一种改良摆块折弯整形结构制造技术

一种改良摆块折弯整形结构，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、压料板和摆块冲头，所述下模包括下模座、摆块驱动器和下模成型块，所述下模成型块的左上角设有与所述摆块冲头相配合的凸台，所述凸台与所述下模成型块的左侧壁之间为圆弧过渡段，所述摆块冲头的右侧壁对应于所述圆弧过渡段之间设有弧形凸起。本实用新型专利技术由于采用上述的结构设计，分别在下模成型块和摆块冲头上设置于凸台以及弧形凸起，摆块驱动器驱动摆块冲头向下模成型块驱动推动产品折弯，可以更好地控制产品的回弹，无需在后续的改模过程中进行折弯回弹，节省人力物力。节省人力物力。节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种改良摆块折弯整形结构


[0001]本技术涉及整形模具
，尤其是一种改良摆块折弯整形结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，摆块折弯整形结构的摆块冲头与下模成型块的间隙等同于料片料厚，即面与面贴合整形，这种整形方式会导致整形后料片有回弹，无法达到预期效果。
[0003]因此，现有技术有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足之处，本技术的目的是提供一种控制产品回弹、无需在后续的改模过程中进行折弯回弹、节省人力物力的改良摆块折弯整形结构。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种改良摆块折弯整形结构，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、压料板和摆块冲头，所述下模包括下模座、摆块驱动器和下模成型块，所述下模成型块的左上角设有与所述摆块冲头相配合的凸台，所述凸台与所述下模成型块的左侧壁之间为圆弧过渡段，所述摆块冲头的右侧壁对应于所述圆弧过渡段之间设有弧形凸起。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]由于采用上述的结构设计，分别在下模成型块和摆块冲头上设置于凸台以及弧形凸起，摆块驱动器驱动摆块冲头向下模成型块驱动推动产品折弯，可以更好地控制产品的回弹，无需在后续的改模过程中进行折弯回弹，节省人力物力。
附图说明
[0009]附图1为本技术的结构示意图。
[0010]图中各标号分别是：（1）上模座，（2）上垫板，（3）上夹板，（4）压料板，（5）摆块冲头，（6）下模座，（7）摆块驱动器，（8）下模成型块，（9）凸台，（10）圆弧过渡段，（11）弧形凸起。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：
[0012]请参见图1，本技术一种改良摆块折弯整形结构，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、压料板4和摆块冲头5，所述下模包括下模座6、摆块驱动器7和下模成型块8，上述的上模和下模采用已知的装配关系即可，上模座、上垫板、上夹板和压料板至上而下依次设置，摆块冲头转动安装于上夹板上，下模座上设有与摆块冲头相配合的下模成型块和摆块驱动器，摆块驱动器滑动安装于下模座上，所述下模成型块8的左上角设有与所述摆块冲头5相配合的凸台9，所述凸台9与所述下模成型块8的左侧壁之间为圆弧过渡段10，所述摆块冲头5的右侧壁对应于所述圆弧过渡段10之间设有弧形凸起11。
[0013]本技术工作时，料片置于下模成型块上，上模下行，压料板压住料片，摆块冲
头在摆块驱动的作用下向下模成型块方向运动，由于下模成型块上增加了凸台，料片以此为支点，料片在摆块冲头上的弧形凸起的作用下向下模成型块方向继续弯折，从而可以更好地控制产品的回弹，无需在后续的改模过程中进行折弯回弹，节省人力物力。
[0014]本技术调试时，可以通过调节摆块的摆动角度使得产品折弯角度控制在公差内，以使其在折弯后即符合产品的折弯要求。
[0015]综上，本技术通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有设计合理、成本低、折弯效果好等特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良摆块折弯整形结构，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、压料板和摆块冲头，所述下模包括下模座、摆块驱动器和下模成型块，所述下模成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，欧阳勇辉，阳斌，
申请(专利权)人：祥鑫东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：