一种降噪软胶切粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种降噪软胶切粒机，涉及物料二次加工装置技术领域，目前的软胶切粒机在工作时不具备降噪的功能，噪声对人及周围环境造成不良影响，形成声污染的问题；包括驱动载座；所述驱动载座主体为“矩形”结构，切粒载箱，所述切粒载箱设置于驱动载座顶部，切粒载箱内侧设置有定位承载结构，切粒载箱内侧设置有输送切粒结构；导向载座，所述导向载座装配于切粒载箱一侧；隔音顶罩，所述隔音顶罩套设于切粒载箱外侧；承载滑座205与导向滑块2051配合，对切粒完成的胶粒进行承载导向运输，防止胶粒在运输时产生堵塞，防止胶粒堵塞与切粒载箱2内侧组件之间产生摩擦，进而产生噪音。进而产生噪音。进而产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪软胶切粒机


[0001]本技术属于物料二次加工装置
，更具体地说，特别涉及一种降噪软胶切粒机。

技术介绍

[0002]软胶是用塑料通过注塑形成，常温下手感较软，许多人称其为
″
软胶
″
，但不需经过硫化处理，软胶的分类，没有一个统一的标准，在通用塑料行业，将PP，PE等比重轻，材质表面硬度相对低的塑料称为软胶，而PS，ABS，AS，硬质PVC等塑料可称为硬胶，实际上软胶和硬胶只是相对而言，通用塑料行业说的PE，PP属于软胶。但这些材料相对于软质PVC，硅胶，EVA，POE，TPES等柔性塑料而言，则可视为硬质材材料。
[0003]如申请号为CN201820432148.6的专利中，公开了一种橡胶塑料切粒机，其结构包括切粒结构、放置平板、出料斗、底架、第一皮带、电机，底架顶端安装放置平板，放置平板上设有有切粒结构，切粒结构的一侧和出料斗相通，电机放在底架内部并与切粒结构通过第一皮带同步连接，切粒结构设有刀切结构、往复传动结构、壳体、间歇调节结构、拉辊夹紧结构、推拉结构、进油开封结构、清除结构、切粒室，本技术利用往复传动结构和推拉结构、进油开封结构、清除结构实现一边切粒一边清扫切粒室内的塑料粒，避免切粒室堵塞，同时还可以利用间歇调节结构、拉辊夹紧结构多档调节第一拉辊、第二拉辊之间的距离，提高塑料条夹持的稳定性，保证塑料粒大小一致，间接提高刀切结构的切割速度。
[0004]基于上述，目前的软胶切粒机在工作时不具备降噪的功能，进而在软胶切粒机进行切粒时容易产生较为严重的噪音，当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染，噪声不但会对听力造成损伤，还能诱发多种致癌致命的疾病，也对周围人们的生活、工作有所干扰。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种降噪软胶切粒机，以解决目前的软胶切粒机在工作时不具备降噪的功能，噪声对人及周围环境造成不良影响，形成声污染的问题。
[0006]本技术一种降噪软胶切粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种降噪软胶切粒机，包括驱动载座；
[0008]所述驱动载座主体为“矩形”结构，驱动载座底部设置有承载滑轮，驱动载座内侧设置有驱动电机；
[0009]切粒载箱，所述切粒载箱设置于驱动载座顶部，切粒载箱内侧设置有定位承载结构，切粒载箱内侧设置有输送切粒结构；
[0010]导向载座，所述导向载座装配于切粒载箱一侧；
[0011]隔音顶罩，所述隔音顶罩套设于切粒载箱外侧，隔音顶罩底部一端设置有封闭底框A，隔音顶罩底部另一端设置有封闭底框B。
[0012]进一步的，所述驱动载座还包括：
[0013]封闭遮板，封闭遮板设置于驱动载座一侧；
[0014]驱动载轴，驱动载轴转动设置于驱动载座一侧立面；
[0015]驱动皮带，驱动皮带套设于驱动载轴一端外侧，驱动皮带另一端套设于装配载轴外侧。
[0016]进一步的，所述切粒载箱还包括：
[0017]装配载轴，装配载轴设置于切粒载箱一侧立面；
[0018]进料开槽，进料开槽开设于切粒载箱一侧立面；
[0019]出料开槽，出料开槽开设于切粒载箱一侧立面；
[0020]出料遮框，出料遮框设置于切粒载箱一侧立面。
[0021]进一步的，所述定位承载结构包括：
[0022]承载滑座，承载滑座设置于切粒载箱内侧；
[0023]导向滑块，导向滑块设置于承载滑座底部两端；
[0024]封闭遮件，封闭遮件设置于承载开槽内侧；
[0025]承载开槽，承载开槽开设于切粒载箱一侧立面；
[0026]承载转框，承载转框设置于承载开槽内侧。
[0027]进一步的，所述输送切粒结构包括：
[0028]运输底轴，运输底轴转动设置于切粒载箱内侧，运输底轴外侧开设有定位开槽；
[0029]输送顶轴，输送顶轴转动设置于切粒载箱内侧；
[0030]切粒压轴，切粒压轴转动设置于切粒载箱内侧；
[0031]安装开槽，安装开槽开设于切粒压轴外侧；
[0032]切粒刀具，切粒刀具安装于安装开槽内侧。
[0033]进一步的，所述导向载座还包括：
[0034]限位载柱，限位载柱设置于导向载座一侧；
[0035]限位滑件，限位滑件滑动设置于限位载柱外侧；
[0036]承载转轴，承载转轴转动设置于导向载座一侧；
[0037]定位载件，定位载件设置于切粒载箱一侧；
[0038]滑动载柱，滑动载柱设置于定位载件内侧，滑动载柱外侧套设有复位弹簧；
[0039]封闭压板，封闭压板设置于滑动载柱末端。
[0040]进一步的，所述隔音顶罩还包括：
[0041]预设开槽，预设开槽贯穿开设于隔音顶罩外侧；
[0042]贯穿开槽，贯穿开槽开设于隔音顶罩外侧；
[0043]密封遮板，密封遮板转动安装于贯穿开槽内侧；
[0044]安装载槽，安装载槽开设于隔音顶罩底部，安装载槽主体截面形状为“T”字形结构；
[0045]活动开槽，活动开槽贯穿开设于封闭底框B一端；
[0046]安装载凸，安装载凸设置于封闭底框A与封闭底框B顶部，安装载凸主体截面形状为“T”字形结构。
[0047]本技术至少包括以下有益效果：
[0048]1、本技术通过封闭遮板能够对驱动载座进行封闭密封，进而对驱动电机产生的噪音进行阻隔，承载滑座与导向滑块配合，能够对切粒完成的胶粒进行承载导向运输，进而能够防止胶粒在运输时产生堵塞，进一步提高胶粒输送的稳定性，防止胶粒堵塞与切粒载箱内侧组件之间产生摩擦，进而产生噪音，进一步提高装置的降噪效果。
[0049]2、本技术通过导向载座与隔音顶罩，限位载柱能够使限位滑件根据需要切粒胶条的数量进行调节，进而限位滑件与承载转轴配合，能够对需要切粒的胶条进行限位导向承载，滑动载柱与套设的复位弹簧配合，能够对封闭压板进行挤压下移，从而对输送的胶条进行下压紧固，进而提高胶条运输的稳定性，进而降低噪音的产生几率，同时封闭压板能够对切粒载箱进行封闭，防止切粒载箱内侧的噪音传出，隔音顶罩能够对切粒载箱顶部进行阻隔笼罩，封闭底框A与封闭底框B配合，能够对切粒载箱底部进行阻隔笼罩，进而对切粒载箱内侧切粒时产生的噪音进行阻隔吸收，进而提高装置的实用性，防止装置在使用时产生噪音从而产生声污染。
附图说明
[0050]图1是本技术的整体装配主视结构示意图。
[0051]图2是本技术的整体装配侧视结构示意图。
[0052]图3是本技术的切粒载箱装配主视结构示意图。
[0053]图4是本技术的切粒载箱装配仰视结构示意图。
[0054]图5是本技术的切粒载箱剖面俯视结构示意图。
[0055]图6是本技术的粒载箱剖面主视结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪软胶切粒机，其特征在于：包括驱动载座(1)；所述驱动载座(1)主体为“矩形”结构，驱动载座(1)底部设置有承载滑轮(101)，驱动载座(1)内侧设置有驱动电机；切粒载箱(2)，所述切粒载箱(2)设置于驱动载座(1)顶部，切粒载箱(2)内侧设置有定位承载结构，切粒载箱(2)内侧设置有输送切粒结构；导向载座(3)，所述导向载座(3)装配于切粒载箱(2)一侧；隔音顶罩(4)，所述隔音顶罩(4)套设于切粒载箱(2)外侧，隔音顶罩(4)底部一端设置有封闭底框A(405)，隔音顶罩(4)底部另一端设置有封闭底框B(406)。2.如权利要求1所述一种降噪软胶切粒机，其特征在于，所述驱动载座(1)还包括：封闭遮板(102)，封闭遮板(102)设置于驱动载座(1)一侧；驱动载轴(103)，驱动载轴(103)转动设置于驱动载座(1)一侧立面；驱动皮带(104)，驱动皮带(104)套设于驱动载轴(103)一端外侧。3.如权利要求1所述一种降噪软胶切粒机，其特征在于，所述切粒载箱(2)还包括：装配载轴(201)，装配载轴(201)设置于切粒载箱(2)一侧立面；进料开槽(202)，进料开槽(202)开设于切粒载箱(2)一侧立面；出料开槽(203)，出料开槽(203)开设于切粒载箱(2)一侧立面；出料遮框(204)，出料遮框(204)设置于切粒载箱(2)一侧立面。4.如权利要求1所述一种降噪软胶切粒机，其特征在于，所述定位承载结构包括：承载滑座(205)，承载滑座(205)设置于切粒载箱(2)内侧；导向滑块(2051)，导向滑块(2051)设置于承载滑座(205)底部两端；封闭遮件(2052)，封闭遮件(2052)设置于承载开槽(2053)内侧；承载开槽(2053)，承载开槽(2053)开设于切粒载箱(2)一侧立面；承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福林，
申请(专利权)人：东莞市瑞能塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：