送料组件，保证后续烘干工作的质量，提高产品合格率，防止产品碰撞损坏，提高工作质量。提高工作质量。提高工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化紧固件防腐涂装机


[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种自动化紧固件防腐涂装机。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201921566864.4公开的一种新型螺栓用防腐剂喷涂装置中，其在使用时无法稳定的对喷涂后的紧固件进行输送，紧固件落下时易出现碰撞的情况，影响涂装效果，且在涂装过程中无法对废料进行收集，易造成污染，增加使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动化紧固件防腐涂装机，具有废料收集，送料稳定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化紧固件防腐涂装机，包括第一支撑架，所述第一支撑架的上端设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有输送皮带，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的上端设置有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有喷涂装置，所述喷涂装置的底端设置有送料皮带，所述送料皮带和输送皮带之间设置有减震送料组件，所述减震送料组件包括连接块、连接块、送料板和缓冲弹簧，其中，所述第二支撑架的上端表面对称固定有导向杆，所述导向杆的表面套接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有连接块，所述连接块之间连接有送料板。
[0006]优选的，所述送料板的上端表面对称设置有导向板。
[0007]优选的，所述送料皮带的底端设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括防尘装置、把手、收集盒和导向滑轨，其中，所述送料皮带的底端设置有收集盒，所述收集盒的底端设置有导向滑轨，所述收集盒的一侧连接有把手，所述收集盒靠近把手的上端设置有防尘装置。
[0008]优选的，所述防尘装置包括固定块、防尘板和阻尼转轴，其中，所述收集盒的上端表面对称固定有固定块，所述固定块之间连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的表面设置有防尘板。
[0009]优选的，所述固定块的一侧底端设置有限位挡杆。
[0010]优选的，所述喷涂箱的内部一侧对应收集盒设置有强磁块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置减震送料组件，由送料板对涂装后的紧固件进行输送，同
时有导向挡板对紧固件进行分散，保证后续烘干工作的质量，提高产品合格率，防止产品碰撞损坏，提高工作质量。
[0013]2、本技术通过设置废料收集组件，由收集盒对涂装产生的废料进行收集，同时可通过防尘装置观察收集盒内部状态，防止出现溢出的情况，保证收集的便利性，节约工作成本，提高设备的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术的减震送料组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的减震送料组件结构俯视图；
[0018]图5为本技术的废料收集组件结构示意图；
[0019]图6为本技术的防尘装置结构示意图。
[0020]图中：1、第一支撑架；2、输送皮带；3、烘干箱；4、减震送料组件；41、导向板；42、连接块；43、导向杆；44、送料板；45、缓冲弹簧；5、喷涂箱；6、第二支撑架；7、喷涂装置；8、送料皮带；9、废料收集组件；91、强磁块；92、防尘装置；921、固定块；922、防尘板；923、阻尼转轴；924、限位挡杆；93、把手；94、收集盒；95、导向滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种自动化紧固件防腐涂装机，包括第一支撑架1，第一支撑架1的上端设置有烘干箱3，烘干箱3的内部设置有输送皮带2，第一支撑架1的一侧设置有第二支撑架6，第二支撑架6的上端设置有喷涂箱5，喷涂箱5的内部设置有喷涂装置7，喷涂装置7的底端设置有送料皮带8，送料皮带8和输送皮带2之间设置有减震送料组件4，减震送料组件4包括连接块42、连接块42、送料板44和缓冲弹簧45，其中，第二支撑架6的上端表面对称固定有导向杆43，导向杆43的表面套接设置有缓冲弹簧45，缓冲弹簧45的上端设置有连接块42，连接块42之间连接有送料板44。
[0024]具体的，送料板44的上端表面对称设置有导向板41。
[0025]通过采用上述技术方案，紧固件在喷涂完成后能够在送料板44上端的导向板41之间滑下，保证紧固件在送料时能够分散开，提高后续烘干效果，保证工作质量。
[0026]本实施例在使用时：送料皮带8表面的紧固件在完成涂装后，随送料皮带8移动至的送料板44的上端，同时由导向板41对紧固件进行分散，确保烘干效果，同时有缓冲弹簧45对送料板44进行减震，防止紧固件震动影响涂装质量，保证产品合格率。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，送料皮带8的底端设置有废料收集组
件9，废料收集组件9包括防尘装置92、把手93、收集盒94和导向滑轨95，其中，送料皮带8的底端设置有收集盒94，收集盒94的底端设置有导向滑轨95，收集盒94的一侧连接有把手93，收集盒94靠近把手93的上端设置有防尘装置92。
[0029]通过采用上述技术方案，在进行喷涂工作的过程中，多余的涂料会沿送料皮带8留下，由收集盒94进行收集，然后可拉动把手93沿导向滑轨95移动收集盒94，便于对收集到的废料进行处理，提高设备使用的便利性，降低污染。
[0030]具体的，防尘装置92包括固定块921、防尘板922和阻尼转轴923，其中，收集盒94的上端表面对称固定有固定块921，固定块921之间连接有阻尼转轴923，阻尼转轴923的表面设置有防尘板922。
[0031]通过采用上述技术方案，防尘板922采用透明亚克力板，在收集盒94安装后，可沿阻尼转轴923转动防尘板922对收集盒94的上端进行封闭，防止灰尘落入其中，同时可便捷的对收集盒94的使用状态进行观察，防止废料溢出，保证使用质量。
[0032]具体的，固定块921的一侧底端设置有限位挡杆924。
[0033]通过采用上述技术方案，由限位挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化紧固件防腐涂装机，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的上端设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内部设置有输送皮带(2)，所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)的上端设置有喷涂箱(5)，所述喷涂箱(5)的内部设置有喷涂装置(7)，所述喷涂装置(7)的底端设置有送料皮带(8)，所述送料皮带(8)和输送皮带(2)之间设置有减震送料组件(4)，所述减震送料组件(4)包括连接块(42)、连接块(42)、送料板(44)和缓冲弹簧(45)，其中，所述第二支撑架(6)的上端表面对称固定有导向杆(43)，所述导向杆(43)的表面套接设置有缓冲弹簧(45)，所述缓冲弹簧(45)的上端设置有连接块(42)，所述连接块(42)之间连接有送料板(44)。2.根据权利要求1所述的一种自动化紧固件防腐涂装机，其特征在于：所述送料板(44)的上端表面对称设置有导向板(41)。3.根据权利要求1所述的一种自动化紧固件防腐涂装机，其特征在于：所述送料皮带(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚德元，姚德兴，
申请(专利权)人：苏州达克罗金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：