一种刚度测试的气动执行装置制造方法及图纸

技术编号:32169156 阅读:61 留言:0更新日期:2022-02-08 15:25
本实用新型专利技术公开了一种刚度测试的气动执行装置,包括执行气缸、刚度测量机构和气缸固定组件,其中执行气缸的伸缩端通过铆钉固定铆接有刚度测量机构,且执行气缸的底部设置有用于固定安装执行气缸的气缸固定组件。本实用新型专利技术通过滑动座和固定套及其内部的缓冲弹簧,在测量时将瞬间作用在压力传感器上的作用应力缓冲掉,使得挤压的应力均匀的作用在压力传感器上,有效避免瞬间应力过大损坏压力传感器以及影响测试出的结果,利用抵触头上设置不同形状的抵接触头来适应不同外形的物体,提升与物体抵触时的契合度,执行气缸可以在转动盘上转动调试位置,便于适应不同部位的测试需求,确保测试结果的准确性。保测试结果的准确性。保测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种刚度测试的气动执行装置


[0001]本技术涉及建筑材料测试
,具体为一种刚度测试的气动执行装置。

技术介绍

[0002]在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等,建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力,建筑钢材的强度是材料在使用中必须检测的重要指标,而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用,但是,现有的测试装置在使用过程中存在以下问题:
[0003]1)采用驱动件直接将其压力传感器抵触在被检测的物体上,往往容易被瞬间作用的较大应力损毁压力传感器,并且较大的瞬间应力容易影响测试的结果。
[0004]2)在测试过称重压力传感器不能很好的契合在被测试的物体表面,影响测试的准确性,测试过程中装置固定稳定后不便于再次进行调试,不便于使用操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刚度测试的气动执行装置及发音训练器,以解决上述
技术介绍
提出的现有测试装置的压力传感器容易损毁,不能很好的与被测试物体表面抵触契合,固定后不便于在次调试的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刚度测试的气动执行装置,包括执行气缸,所述执行气缸的伸缩端通过铆钉固定铆接有刚度测量机构,且执行气缸的底部设置有用于固定安装执行气缸的气缸固定组件;
[0007]刚度测量机构,所述刚度测量机构包括用于测量压力数据的压力传感器以及执行气缸伸缩端位移量的位移传感器,且压力传感器通过滑动座滑动连接在固定套中,并且压力传感器另一侧的第一固定座上插接有用于固定第一抵接触头的触头座;
[0008]气缸固定组件,所述气缸固定组件包括用于调节执行气缸的转动盘以及用于固定的支撑腿,且转动盘表面开设的第二滑槽中滑动连接有用于连接执行气缸的滑座,并且支撑腿插接在固定转动盘的底座底部。
[0009]为了使得对其压力传感器所受瞬间应力得到缓冲,作为本技术一种优选的,所述固定套内壁上开设有用于配合滑动座外壁上第一滑块的第一滑槽,且固定套的一端螺纹连接在连接座顶部的螺纹连接环上,并且连接座上固定连接有用于配合执行气缸伸缩端的轴销座,所述固定套内部的腔体中安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端抵接在连接座上,并且另一端抵接在滑动座上,滑动座上的压力传感器另一侧固定连接的第一固定座上一体式设置有用于插接触头座的插接槽。
[0010]为了使得将整个执行装置稳定的安装在用于支撑固定的架体上,作为本技术一种优选的,所述转动盘中间位置处安置的螺纹杆滑动连接在贯穿转动盘和底座的套管,且螺纹杆的顶端转动连接有限位钩,并且螺纹杆底端穿过套管的上螺纹连接有紧固螺母,所述转动盘表面的第二滑槽与滑座底部的第二滑块滑动连接,且滑座顶部固定连接有用于
连接执行气缸的第二固定座,所述底座底部的支撑腿插接在底座底部的插孔中,且支撑腿的底端固定连接有连接脚。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)通过设置在刚度测量机构中的滑动座和固定套及其内部的缓冲弹簧,在测量时将瞬间作用在压力传感器上的作用应力缓冲掉,使得挤压的应力均匀的作用在压力传感器上,有效避免瞬间应力过大损坏压力传感器以及影响测试出的结果,确保测试结果的准确性。
[0013]2)通过刚度测量机构上设置的插接方式的抵触头来抵触被测试物体上,利用抵触头上设置不同形状的抵接触头来适应不同外形的物体,提升与物体抵触时的契合度,保证稳定的接触,提升测试的准确性,通过转动盘配合底座上的支撑腿将整个装置稳定的固定在辅助的支撑架体上,确保稳定的安装使用,并且执行气缸可以在转动盘上转动调试位置,便于适应不同部位的测试需求,提升使用的便捷性,便于使用操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例1结构示意图;
[0015]图2为本技术的实施例1气缸固定组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的实施例1刚度测量机构的结构示意图;
[0017]图4为本技术的实施例2中触头座的结构示意图;
[0018]图5为本技术的实施例3中触头座的结构示意图。
[0019]图中:1、执行气缸;2、刚度测量机构;201、压力传感器;202、滑动座;2021、第一滑块;203、固定套;2031、第一滑槽;204、缓冲弹簧;205、连接座;2051、螺纹连接环;2052、轴销座;206、位移传感器;207、第一固定座;2071、插接槽;208、触头座;2081、第一抵接触头;2082、第二抵接触头;2083、第三抵接触头;3、气缸固定组件;301、底座;302、转动盘;3021、第二滑槽;303、滑座;3031、第二滑块;3032、第二固定座;304、限位钩;3041、螺纹杆;3042、紧固螺母;3043、套管;305、支撑腿;3051、连接脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

3所示,一种刚度测试的气动执行装置,包括执行气缸1,执行气缸1的伸缩端通过铆钉固定铆接有刚度测量机构2,且执行气缸1的底部设置有用于固定安装执行气缸1的气缸固定组件3;
[0023]其中刚度测量机构2,刚度测量机构2包括用于测量压力数据的压力传感器201以及执行气缸1伸缩端位移量的位移传感器206,且压力传感器201通过滑动座202滑动连接在固定套203中,并且压力传感器201另一侧的第一固定座207上插接有用于固定第一抵接触头2081的触头座208,在压力传感器201与被测试物体之间使用第一抵接触头2081抵触,避
免压力传感器201直接与被测试物体接触,第一抵接触头2081上内凹缺口的设置便于和柱形的被测试物更好的贴合到一起,并且内凹缺口的弧度根据实际的被测试物品外部的弧度进行设置,降低外界因素对压力传感器201的影响,并且采用滑动座202和固定套203相互配合滑动,确保在压力传感器201受到瞬间应力时滑动,缓冲瞬间应力对其压力传感器201的影响;
[0024]其中气缸固定组件3,气缸固定组件3包括用于调节执行气缸1的转动盘302以及用于固定的支撑腿305,且转动盘302表面开设的第二滑槽3021中滑动连接有用于连接执行气缸1的滑座303,并且支撑腿305插接在固定转动盘302的底座301底部,转动盘302可以确保执行气缸1在其顶部转动调节伸缩端的位置,转动盘302底部的底座301配合支撑腿305一起使用确保将整个装置稳定的安装固定在用于辅助该装置使用的支撑架体上,确保安全的使用。
[0025]在本实施例中,如图3所示,固定套203内壁上开设有用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚度测试的气动执行装置,其特征在于:包括执行气缸,所述执行气缸的伸缩端通过铆钉固定铆接有刚度测量机构,且执行气缸的底部设置有用于固定安装执行气缸的气缸固定组件;刚度测量机构,所述刚度测量机构包括用于测量压力数据的压力传感器以及执行气缸伸缩端位移量的位移传感器,且压力传感器通过滑动座滑动连接在固定套中,并且压力传感器另一侧的第一固定座上插接有用于固定第一抵接触头的触头座;气缸固定组件,所述气缸固定组件包括用于调节执行气缸的转动盘以及用于固定的支撑腿,且转动盘表面开设的第二滑槽中滑动连接有用于连接执行气缸的滑座,并且支撑腿插接在固定转动盘的底座底部。2.根据权利要求1所述的一种刚度测试的气动执行装置,其特征在于:所述固定套内壁上开设有用于配合滑动座外壁上第一滑块的第一滑槽,且第一滑块与第一滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种刚度测试的气动执行装置,其特征在于:所述固定套的一端螺纹连接在连接座顶部的螺纹连接环上,且连接座上固定连接有用于配合执行气缸伸缩端的轴销座。4.根据权利要求1所述的一种刚度测试的气动执行装置,其特征在于:所述固定套内部的腔体中安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端抵接在连接座上,并且另一端抵接在滑动座上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄为吴峻峰
申请(专利权)人:武汉源威智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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