一种冲压模具用自动顶料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具用自动顶料装置，包括模座、定模、顶板、凸轮、顶杆、驱动组件和供水组件，模座顶部固定连接有定模，定模内部开设有模槽，模槽内部滑动连接有顶板，模座内部开设有安装腔，安装腔内部转动连接有传动轴，传动轴外部对称套接有凸轮，凸轮内部开设有内嵌槽，本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过驱动组件配合传动轴以及凸轮进行使用，可以带动顶杆和顶板进行移动，从而及时的将模槽中的物品顶出，不仅取代了传统的吹顶方式，而且还可以保持较高的出料效率，同时在供水组件与水路的配合下，可以对定模进行良好的降温，有利于提高模具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用自动顶料装置


[0001]本技术涉及一种顶料装置，特别涉及一种冲压模具用自动顶料装置，属于模具


技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，由于冲压模具在使用时冲压物品与模槽之间的摩擦力较大，所以传统的气泵吹顶出料方式不能良好的将物品顶出，而人工出料又会影响加工的效率，同时，由于冲压模具在冲压的过程中会产生摩擦力和热量，但是现有的模具并不具有对应的降温功能，从而对模具的使用寿命产生一定的影响。
[0003]
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压模具用自动顶料装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种冲压模具用自动顶料装置，包括模座、定模、顶板、凸轮、顶杆、驱动组件和供水组件，所述模座顶部固定连接有定模，所述定模内部开设有模槽，所述模槽内部滑动连接有顶板，所述模座内部开设有安装腔，所述安装腔内部转动连接有传动轴，所述传动轴外部对称套接有凸轮，所述凸轮内部开设有内嵌槽，所述模座内部且位于安装腔的正上方对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有滑板，所述滑板内部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至模槽内部且与顶板的底部固定连接，所述顶杆的底端延伸至内嵌槽内部，所述定模内部设置有水路，所述模座内部设置有驱动组件，所述模座顶部且位于定模的一侧设置有供水组件。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述滑板顶部且位于顶杆的外侧套设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括第二安装槽、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述模座内部且位于安装腔的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述传动轴的一端延伸至第二安装槽内部且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述供水组件包括蓄水腔、水泵和回流管，所述模座内部且位于安装腔远离第二安装槽的一侧开设有蓄水腔，所述模座顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至蓄水腔内部，所述水泵的输出端固定连接有入水管，所述入水管远离水泵的一端延伸至水路内部，所述水路的出水端装配有回流管，所述回流管的底端延伸至蓄水腔内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述模座顶部且位于定模的一侧固定连接有控制面板，所述伺服电机和水泵均与控制面板电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过驱动组件配合传动轴以及凸轮进行使用，可以带动顶杆和顶板进行移动，从而及时的将模槽中的物品顶出，不仅取代了传统的吹顶方式，而且还可以保持较高的出料效率，同时在供水组件与水路的配合下，可以对定模进行良好的降温，有利于提高模具的使用寿命。
[0012]附图说明：
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是图2中A处的放大图；
[0017]图4是本技术凸轮示意图。
[0018]图中：1、模座；2、定模；3、模槽；4、顶板；5、安装腔；6、传动轴；7、凸轮；8、内嵌槽；9、第一安装槽；10、滑板；11、顶杆；12、弹簧；13、驱动组件；131、第二安装槽；132、伺服电机；133、主动齿轮；134、从动齿轮；14、水路；15、供水组件；151、蓄水腔；152、水泵；153、导管；154、入水管；155、回流管；16、控制面板。
[0019]具体实施方式：
[0020]如图1
‑
4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0021]实施例：
[0022]一种冲压模具用自动顶料装置，包括模座1、定模2、顶板4、凸轮7、顶杆11、驱动组件13和供水组件15，模座1顶部固定连接有定模2，定模2内部开设有模槽3，模槽3内部滑动连接有顶板4，方便将模槽3中的物品顶出，模座1内部开设有安装腔5，安装腔5内部转动连接有传动轴6，传动轴6外部对称套接有凸轮7，可以带动顶杆11进行上移，从而对顶板4进行推动，凸轮7内部开设有内嵌槽8，模座1内部且位于安装腔5的正上方对称开设有第一安装槽9，第一安装槽9内部滑动连接有滑板10，滑板10内部固定连接有顶杆11，顶杆11的顶端延伸至模槽3内部且与顶板4的底部固定连接，顶杆11的底端延伸至内嵌槽8内部，定模2内部设置有水路14，方便将水导入定模2内部，从而对定模2进行降温，模座1内部设置有驱动组件13，模座1顶部且位于定模2的一侧设置有供水组件15。
[0023]进一步的，滑板10顶部且位于顶杆11的外侧套设有弹簧12，可以带动滑板10进行复位，从而使顶杆11的底端始终保持在内嵌槽8内部。
[0024]进一步的，驱动组件13包括第二安装槽131、伺服电机132、主动齿轮133和从动齿轮134，模座1内部且位于安装腔5的一侧开设有第二安装槽131，第二安装槽131内壁的一侧固定连接有伺服电机132，伺服电机132的输出端固定连接有主动齿轮133，传动轴6的一端延伸至第二安装槽131内部且固定连接有从动齿轮134，主动齿轮133与从动齿轮134啮合连接，可以带动凸轮7进行转动，不仅可以取代传统的吹顶方式，同时还可以保持较高的出料效率。
[0025]进一步的，供水组件15包括蓄水腔151、水泵152和回流管155，模座1内部且位于安装腔5远离第二安装槽131的一侧开设有蓄水腔151，模座1顶部固定连接有水泵152，水泵152的输入端固定连接有导管153，导管153的一端延伸至蓄水腔151内部，水泵152的输出端固定连接有入水管154，入水管154远离水泵152的一端延伸至水路14内部，水路14的出水端装配有回流管155，回流管155的底端延伸至蓄水腔151内部。可以对定模2进行良好的降温，
有利于提高模具的使用寿命。
[0026]进一步的，模座1顶部且位于定模2的一侧固定连接有控制面板16，伺服电机132和水泵152均与控制面板16电性连接，方便使用者对设备进行操作。
[0027]具体的，在使用该设备时，通过控制面板16将设备启动，此时伺服电机132带动主动齿轮133和从动齿轮134进行转动，这时从动齿轮134带动传动轴6进行转动，与此同时传动轴6带动凸轮7进行跟转，这时凸轮7推动顶杆11上移，在顶杆11的带动下滑板10在第一安装槽9内部上移，与此同时顶杆11推动顶板4在模槽3内部上移，从而将冲压完毕的物品从模槽3内部顶出，这时将冲压后的物品取出，通过伺服电机132带动凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用自动顶料装置，其特征在于，包括模座（1）、定模（2）、顶板（4）、凸轮（7）、顶杆（11）、驱动组件（13）和供水组件（15），所述模座（1）顶部固定连接有定模（2），所述定模（2）内部开设有模槽（3），所述模槽（3）内部滑动连接有顶板（4），所述模座（1）内部开设有安装腔（5），所述安装腔（5）内部转动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）外部对称套接有凸轮（7），所述凸轮（7）内部开设有内嵌槽（8），所述模座（1）内部且位于安装腔（5）的正上方对称开设有第一安装槽（9），所述第一安装槽（9）内部滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）内部固定连接有顶杆（11），所述顶杆（11）的顶端延伸至模槽（3）内部且与顶板（4）的底部固定连接，所述顶杆（11）的底端延伸至内嵌槽（8）内部，所述定模（2）内部设置有水路（14），所述模座（1）内部设置有驱动组件（13），所述模座（1）顶部且位于定模（2）的一侧设置有供水组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用自动顶料装置，其特征在于，所述滑板（10）顶部且位于顶杆（11）的外侧套设有弹簧（12）。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用自动顶料装置，其特征在于，所述驱动组件（13）包括第二安装槽（131）、伺服电机（132）、主动齿轮（133）和从动齿轮（134）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓明，熊秋，
申请(专利权)人：深圳市佳合丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：