一种联轴器模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器模具，其结构包括模具底座、上冲模、下冲模、芯体冲模，所述模具整体为圆盘形结构，所述模具底座的厚度为30

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种联轴器模具。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN202011644638.0公开了一种联轴器模具结构，包括底座，以及依次设置在底座上的承板、后模板、前模板、水口板、热流道板、面板和隔热板；前模板中设置有前模型腔，后模板中设置有后模型腔，前模型腔中设置有用于成型联轴器上凸起条处结构的前模镶件，后模型腔中设置有用于成型联轴器上内筒处结构的后模镶件，后模镶件中可转动的设置有用于成型内筒的内侧壁以及内螺纹结构的螺纹镶件；承板上设置有用于控制螺纹镶件旋转的驱动装置；前模型腔、后模型腔、前模镶件、后模镶件和螺纹镶件之间形成有用于成型联轴器的成型腔。通过上述方式，本专利技术能够注塑成型联轴器，保证联轴器的结构，且后期脱模简单、容易。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着结构复杂，维护使用成本高的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种联轴器模具，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着结构复杂，维护使用成本高的的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种联轴器模具，其结构包括模具底座、上冲模、下冲模、芯体冲模，所述模具整体为圆盘形结构，所述模具底座的厚度为30
‑
40mm，所述模具底座包括内外两个固定连接的金属环，所述模具底座包括第一支撑金属环、第二支撑金属环，所述第二支撑金属环套设于第一支撑金属环的外部，所述第一支撑金属环的中部设置圆柱形的通孔，所述上冲模设于模具底座的下方，所述下冲模设于模具底座的上方，所述芯体冲模设于模具底座的上方或者下方均可。
[0005]进一步的，所述上冲模、下冲模、芯体冲模均与驱动其往复运动的驱动装置连接。
[0006]进一步的，所述上冲模、下冲模、芯体冲模的末端通过夹具或者螺栓等装置与驱动装置固定连接。
[0007]进一步的，所述上冲模的竖向位置与下冲模的边缘处的凹槽对齐，所述芯体冲模设于下冲模的圆心位置处。
[0008]进一步的，所述第一支撑金属环为45#钢材质。
[0009]进一步的，所述第二支撑金属环为Cr12钢材质。
[0010]进一步的，所述下冲模为上下侧面均为弧形的扇形结构，3个所述下冲模与用于下冲的驱动装置连接。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本联轴器模具通过设置模具底座、上冲模、下冲模、芯体冲模的冲压结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着结构复杂，维护使用成本高的情况，设备使用过程中，采用冲压的方式进行作业，相比注塑成型，高效快速，冲下的金属可以再次回收进行回炉，工作效率高，可靠性强，使用过程中可以
采用润滑油喷洒的方式进行快速的冷却，可以有效的避免作业过程中散热慢造成的积热，提高了工作效率，同时也可以为产品上油，提高了工作效率，整体结构简单，维护方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的下冲模结构示意图。
[0015]图中：1、模具底座；2、上冲模；3、下冲模；4、芯体冲模；11、第一支撑金属环；12、第二支撑金属环。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
‑
图3，本实施例提供一种联轴器模具，其结构包括模具底座1、上冲模2、下冲模3、芯体冲模4，所述模具整体为圆盘形结构，所述模具底座1的厚度为30
‑
40mm，所述模具底座1包括内外两个固定连接的金属环，所述模具底座1包括第一支撑金属环11、第二支撑金属环12，所述第二支撑金属环12套设于第一支撑金属环11的外部，所述第一支撑金属环11的中部设置圆柱形的通孔，所述上冲模2设于模具底座1的下方，所述下冲模3设于模具底座1的上方，所述芯体冲模4设于模具底座1的上方或者下方均可。
[0018]所述上冲模2、下冲模3、芯体冲模4均与驱动其往复运动的驱动装置连接。
[0019]所述上冲模2、下冲模3、芯体冲模4的末端通过夹具或者螺栓等装置与驱动装置固定连接。
[0020]所述上冲模2的竖向位置与下冲模3的边缘处的凹槽对齐，所述芯体冲模4设于下冲模3的圆心位置处。
[0021]所述第一支撑金属环11为45#钢材质。
[0022]所述第二支撑金属环12为Cr12钢材质。
[0023]所述下冲模3为上下侧面均为弧形的扇形结构，3个所述下冲模3与用于下冲的驱动装置连接。本联轴器模具通过设置模具底座1、上冲模2、下冲模3、芯体冲模4的冲压结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着结构复杂，维护使用成本高的情况，设备使用过程中，采用冲压的方式进行作业，相比注塑成型，高效快速，冲下的金属可以再次回收进行回炉，工作效率高，可靠性强，使用过程中可以采用润滑油喷洒的方式进行快速的冷却，可以有效的避免作业过程中散热慢造成的积热，提高了工作效率，同时也可以为产品上油，提高了工作效率，整体结构简单，维护方便。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器模具，其特征在于：其结构包括模具底座、上冲模、下冲模、芯体冲模，所述模具整体为圆盘形结构，所述模具底座的厚度为30
‑
40mm，所述模具底座包括内外两个固定连接的金属环，所述模具底座包括第一支撑金属环、第二支撑金属环，所述第二支撑金属环套设于第一支撑金属环的外部，所述第一支撑金属环的中部设置圆柱形的通孔，所述上冲模设于模具底座的下方，所述下冲模设于模具底座的上方，所述芯体冲模设于模具底座的上方或者下方均可。2.根据权利要求1所述的一种联轴器模具，其特征在于：所述上冲模、下冲模、芯体冲模均与驱动其往复运动的驱动装置连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢哲豪，
申请(专利权)人：泉州市宇豪粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：